7 系鋁合金屬 Al-Zn-Mg-Cu 系 硬鋁，該合金是 20 紀(jì) 40 年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制業(yè)，至今仍在航空業(yè)上得到 應(yīng)用的變形鋁合金。其特點是，固溶處理后塑性好，熱處效果好，在150℃以下，并且有好的低溫qiang度，焊接性能cha，有應(yīng)力腐蝕開裂傾向，需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用，雙時效可提合金抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。
鋅鋁合金材料直讀光譜檢測儀同時測定 7 系鋁合金材料中 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti 等元素， 使用固體試樣直接行分析，減少了實驗步驟，da da 提了作效率。該方法快速、準(zhǔn)確、ke kao ，wan quan 適用 7 系鋁合金材料中 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti 等元素的快速測定。
1 、天瑞OES8000S 儀器作條件
作溫度：18-26℃，作濕度：30-70%； 電壓：(220±5V)V, 頻率：(50±1)HZ； 輸入氬氣的壓力：0.2Mpa
氬氣流量：動態(tài) 3.5L/min 靜態(tài) 0.5Lmin
激發(fā)參數(shù)：
光源 光柵焦距 譜線范圍 氬氣沖洗 預(yù)燃時間 曝光時間
100-900Hz 400mm 134-680nm 5s 8s 6s
2、天瑞OES8000S 實驗方法
(1)試樣制備
試樣尺寸符合 GB/T7999- 2008 要求，同時試樣的加狀態(tài)應(yīng)盡量與標(biāo)樣、控樣致，激發(fā)面用車床或銑床加表面應(yīng)無夾渣、污染、裂紋、氣孔、劃痕。
(2)樣品分析
待儀器開機(jī)啟動后，選擇預(yù)設(shè)置的 7 系鋁合金分析程序，用氬氣沖洗整個回路 3-5min，以沖洗掉其中的空氣，在激發(fā)空白試樣。待至少 3 次激發(fā)值(根據(jù)被測試儀器的示值) 近似相等后，選擇標(biāo)樣對作曲線行兩點校正。合格后，選擇與待測試樣品化學(xué)成分(尤其是Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti 元素含量)相近的標(biāo)樣(或稱為控樣)對主線行點校正，成后測定試樣。
把預(yù)制好的待測試樣放在花火臺上，蓋住激發(fā)控孔，此時啟動氬氣沖洗，沖洗 30s 后然后對樣品行激發(fā)測定，每次均須在放好樣品行激發(fā)測定，儀器會自動將試樣激發(fā)后產(chǎn)生的光信號轉(zhuǎn)化 為電信號，并與儀器預(yù)好的作曲線行，然后自動打印分析結(jié)果。
采用鋅鋁合金材料直讀光譜檢測儀直讀光譜法測定 7 系鋁合金中 Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti、Zr 等元素.本法與經(jīng)典化學(xué)分析方法和 ICP-AES 法相比快速且操作簡便。該分析方法簡便，快速，準(zhǔn)確度較，能夠達(dá)GB/T7999-2015 的要求，適合爐前，來料快速檢測。
