全自動(dòng)加藥裝置

全自動(dòng)加藥裝置

一、全自動(dòng)加藥裝置定義：

‌全自動(dòng)加藥裝置‌是一種集成了機(jī)械、電氣自動(dòng)化控制及化學(xué)藥劑管理于一體的智能系統(tǒng)，主要用于向各種工藝流程中定量、定時(shí)地添加化學(xué)藥劑，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。其核心目的是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的藥物添加，通過先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整藥物添加的量與速度，確保加藥的精準(zhǔn)度和效率‌。

二、全自動(dòng)加藥裝置的部件組成：

‌給藥系統(tǒng)‌：包括儲(chǔ)藥罐或容器、油箱、動(dòng)力控制系統(tǒng)、溶解罐、液位計(jì)、低液位報(bào)警以及閥門等‌。

‌核心組件‌：電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的葉輪形成的機(jī)械脈沖作用的計(jì)量泵，PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用‌。

‌控制系統(tǒng)‌：通過精確的計(jì)量和控制系統(tǒng)，將適量的阻垢劑、殺菌劑等自動(dòng)投加到循環(huán)水系統(tǒng)或其他工藝流程中‌。

三、全自動(dòng)加藥裝置的優(yōu)勢(shì)：

‌自動(dòng)化程度高‌：全自動(dòng)加藥裝置可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，無需人工干預(yù)，大幅減少了人工操作的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度‌。

‌加藥精度高‌：采用先進(jìn)的計(jì)量控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥劑的精確計(jì)量和配比，確保藥物的配方準(zhǔn)確性和加藥精確度‌。

‌操作簡(jiǎn)便‌：通過觸摸屏等界面輸入?yún)?shù)即可完成各項(xiàng)操作，智能化設(shè)計(jì)使得操作更加簡(jiǎn)便高效‌。

‌提高生產(chǎn)效率‌：加藥速度快，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量藥劑的加入，縮短生產(chǎn)周期‌。

‌減少誤差率‌：具有ji高的穩(wěn)定性和可靠性，能夠大幅降低誤差率，保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量‌。

‌降低成本‌：通過優(yōu)化藥劑的使用量，減少浪費(fèi)，從長遠(yuǎn)來看降低了化學(xué)品的采購成本和運(yùn)行成本‌。

四、全自動(dòng)加藥裝置使用方法：

‌設(shè)備安裝與調(diào)試‌：

選擇加藥裝置時(shí)，需根據(jù)系統(tǒng)需要投加的溶液量確定選擇標(biāo)準(zhǔn)，包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件，以及投加方式（一般采用“一用一備”方式）。同時(shí)，還需考慮給藥裝置各部件的材質(zhì)、計(jì)量泵型號(hào)以及藥劑的參數(shù)‌。

安裝前，應(yīng)清潔新安裝的計(jì)量裝置的內(nèi)表面和外表面，按箭頭方向接通電源，確保計(jì)量泵和混合器的旋轉(zhuǎn)方向正確。同時(shí)，清掃各管道，檢查有無堵塞或泄漏，確?？刂乒竦闹麟娫匆呀油?zwnj;。

調(diào)試時(shí)，根據(jù)工作環(huán)境溫度，在計(jì)量泵箱中添加合適的機(jī)油或其他環(huán)境潤滑劑。調(diào)整計(jì)量泵安全閥，使其在工作壓力為1.25-1.45倍時(shí)處于打開狀態(tài)。啟動(dòng)機(jī)器前，檢查自來水和自來水的壓力（0.3MPa-0.4MPa），并確保送料器內(nèi)有PAM粉‌。

‌五、全自動(dòng)加藥裝置日常操作‌：

‌遠(yuǎn)程操作‌：將加藥泵的計(jì)量泵、進(jìn)水電磁閥、溶解池?cái)嚢铏C(jī)、原液池與溶解池連通閥的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遠(yuǎn)程”位置，并調(diào)節(jié)好計(jì)量泵的沖程速度。在中控系統(tǒng)中，點(diǎn)擊進(jìn)入“加藥系統(tǒng)”畫面，手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的輸出頻率‌。

‌加藥過程‌：打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，開始進(jìn)料。運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。觀察液位計(jì)，當(dāng)液位計(jì)達(dá)到原液稀釋的需求高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥和攪拌機(jī)。打開溶解池的出液閥和計(jì)量泵，注意觀察液位計(jì)和流量計(jì)，當(dāng)液位過低時(shí)，按順序關(guān)閉計(jì)量泵和出液閥‌

‌自動(dòng)運(yùn)行‌：設(shè)備會(huì)根據(jù)PLC的編程程序進(jìn)行運(yùn)行。當(dāng)儲(chǔ)液槽的液面達(dá)到高液位時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止加藥、進(jìn)水。當(dāng)液面達(dá)到中液位時(shí)會(huì)自動(dòng)加藥、進(jìn)水（自動(dòng)模式下攪拌機(jī)會(huì)一直運(yùn)行）。從而可以連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行‌。

六、全自動(dòng)加藥裝置工作原理：

裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)下的葉輪產(chǎn)生的機(jī)械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理實(shí)現(xiàn)精確的藥劑抽取并送入管道。同時(shí)，利用先進(jìn)的傳感信號(hào)控制技術(shù)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)判斷水質(zhì)狀況，輸出相應(yīng)的調(diào)控指令完成整個(gè)投加過程‌。例如，當(dāng)監(jiān)測(cè)到pH值異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)添加相應(yīng)酸堿性物質(zhì)來調(diào)節(jié)直至恢復(fù)正常水平，從而有效防止設(shè)備腐蝕等問題，提高熱交換效率，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定高效‌。