使用時(shí)的注意事項(xiàng)
　　
　　1、在保管、搬運(yùn)閥門時(shí)，由于密封部件所承受的壓力降低，會(huì)導(dǎo)致螺絲、螺母的松懈。為了避免由此所產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象，使用前務(wù)必緊固每個(gè)螺絲。
　　
　　2、使用蒸汽等高溫流體時(shí)，由于密封部件所承受的壓力降低，擰緊的螺絲受熱也會(huì)發(fā)生松懈，產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，因此應(yīng)立即緊固松懈的螺絲。
　　
　　3、禁止在加壓狀態(tài)下進(jìn)行緊固作業(yè)，否則會(huì)損壞密封部件。應(yīng)待管道內(nèi)的壓力恢復(fù)原狀態(tài)后再進(jìn)行緊固作業(yè)。
　　
　　4、需要緊固的部位，應(yīng)使其保持一定的水平狀態(tài)下，均勻用力加固，否則會(huì)損壞部件，或使手柄開關(guān)處的轉(zhuǎn)矩變大。
　　
　　5、在進(jìn)行管道施工時(shí)，如發(fā)生凍結(jié)、噴水時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效的對(duì)策和措施。
　　
　　6、管道施工完畢后，應(yīng)將管道線路上閥門全部打開，并清除殘留的污物。
　　
　　拆卸、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
　　
　　1、管道中卸閥門時(shí)，應(yīng)等壓力回到大氣壓后再將管道內(nèi)的流體放出。尤其是使用危險(xiǎn)流體的管道線路（毒性，引火性，氣化性流體等）更要注意流體的特性，采取安全對(duì)策。
　　
　　2、進(jìn)行拆卸后的安裝時(shí)，應(yīng)更換同類型并且是全新的密封部件填料、橡膠以及閥座，并確認(rèn)各個(gè)銜接部件是否受到損傷。
　　
　　防止閥芯內(nèi)的異常升壓
　　
　　在下列條件下使用時(shí)，截止閥和球心閥會(huì)發(fā)生異常升壓現(xiàn)象。這是由于閥體閥芯內(nèi)的流體溫度上升所導(dǎo)致，有可能損傷墊圈及密封部件、閥座。
　　
　　導(dǎo)致發(fā)生異常升壓的條件
　　
　　1、流體為液體時(shí)。
　　
　　2、當(dāng)流體的溫度或者周圍的溫度上升至30℃以上，而在這段期間又不能進(jìn)行閥門的開閉時(shí)。
　　
　　3、閥門全閉時(shí)的壓力差為1.0Mpa（10bar）以下時(shí)。此時(shí)，如果閥門全閉時(shí)的流體加壓方向?yàn)橥环较?，可以在上流部位的墊圈處開一溝槽，在閥門或者球部處設(shè)置開孔部位。這樣可以平均上部位及閥體閥芯的壓力，防止異常升壓的發(fā)生。但是，在進(jìn)行設(shè)置孔部位等的工作時(shí)，應(yīng)接受專業(yè)公司的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)。