產(chǎn)品概述

型號規(guī)格：“325*660" 表示濾筒的外徑為 325 毫米，長度為 660 毫米，這是一種較為常見的工業(yè)除塵濾筒尺寸，能適配多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：采用六耳卡盤設(shè)計(jì)，屬于快拆式結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸極為便捷，無需復(fù)雜工具，可快速完成濾筒更換，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

材質(zhì)構(gòu)成

濾材：采用東麗 PTFE 聚酯纖維材質(zhì)，是 PTFE 覆膜與聚酯無紡布等基布覆合而成。PTFE 薄膜具有化學(xué)穩(wěn)定性、表面光滑、透氣性能好、耐高溫、優(yōu)良的抗結(jié)露功能等特點(diǎn)；聚酯纖維則提供良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，表面的覆膜可精準(zhǔn)攔截微小粉塵顆粒。此外，部分濾筒還會添加導(dǎo)電纖維，以增強(qiáng)防靜電性能。

骨架：一般為碳鋼材質(zhì)，也有采用不銹鋼材質(zhì)的，為濾筒提供支撐，確保在過濾過程中不會因壓力等因素而變形。

端蓋：多為電鍍鋅件或不銹鋼材質(zhì)，與濾材通過特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接，保證連接緊密，防止粉塵泄漏。

性能特點(diǎn)

過濾效率高：對粒徑大于 0.3μm 的粉塵，過濾效率通?？蛇_(dá) 99.9% 以上，能有效攔截生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的極細(xì)小粉塵顆粒，使排放氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的污染。

防靜電性能好：濾材中添加導(dǎo)電纖維等防靜電材料，能及時(shí)將產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去，防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等安全事故，確保工業(yè)生產(chǎn)過程的安全。

化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：能抵抗工業(yè)生產(chǎn)中可能接觸到的酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，在不同化學(xué)環(huán)境下保持穩(wěn)定的過濾性能，延長濾筒使用壽命。

易清灰：濾材表面光滑，粉塵不易附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落，可降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率，節(jié)省維護(hù)成本。

低阻力運(yùn)行：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)質(zhì)的濾材，使氣體通過濾筒時(shí)阻力較小，既能保證良好的過濾效果，又可降低風(fēng)機(jī)能耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

技術(shù)參數(shù)

工作溫度：通常在 - 10℃-120℃，可滿足大多數(shù)工業(yè)環(huán)境的溫度要求。

工作最大壓差：多為 0.8MPa 左右，部分可承受更高壓力。

過濾精度：一般可達(dá) 0.3-5μm，能有效攔截各種工業(yè)粉塵。

過濾面積：約 8-12 平方米，較大的過濾面積可增加過濾風(fēng)量，降低過濾風(fēng)速。

進(jìn)出口徑：常見為 215mm 或 220mm。

應(yīng)用場景

金屬加工行業(yè)：如汽車制造、機(jī)械加工等車間的切割、打磨、焊接等工序產(chǎn)生的金屬粉塵過濾。

化工生產(chǎn)車間：在化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機(jī)粉塵、酸堿霧等的過濾。

電子制造車間：可用于電子元件生產(chǎn)過程中的粉塵過濾，防止粉塵對電子元件造成污染。

鋰電池生產(chǎn)車間：適用于鋰電池生產(chǎn)過程中的正負(fù)極材料的混料、涂布、輥壓等工序產(chǎn)生的鋰電粉料粉塵的過濾。

六耳卡盤東麗PTFE聚酯纖維折疊式除塵濾筒325*660