使用切削液再生機(jī)的特點(diǎn)，極大限度地降低企業(yè)生產(chǎn)和加工成本。 產(chǎn)品用途 主要用于冷卻液的再生,保證冷卻液（磨削液、切削液）無(wú)機(jī)械雜質(zhì),可持續(xù)循環(huán)使用。達(dá)到冷卻液不變質(zhì)、不發(fā)臭,實(shí)現(xiàn)冷卻液廢水*。 產(chǎn)品特點(diǎn) 該產(chǎn)品特點(diǎn)是一種物理化學(xué)工作原理,體積小,適合在生產(chǎn)車間的移動(dòng)作業(yè),再生速度快?；谠撛偕到y(tǒng)的金屬加工液解決方案,可為用戶節(jié)約25%的采購(gòu)和使用成本。
切削液凈化再生機(jī)的兩大功能：
（1）切削液再生處理：
做再生工作時(shí)，用切削液清理小車的污液箱將機(jī)床槽箱中的液體全部抽出運(yùn)往再生設(shè)備并注入污液箱，對(duì)大槽箱的機(jī)床可多次抽取運(yùn)往再生設(shè)備。
當(dāng)再生設(shè)備的污液箱液面超過(guò)zui低液位時(shí)（可通過(guò)液位顯示窗觀察），即可開(kāi)啟再生設(shè)備工作。只要污液箱的液位沒(méi)超過(guò)高位限位，則抽液、運(yùn)液、注液的工作就可與再生設(shè)備同步工作。
污液進(jìn)入污液箱后，浮油撇除器工作撇除浮油，同時(shí)污液被氣泵輸送至濾芯式過(guò)濾器（15mm）粗過(guò)濾，通過(guò)過(guò)濾器的液體進(jìn)入高速離心機(jī)分離乳化污油及小顆粒雜質(zhì)。經(jīng)高速離心機(jī)處理的凈液流入設(shè)備凈液箱，分離出的污油經(jīng)管路排出收集在污油桶中。
過(guò)濾器濾芯需根據(jù)其污染程度定期更換。
高速離心機(jī)分離出的小顆粒雜質(zhì)留在離心機(jī)內(nèi)的金屬碗中，該金屬碗需根據(jù)情況定期取出清洗，然后再放回離心機(jī)。將再生處理后的切削液抽入輸送小車的凈液箱中運(yùn)回機(jī)床槽箱。至此再生工作既告完成。
在再生設(shè)備工作過(guò)程中，當(dāng)污液箱中污液液面落到zui低液位時(shí)，或凈液箱中再生處理后的切削液液面到達(dá)zui高液位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
（2）切削液日常補(bǔ)充：
切削液日常補(bǔ)充是整個(gè)切削液管理系統(tǒng)中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)，該設(shè)備在這個(gè)方面提供了非常方便的功能。
再生設(shè)備的凈液箱上裝有一臺(tái)由水驅(qū)動(dòng)的切削液比例混合器，工作時(shí)將混合器的濃縮液抽管插入濃縮液桶中，按補(bǔ)充切削液的濃度要求調(diào)整好混合器上的濃度調(diào)整旋鈕，將系統(tǒng)電源打開(kāi)，此時(shí)設(shè)備即處于自動(dòng)補(bǔ)液狀態(tài)。
凈液箱的低液位開(kāi)關(guān)控制補(bǔ)液管電磁閥開(kāi)關(guān)，當(dāng)凈液箱液位低于zui低液位時(shí)，補(bǔ)液進(jìn)水管電磁閥打開(kāi)，混合器通水并開(kāi)始按調(diào)整好的濃度混液。當(dāng)凈液箱液位達(dá)到zui低液位時(shí)電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)停止補(bǔ)液。
向機(jī)床設(shè)備補(bǔ)液時(shí)，只需用輸送小車的凈液箱從再生設(shè)備的凈液箱中抽液運(yùn)往設(shè)備位置向設(shè)備供液即可，當(dāng)再生設(shè)備的凈液箱中液位低于zui低液位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)開(kāi)動(dòng)混合器補(bǔ)液。
在濃縮液桶中裝有濃縮液桶抽空傳感器，該傳感器控制補(bǔ)液進(jìn)水管電磁閥開(kāi)關(guān)。當(dāng)濃縮液桶抽空時(shí)，整個(gè)補(bǔ)液系統(tǒng)停止工作并發(fā)出報(bào)警信號(hào)直到換回有濃縮液的桶，此時(shí)將抽空傳感器插入新的桶內(nèi)，補(bǔ)液系統(tǒng)即可重新進(jìn)入工作狀態(tài)。
切削液再生系統(tǒng)是先代化工廠*的輔助生產(chǎn)設(shè)備，它使得工廠的切削液管理實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、現(xiàn)代化，同時(shí)也為切削液廢液處理問(wèn)題提供了一種全新的思想。即：“截流、斷源——無(wú)廢液處理”
它給企業(yè)帶來(lái)的巨大效益：
（1）延長(zhǎng)刀具、切削液的使用壽命：提升切削液質(zhì)量，顯著降低廢液對(duì)刀具的損耗，幫助企業(yè)主節(jié)省大量的隱形投入。
（2）提高加工工件的品質(zhì)：高精度的零部件加工需要更精細(xì)的切削液作為輔助，再生機(jī)去除雜油和金屬小顆粒，提高切削液的品質(zhì)，從而使工件加工的更為精細(xì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少微笑顆粒附著零部件表面。
（3）節(jié)約廢液處理費(fèi)用：再生機(jī)通過(guò)高速分離技術(shù)，把切削液廢液中的浮游，防銹油液壓油等分離出來(lái)，適當(dāng)補(bǔ)液后循環(huán)利用，節(jié)省切削液成本，節(jié)約廢液處理費(fèi)用，提高切削液的利用效率，杜絕產(chǎn)生需要污水廠處理的廢液，從而節(jié)省大量開(kāi)支。
（4）改善工作環(huán)境：切削液中的細(xì)菌、微生物過(guò)量繁殖，使得生產(chǎn)車間內(nèi)*、發(fā)臭，再生機(jī)可消除異味，減少對(duì)工作人員的損害。
切削液再生技術(shù)既是利用物理原理采用相關(guān)機(jī)械設(shè)備非常有效地清除存在于冷卻液中的各種污油和雜質(zhì)。使切削液始終保持在一個(gè)良好的工作狀態(tài)。再生處理過(guò)的冷卻液，其污油含量低于0.5%，雜質(zhì)顆粒小于5μm，在去除污油的過(guò)程中，切削液中的70%-80%的細(xì)菌也同時(shí)被去除。
冷卻液再生系統(tǒng)通常由三個(gè)主要部分組成。
*部分：純水系統(tǒng)，配制切削液用水的硬度>100PPM時(shí)，建議用戶購(gòu)置該系統(tǒng)。
第二部分：切削液清理、過(guò)濾輸送小車Yellow Bellied Sump Sucker。該設(shè)備由兩個(gè)儲(chǔ)槽組成，分污液槽、凈液槽。當(dāng)將切削液從機(jī)床的液槽中抽出運(yùn)往切削液再生設(shè)備或清理機(jī)床液槽時(shí)用小車的污液槽抽液。當(dāng)將再生后的切削液或日常補(bǔ)充的切削液運(yùn)回機(jī)床時(shí)用小車的凈液槽抽液。小車儲(chǔ)槽容積可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備液槽情況選擇，污液槽、凈液槽都分別具備冷卻液的抽入和排出功能。
第三部分：切削液再生站集中處理方式。切削液再生站是整個(gè)系統(tǒng)的心臟，由污液箱、凈液箱、浮油撇除器、濾芯式過(guò)濾器、高速離心機(jī)、切削液混合器、濃縮液桶抽空傳感器、電控系統(tǒng)等組成。
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