LB7-110W2新型油紙絕緣正立式電流互感器,綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù),溶入了本公司雄厚的技術(shù)實力與的設(shè)備保障,結(jié)合國內(nèi)電網(wǎng)及新的國際標準要求,研發(fā)了該型產(chǎn)品。具有技術(shù)新穎、絕緣強度高、運行穩(wěn)定、體積小、重量輕、美觀、耐用等特點。同時引進了的生產(chǎn)工藝,使所產(chǎn)品性能達到水平,目前該產(chǎn)品在國內(nèi)同類產(chǎn)品中性能、體積最小、重量最輕。
該產(chǎn)品的主要改進措施及特點如下:
1、結(jié)合老型號產(chǎn)品的運行現(xiàn)狀及產(chǎn)品的主要技術(shù)指標,在主絕緣設(shè)計方面采用多主屏、薄絕緣結(jié)構(gòu),首先在設(shè)計和工藝方面采取特殊的保證措施,使產(chǎn)品的局放水平有了提高了很多倍,在80%工耐的工頻耐壓下,局部放電量小于15PC;同時其耐沖擊性能好。
2、一次線采用“U型"變形結(jié)構(gòu),在并腿位置采用合理的曲率半徑并采取有效的加強絕緣措施,以確保等內(nèi)徑的瓷套裝配及場強滿足設(shè)計要求。
3、取消了老型號產(chǎn)品的金屬儲油,使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加的緊湊及輕巧,免除了懸浮電位及渦流影響產(chǎn)品性能的隱患。
4、將產(chǎn)品的主絕緣電容的末端與二次端子板為一體,減化了加工的難度,同時也減少了產(chǎn)品滲漏點。
5、油箱和高壓瓷套之間的過度部位,采用了仿形結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊、更加的美觀。
6、采用多層限位密封,并嚴格控制壓縮比及受壓強度,確保密封可靠而不過壓、不滲油,有效地延長了產(chǎn)品的使用壽命。
7、為了保證其一次端子的機械強度與密封性能,其一次端子采用一次擠壓成型設(shè)計,可靠的接觸方式及增大接觸面積,以減小接觸電阻,避免局部過熱。。
8、產(chǎn)品的膨脹器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),油箱、仿形油箱蓋、出線盒蓋、高壓瓷套的下法蘭,電鍍后均采用噴塑處理,保證產(chǎn)品的戶外使用不銹蝕。
該產(chǎn)品的主要的工藝措施及設(shè)備保證:
1、 產(chǎn)品主絕緣包扎在日降塵量小于10mg/m2的空調(diào)凈化室進行,限度地減少灰塵對器身的污染,為提高介損及局放性能提供保證。
2、器身的干燥處理采用本公司真空處理工藝,確保其高真空度、溫度及有效的工藝時間,以確保產(chǎn)品真空脫水及運行中介損的穩(wěn)定。
3、采用的真空薄膜脫水脫氣變壓器油處理工藝,確保了變壓器油的擊穿電壓及微水等技術(shù)指標。
4、總裝配好的產(chǎn)品,采用邊抽真空、邊注油的工藝處理,同時加干燥氮壓處理,使產(chǎn)品抽空及變壓器油浸漬充分,確保產(chǎn)品的局放及介損水平,保證了產(chǎn)品的一次合格率在99%。
5、公司擁有擁有12臺套數(shù)控加工裝備和20余條自動生產(chǎn)線。能提供電鍍(鋅、銀、錫、銅、裝飾鍍鉻、塑料電鍍)、涂裝(電泳、噴塑、噴漆)及化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(氧化、磷化、鈍化)等表面加工能力,確保產(chǎn)品金屬件的加工精度與性能要求。
LB7-110W2新型油紙絕緣電流互感器與LB6-110W2油紙絕緣電流互感器的對比如下:
