全濾式綜合水處理器是針對綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾的一款純物理的設(shè)備，具有機電一體化，純物理方式處理，無需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統(tǒng)之*選擇。控制方式分：手動和全自動 主體材質(zhì)：碳鋼 精密濾網(wǎng)材質(zhì)：304銹鋼。
二、全濾式綜合水處理器產(chǎn)品簡介：
是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合水處理器。由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技—差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能，具有機電一體化，純物理方式處理，無需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統(tǒng)之*選擇。
三、工作原理
主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)—水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當(dāng)水溫升高到一定程度時，處理后的水需經(jīng)過一段時間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的幾率很低，因而達到控制形成硬度垢此外，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
1．防垢除垢
由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢，提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生，起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
其一：地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，zui后導(dǎo)致細菌死亡。
其二：細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細胞功能的內(nèi)控電流，影響細菌的生命。同時處理器形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細胞沖擊致死，達到殺菌的目的。
其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機體產(chǎn)生系列有害作用，造成有機體衰老，直至死亡。
其四：對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等問題要求嚴格，但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。
在普通“全程綜合水處理器”的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實現(xiàn)了電磁場、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。
4．超凈過濾
其一：將系統(tǒng)監(jiān)測的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導(dǎo)率、TDS實現(xiàn)智能化、科學(xué)化排污；
其二：多濾筒結(jié)構(gòu)；根據(jù)處理數(shù)量，濾筒數(shù)量為3-12個，在線反沖（過濾、反沖及排污同時進行）。 “全程綜合水處理器”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復(fù)合水垢的問題。故“全程綜合水處理器”在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、過濾及排污，控制水質(zhì)的全過程處理 的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。
四、應(yīng)用范圍：
冷凍、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，生活用水、工業(yè)用水系統(tǒng)；熱交換系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水系統(tǒng)等。
五、技術(shù)參數(shù)
1進水水質(zhì)：
A 總硬度≤700mg/L（CaC03計）
B 水溫≤95℃ ；工作溫度：-25℃～+95℃ ；工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃
C相對濕度＜95% ； 流速≤2.8m/s ； 工作壓力≤1.6Mpa
2運行參數(shù)：
A 平均*工作時間＞60000小時
B 工作電壓：220V，50Hz 安全絕緣電壓：5000V
C 設(shè)計壽命：20年
3．處理效果
A 緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
B 阻垢、除垢率：≥95%；殺菌率：≥95%；滅藻率：≥97%；過濾效率：73%～99%；
C 水頭損失：≤0.15m水柱。
六、設(shè)備安裝：
（１）按照設(shè)備筒體上箭號指示方向連接管道。
（２）設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。
（３）為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。
（４）若全程水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離一般不超過三米。
設(shè)備使用：
（1）系統(tǒng)在安裝完成后，應(yīng)進行管路清洗，清洗時應(yīng)敲打管路，除去附著在管內(nèi)壁的焊渣等雜物，系統(tǒng)初次運行一周后就清洗過濾器。
（２）系統(tǒng)初次運行時，應(yīng)先打開供水閥，待系統(tǒng)充滿水后，再打開回水閥，以利于去除管路的雜質(zhì)。
（３）根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的壓差和濃縮比，及時排污（特別是夏季）。
（４）在水質(zhì)比較惡劣的環(huán)境下，可以適當(dāng)輔助加藥處理；具體藥劑量根據(jù)系統(tǒng)情況而定。
（５）嚴禁設(shè)備在無水狀態(tài)下長時間開啟。
（６）設(shè)備操作：
A、排污率：當(dāng)進水口壓差達到0.02～0.05MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時就應(yīng)該進行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)并或新系統(tǒng)初次使用時，每８小時反沖洗２－３次。正常運行時后，視水質(zhì)情況而定。
Ｂ、反洗：打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，zui后關(guān)閉２２０Ｖ電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下１０～２０秒。
Ｃ、對于污染嚴重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反洗復(fù)活濾體。進口壓力小于０.２５MPa時，應(yīng)單獨設(shè)置排污泵。
Ｄ、返回工作狀態(tài)：接通２２０Ｖ電源――打開進水水閥――關(guān)閉主干閥――關(guān)閉排污閥。
七、產(chǎn)品質(zhì)保期：
設(shè)備保修期為1年服務(wù)（設(shè)備保修從供方將設(shè)備移交給需方之日起一年內(nèi)，人為故意損壞或因操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞則不在保修范圍之內(nèi)）。
八、包裝及托運方式：木箱包裝，汽運。
九、圖片（圖片口徑：300mm）供參考。
