旋流器是利用離心沉降原理工作的，他有兩個作用：澄清和濃縮。質(zhì)量重密度大的物體從下部沉沙口排出。其他質(zhì)量輕的從上部溢流口排出。溢流物的精細程度可通過調(diào)節(jié)沉沙口的zui小直徑調(diào)節(jié)>水力旋流器是利用離心力作用進行分級的設(shè)備。常常用于細粒物料選別前的分級及脫泥，在磨礦回路中作檢查分級和控制分級用。它是當前細粒物料分離比較有效的設(shè)備。
水力旋流器的構(gòu)造：上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。為了減不磨損，可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。水力旋流器的工作原理：當?shù)V漿用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）經(jīng)給礦管沿切線方向進入圓筒后，礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦粒被拋向器壁，沿螺旋線的軌跡向下運動，并由圓錐體下部的排吵咀排出，而較細的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流，經(jīng)溢流管排出。影響水力旋流器工作的因素較多，如：直徑增大時生產(chǎn)能力增大，分離粒度變粗，分級效率下降；給礦口的形狀及尺寸；礦漿入口的壓力；溢流管、排砂咀的尺寸及其與直徑之比；圓錐角的大小以及礦漿濃度等當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
工藝流程：原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設(shè)備后，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂和密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的，具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
