拉伸膜
全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)也稱做全自動(dòng)塑料盒熱成型真空包裝機(jī)。全自動(dòng)拉伸膜真空包裝機(jī)的原理是使用成形模具，先把薄膜加熱，而后再用成形模具沖成容器的形狀，然后將包裝物裝入成型了的下膜腔中，再進(jìn)行真空包裝。主要由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。
1、安全防護(hù)：設(shè)備多處配有安全防護(hù)罩，當(dāng)誤動(dòng)或一開安全防護(hù)罩時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，確保操作人員安全。北郵相序保護(hù)器，當(dāng)電源缺相或相序不對(duì)時(shí)，機(jī)器無法啟動(dòng)，確保機(jī)器運(yùn)行在安全狀態(tài)，
2、控制系統(tǒng)：采用日本三菱（或德國(guó)西門子）可編程工業(yè)控制器（PLC），選用三菱伺候走速，高速高精度定位。采用三菱溫度模塊、三菱運(yùn)動(dòng)模塊，配有多重安全保護(hù)措施。
3、人機(jī)對(duì)話面板：選用三菱GOT系列彩色顯示屏，畫面清晰、觸控靈敏、可以方便的進(jìn)行設(shè)備參數(shù)設(shè)定，更改。畫面采用雙語言顯示，
可簡(jiǎn)體中文顯示，簡(jiǎn)單易懂，也可英語顯示，方便國(guó)際化交流，
4、故障報(bào)警：故障報(bào)警器為韓國(guó)凱昆，工控PLC和顯示屏設(shè)有故障提示程序，出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)提示故障原因，觸摸顯示故障解決方法；并帶有故障復(fù)位功能，能記憶故障前的未完程序（包括斷電、停電），解決故障后繼續(xù)完成未完成的程序，不會(huì)造成產(chǎn)品浪費(fèi)。
5、啟動(dòng)系統(tǒng)：采用德國(guó)或中國(guó)臺(tái)灣廣開式鏈條，適用于各種厚度的軟膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型，可進(jìn)行特殊包裝。成型和熱封部位全部采用高強(qiáng)度獨(dú)立升降系統(tǒng)，保證在五噸的封口壓力下不變形，各部位單獨(dú)工作，互不影響。
6、橫切系統(tǒng)：在橫向切割中，橫切刀也采用高強(qiáng)度獨(dú)立升降系統(tǒng)，可根據(jù)成品規(guī)格選擇不同數(shù)量的橫切刀，調(diào)整簡(jiǎn)單、更換快速。
7、彩膜定位：以PLC強(qiáng)大運(yùn)算能力，控制快速響應(yīng)彩膜剎車系統(tǒng)，配以美國(guó)邦那色標(biāo)傳感器，能更好的使用彩膜，保證彩膜圖案與產(chǎn)品*對(duì)正。
8、噴碼系統(tǒng)：設(shè)有伺候移動(dòng)噴碼控制系統(tǒng)，配置馬肯依瑪士（markem-imaje）自動(dòng)清洗噴碼機(jī)，配備三菱伺候走速電機(jī)，可在產(chǎn)品任意位置噴碼，與普通打碼相比，產(chǎn)品無污染，字體可調(diào)、美觀、、明顯提高產(chǎn)品檔次。
9、模具：可根據(jù)用戶產(chǎn)品包裝要求，配備一體式組合模具，一機(jī)多用，更換簡(jiǎn)單方便。
10、廢料回收系統(tǒng)：配有邊角廢料回收系統(tǒng)，保持環(huán)境整齊、衛(wèi)生。
技術(shù)參數(shù)：
DZR-420全自動(dòng)連續(xù)真空包裝機(jī) |
冷卻水 | ≥0.15MPa |
上膜寬 | 393(mm) |
電源 | 380v/50Hz |
壓縮空氣 | ≥0.6MPa |
下膜寬 | 422(mm) |
總功率 | 10-12KW |
真空度 | ≤0.5mbar |
DZR-520全自動(dòng)連續(xù)真空包裝機(jī) |
冷卻水 | ≥0.15MPa |
上膜寬 | 493(mm) |
電源 | 380v/50Hz |
壓縮空氣 | ≥0.6MPa |
下膜寬 | 522(mm) |
總功率 | 12-16KW |
真空度 | ≤0.5mbar |
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