ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南

精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥由新型多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)計(jì)劃和低流阻單座閥組成，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用閥產(chǎn)品。該產(chǎn)品執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、組裝調(diào)校簡便；低流阻單座閥具有流道通暢，流量系數(shù)大等特點(diǎn)。是以壓縮空氣作為動(dòng)力源，以氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)合閥門定位器接收來自PLC或控制儀表輸出的信號，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥開度，精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力、溫度參數(shù)的給定值。ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小流通量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大，具有抗振性能強(qiáng)的特點(diǎn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小輸出力大，更適用于要求可靠性及關(guān)閉性能高的高溫、低溫及閥前后壓差不大的場合下使用。

該產(chǎn)品具有動(dòng)作可靠，流量特性精度高，可調(diào)比大；結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，可廣發(fā)應(yīng)用在石油化工、醫(yī)藥、冶金、造紙、水處理等行業(yè)，控制各種不同流體介質(zhì)。氣動(dòng)執(zhí)行器是用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置，又被稱氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)裝置，不過一般通俗的稱之為氣動(dòng)頭。氣動(dòng)執(zhí)行器有時(shí)還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執(zhí)行器的性能,使執(zhí)行器能按控制器的控制信號,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位。手輪機(jī)構(gòu)的作用是當(dāng)控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無輸出或執(zhí)行機(jī)構(gòu)失靈時(shí),利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南

- 標(biāo)準(zhǔn)型閥蓋：為常溫上閥蓋，閥蓋材質(zhì)與閥體材質(zhì)一樣，起到封閉閥體和連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用；工作溫度∶-30℃~260℃。
- 高溫型閥蓋?：通過散熱片增大閥蓋與周圍空氣的接觸面積，起到散熱作用。有效保護(hù)填料及執(zhí)行機(jī)構(gòu)；工作溫度∶?-45℃~530℃?。
- 低溫伸長型閥蓋：適用于低溫狀態(tài)下的介質(zhì)(如液氧、液氮)，該類型上閥蓋能有效保護(hù)填料和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；工作溫度∶-196℃~45℃。
- 金屬波紋管密封閥蓋：閥蓋內(nèi)裝有不銹鋼波紋管組件，將介質(zhì)與外界隔絕，并能保證閥桿作上下移動(dòng)；此外在上閥蓋里面仍有標(biāo)準(zhǔn)填料函，確保不會因介質(zhì)外漏而造成浪費(fèi)或引起環(huán)境污染；工作溫度∶-60℃-530℃。

氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥流量特性

調(diào)節(jié)閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下，不可壓縮流體通過調(diào)節(jié)閥的流量與開度之間的關(guān)系，這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性。實(shí)際上，調(diào)節(jié)閥控制工藝介質(zhì)時(shí)，開度的變化閥上壓差也是相應(yīng)變化的。在這種情況下，調(diào)節(jié)閥的開度與流量之間的特性曲線就會偏離固有流量特性曲線，我們把這種流量特性叫做實(shí)際的流量特性。
- 快開流量特性：用于開關(guān)控制系統(tǒng),要求開度較小時(shí)就有較大的流量,隨開度的增加,流量很快就達(dá)到最大，此后再增加開度，流量的變化很小。
- 線性流量特性：指調(diào)節(jié)閥的流量與開度成直線比例關(guān)系。通常用于壓差變化小，幾乎恒定，或閥門上的壓力降成為系統(tǒng)的主要壓力降時(shí)。
- 等百分比流量特性：指行程變化所引起的流量變化率與此點(diǎn)原來的流量成正比關(guān)系。通常用于要求較大的可調(diào)范圍，或整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失大大高于閥門的力損失，或開度變化、閥上壓差變化相對較大。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南技術(shù)參數(shù)

 
注：1.彈簧設(shè)定范圍一般按20-100KPa標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品供貨，特殊要求應(yīng)說明。
    2.可為用戶提供按ANSI、JPI法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造的產(chǎn)品。

 ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南性能指標(biāo)

 

 


允許壓差
 
ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南外形尺寸及重量

 

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南主要零件材料

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工藝生產(chǎn)進(jìn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中緊張的環(huán)節(jié)。為了其安全平居運(yùn)行，在安設(shè)使用前或檢驗(yàn)后應(yīng)憑證現(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行必要的檢查和判斷。從氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的不服衡力公式F↑=π/4（dg2△P+dsP?）可以看出，當(dāng)調(diào)節(jié)閥兩端的壓差△P大時(shí)，其不服衡力F↑也隨之增大，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力小于不服衡力，它就不可以在全路程范圍內(nèi)掌握應(yīng)有的路程，所以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力固定時(shí)，應(yīng)限制在壓差下工作，這個(gè)壓差稱為容許壓差（△P）?，F(xiàn)實(shí)壓差若超過按規(guī)范組配的調(diào)節(jié)閥容許壓差，其超過值圍內(nèi)，可采取改變壓縮彈簧的預(yù)緊力抵達(dá)進(jìn)一步進(jìn)步容許壓差的目標(biāo)。這一調(diào)整，可以在安設(shè)前憑證工藝條件進(jìn)行計(jì)算，憑據(jù)計(jì)算的結(jié)果，通過調(diào)節(jié)件改變彈簧的預(yù)緊力來調(diào)整彈簧的范圍，調(diào)好后再安設(shè)到工藝位號上。這樣做既省調(diào)校安設(shè)時(shí)間，又能包管工藝要求。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查

1 薄膜氣室密封性檢查

當(dāng)調(diào)節(jié)閥銘牌信號壓力范圍為0.2～1kg/cm2 時(shí)（本文下同），將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通 入薄膜氣室，割斷氣源，持續(xù)5分鐘，薄膜氣室內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過0.007kg/cm2（5毫米Hg）。

2 推桿動(dòng)作與路程檢查

① 用0～1kg/cm2范圍的信號壓力輸入薄膜氣室，來去增加和降低信號壓力，推 桿挪動(dòng)應(yīng)勻稱無邪無卡滯跳動(dòng)現(xiàn)象。

② 調(diào)整壓縮彈簧預(yù)壓力，使信號壓力為0.15kg/cm2時(shí)推桿開始 起動(dòng)（與單位組合儀表配用時(shí)起動(dòng)信號壓力為0.2kg/cm2）。

③ 以0.2～1.0kg/cm2壓 力范圍增加和降低信號壓力，推桿路程應(yīng)滿足調(diào)節(jié)閥很大道程要求。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥組裝時(shí)的檢查

1. 調(diào)節(jié)閥組裝前應(yīng)檢查閥芯、閥座、閥桿有。研磨后的閥芯與閥座接觸應(yīng)精密，閥桿應(yīng)直正滑膩。

2. 調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后，向薄膜氣室輸入使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的信號壓力，調(diào)整閥桿長度使閥芯與閥座接觸緊密。對于氣關(guān)閥輸入信號壓力為0.95kg/cm2， 與單位組合儀表配用時(shí)為1.0 kg/cm2 ；對于氣開閥輸入信號壓力為0。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南調(diào)節(jié)閥的檢查

1.密封填料函及其余持續(xù)處的滲漏檢查

將溫度為室溫的水， 以調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.1倍或很大駕馭壓力的1.5倍的壓力，按打開閥芯的偏向通入調(diào)節(jié)閥的一端，另一端關(guān)閉。保持壓力10分鐘，同時(shí)閥桿每分鐘作1～3 次往返挪動(dòng)。密封填料函及其余部件持續(xù)處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

2.關(guān)閉時(shí)的泄漏檢查

① 注水法泄漏檢查

對于雙座調(diào)節(jié)閥一般可用輕便的注水法檢查泄漏環(huán)境。向薄膜氣室輸入信號壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉（氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號壓力，氣 開閥信號壓力為0）。向調(diào)節(jié)閥進(jìn)水口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的環(huán)境下另一端應(yīng)無顯著滴漏現(xiàn)象。

② 水壓法泄漏量檢查

對于事故割斷用的或要求關(guān)閉精密的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、隔閡閥可用此法。

向薄膜氣室輸入信號壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的偏向通入調(diào)節(jié)閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測量其泄漏量不應(yīng)超過容許值。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥泄漏量計(jì)算

Q一容許泄漏量（l/min）

C一被測調(diào)節(jié)閥的流通 能力

P——實(shí)驗(yàn)時(shí)的水壓（kg/cm2），通常為10kg/cm2

A—允 許泄漏率（%）

③ 氣壓法泄漏檢查

對于Dg≤3/4"的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥，向薄膜氣室輸入信號壓 力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣，按打開閥芯的方法通入調(diào)節(jié)閥的一端，割斷氣源，持續(xù)3分鐘，壓力下降應(yīng)小于 0.15kg/cm2。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥判斷

1.永遠(yuǎn)點(diǎn)誤差判斷

將0.2kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，而后增加信號壓力至1.0kg/cm2， 閥桿應(yīng)走完了全路程，再降低信號壓力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處 測量閥桿路程，其始點(diǎn)誤差和終點(diǎn)誤差不應(yīng)超過容許值。

2.全路程誤差判斷

將0.2 kg/cm2的 信號壓力輸入薄膜氣室，而后增加信號壓力至1.0 kg/cm2，閥桿應(yīng)走完了全路程。測量全路程誤差不超過容許值。

3.非線性誤差判斷

將0.2 kg/cm2的信號壓力輸入薄膜氣室，而后以同一偏向增加信號壓力至1.0 kg/cm2，使閥桿作全路程挪動(dòng)，再以同一偏向降低信號壓力至0.2 kg/cm2，使閥桿反向做全路程 挪動(dòng)。在信號壓力升降進(jìn)程中逐點(diǎn)記錄每隔0.08 kg/cm2的信號壓力時(shí)相對應(yīng)的閥桿路程值（平時(shí)判斷時(shí)可取5點(diǎn)）。輸入信號 壓力——閥桿路程的現(xiàn)實(shí)關(guān)系曲線與表面直線之間的很大非線性誤差不應(yīng)超過容許值。

4.正反路程變差判斷

判斷方法與非線性誤差判斷方法相像，憑據(jù)正反信號壓力——閥桿路程現(xiàn)實(shí)關(guān)系曲線，在同一信號壓力值時(shí)閥桿正反路程值的很大誤差不應(yīng)超過容許值。

5.活潑限判斷

輸入薄膜氣室信號壓力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的路程處，增加和降低信號壓 力，測量當(dāng)閥桿挪動(dòng)0/01毫米時(shí)信號壓力變化值，其很大變化值不應(yīng)超過容許值。

ZJHP精小型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥選型指南安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)：

1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。

2、當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。

3、安裝場地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～55℃。

4、盡量避免安裝在有振源的場合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。

5、安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。

6、安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于最大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

7、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。

8、閥前直管段應(yīng)盡可能長。

9、出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。

10、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。