1.原材料管理
原材料的管理是負(fù)責(zé)原材料入庫的驗收、保管及發(fā)放工作。對企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，降低成本具有非常重要意義，因而要求倉庫員熱愛本職工作，鉆研和熟悉本職業(yè)務(wù)。
1.1進(jìn)庫材料必須有質(zhì)保書或理化檢驗報告單以及經(jīng)檢驗人員簽證后的入庫手續(xù)。
1.2材料進(jìn)庫時要查對材料名稱、牌號、規(guī)格、數(shù)量、材料一經(jīng)入庫立即登記。
1.3所有庫內(nèi)材料必須掛牌（卡），注有材料名稱、牌號、規(guī)格，對于，稀、貴材料作明顯標(biāo)志和妥善保管。
1.4材料堆放要合理，要防止材料受潮變質(zhì)或銹蝕。
1.5要經(jīng)常查對庫存量，做到帳、物、卡三相符，在查對中如有損壞或積壓物資，要及時向匯報，分析造成的原因，并提出處理意見。
1.6凡生產(chǎn)用料和維修用料根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)作業(yè)計劃，計算用量，實(shí)行限額發(fā)料，本著節(jié)約的原則，*的先發(fā)。
1.7外協(xié)零件用料和轉(zhuǎn)讓材料，應(yīng)憑提貨單辦理出庫手續(xù)。
1.8庫房不得漏雨積水，應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，經(jīng)常保護(hù)清潔整齊，嚴(yán)禁冬寒季節(jié)明火取暖，搞好安全工作。
2.半成品管理
半成品管理的任務(wù)是接收已完成zui后工序經(jīng)檢驗合格的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件，根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃，按種類、規(guī)格和數(shù)量，組織零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件的發(fā)放，妥善管理，定期盤存，正確及時反映庫存量，妥善存放入庫單據(jù)和領(lǐng)料憑證。
2.1接收持有檢驗人員簽發(fā)的入庫（倉）單的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件，入庫單上必須寫有名稱、規(guī)格、數(shù)量，簽字要寫全稱（不許只簽姓），否則倉庫管理員有權(quán)拒收。
2.2零部件入庫時應(yīng)點(diǎn)清規(guī)格、數(shù)量，與入庫單核對后，方可辦理入庫，零部件一經(jīng)入庫必須登帳立卡，做到經(jīng)常核對和日清月結(jié)。
2.3根據(jù)零部件的特點(diǎn)要求，區(qū)別對待，妥善擺放，良好的保管，避免丟失，防止零部件電鍍層變色或表面生銹。
2.4零部件擺放應(yīng)做到定區(qū)、定架、定層、定位（號）并設(shè)卡說明名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量。
2.5要定點(diǎn)盤存，為時半年一次，檢查盈虧和收發(fā)有無差錯，妥善存放，以防遺 失不全。
3.成品管理
3.1完成的產(chǎn)品，憑經(jīng)檢驗合格簽證的成品入庫單入庫，經(jīng)倉庫員清點(diǎn)實(shí)物后辦理入庫手續(xù)。
3.2產(chǎn)成品作為商品，凡不能配套或未完工的不符合商品條件的產(chǎn)品，一律不準(zhǔn)入庫。
3.3當(dāng)月當(dāng)旬完成的產(chǎn)成品，應(yīng)在當(dāng)月當(dāng)旬入庫。
3.4成品倉庫必須遵守安全操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，防止和杜絕事故，確保企業(yè)財產(chǎn)不受損失。
3.5成品入庫后立即登帳立卡，做到擺放整齊合理，安全可靠，標(biāo)志明顯。
3.6做好盤存清點(diǎn)工作，做到帳、物、卡三相符。
3.7成品出庫必須憑提貨單，否則倉庫員可拒絕提貨。
3.8成品月終報表，原則上必須在二十八日前報送有關(guān)部門。
4．入庫物資應(yīng)按不同類別及進(jìn)庫先后，做到四定位（定庫、定架、定層、定號）堆放，并對保管不善發(fā)生物品變質(zhì)、損耗負(fù)責(zé)。
5．對易損、易潮、易爆、有毒等物品要做醒目標(biāo)記，嚴(yán)加管理，以免變質(zhì)損壞或發(fā)生安全事故。
6．物品領(lǐng)發(fā)應(yīng)憑領(lǐng)料單按定額、按物品入庫時間，*先出，并對發(fā)料差錯負(fù)責(zé)。
7．材料和輔助材料不足應(yīng)及時向主管匯報。
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