一、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)和調(diào)節(jié)設(shè)定
 
1 、液動(dòng)頭
配套三調(diào)節(jié)液動(dòng)頭YDLT2-4一只，開(kāi)閥角度調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減少開(kāi)閥角度； 關(guān)閥角度調(diào)節(jié)螺絲逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減少關(guān)閥角度；液動(dòng)球閥憑借其優(yōu)異的性能和可靠性，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、水處理等眾多工業(yè)領(lǐng)域。然而，面對(duì)市場(chǎng)上琳瑯滿目的產(chǎn)品，如何選擇合適的進(jìn)口液動(dòng)球閥，并對(duì)其進(jìn)行正確的應(yīng)用和維護(hù)，成為用戶關(guān)注的焦點(diǎn)。本文將詳細(xì)闡述進(jìn)口液動(dòng)球閥的選型、應(yīng)用及維護(hù)知識(shí)，幫助用戶更好地了解和使用該類產(chǎn)品。

一、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范選型

液動(dòng)球閥選型是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要綜合考慮多種因素。首先，必須明確介質(zhì)的種類、溫度、壓力、流量等參數(shù)。不同介質(zhì)對(duì)閥門材料的要求不同，例如，腐蝕性介質(zhì)需要選擇耐腐蝕性強(qiáng)的閥門材料；高溫介質(zhì)需要選擇耐高溫的閥門材料；高壓介質(zhì)需要選擇高壓等級(jí)的閥門。其次，需要確定閥門的口徑、連接方式、驅(qū)動(dòng)方式等?？趶降倪x擇要根據(jù)管道的口徑和流量來(lái)確定；連接方式可以選擇法蘭連接、焊接連接或螺紋連接等；驅(qū)動(dòng)方式可以選擇電動(dòng)、氣動(dòng)或手動(dòng)等，液動(dòng)球閥通常指氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。

此外，還需要考慮閥門的密封性能、耐磨性能、使用壽命等因素。高密封性能的閥門可以有效防止介質(zhì)泄漏；高耐磨性能的閥門可以延長(zhǎng)使用壽命；高質(zhì)量的閥門通常具有更長(zhǎng)的使用壽命，可以降低維護(hù)成本。選擇進(jìn)口液動(dòng)球閥時(shí)，建議選擇信譽(yù)良好、技術(shù)成熟的品牌，并仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，了解產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)和性能指標(biāo)。 一些關(guān)鍵參數(shù)包括閥體材質(zhì)，例如不銹鋼316、碳鋼等；閥球材質(zhì)，通常也與閥體材質(zhì)一致或根據(jù)介質(zhì)選擇；密封材質(zhì)，例如PTFE、橡膠等，其耐溫耐壓性能需與介質(zhì)工況匹配；執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型，例如氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)等；控制方式，例如手動(dòng)、自動(dòng)，以及相關(guān)的信號(hào)接口等等。這些參數(shù)的選擇都需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行仔細(xì)權(quán)衡。

最后，還要考慮價(jià)格因素。雖然進(jìn)口液動(dòng)球閥的價(jià)格相對(duì)較高，但其質(zhì)量和性能也相對(duì)更好，可以降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本。因此，在選擇進(jìn)口液動(dòng)球閥時(shí)，需要綜合考慮價(jià)格和性能，選擇的閥門。并非一味追求低價(jià)，而應(yīng)該關(guān)注長(zhǎng)期效益。

二Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范閥應(yīng)用

液動(dòng)球閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，例如：石油化工、電力、水處理、制藥、食品等行業(yè)。在這些行業(yè)中，進(jìn)口液動(dòng)球閥通常用于控制流體的流量、壓力和方向。其優(yōu)異的性能使其在一些對(duì)可靠性和安全性要求較高的場(chǎng)合中得到廣泛應(yīng)用，例如：

石油化工行業(yè)： 用于控制原油、天然氣、化工產(chǎn)品的輸送和分配。其耐腐蝕、耐高溫性能確保了在嚴(yán)苛環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

電力行業(yè)： 用于控制鍋爐給水、汽輪機(jī)潤(rùn)滑油等重要流體，確保電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。高可靠性是電力行業(yè)對(duì)閥門的關(guān)鍵要求。

水處理行業(yè)： 用于控制水處理工藝流程中的各種流體，例如：原水、清水、污水等。其耐腐蝕性能是水處理行業(yè)對(duì)閥門的重要考量因素。

制藥行業(yè)： 用于控制藥品生產(chǎn)過(guò)程中的各種流體，確保藥品的質(zhì)量和安全。嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和耐腐蝕性能是制藥行業(yè)對(duì)閥門提出的要求。

食品行業(yè)： 用于控制食品生產(chǎn)過(guò)程中的各種流體，確保食品的安全衛(wèi)生。食品級(jí)材質(zhì)以及易于清潔維護(hù)是食品行業(yè)對(duì)閥門的核心要求。

2、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范液壓裝置部分基本參數(shù)
油箱容積  60L
加油數(shù)量  55L
油泵流量  6L/min
快關(guān)流量  12L/min
工作壓力  6-8  MPa
蓄能器容量  4 L
蓄能器充氮?dú)鈮毫?/span>  4.0MPa
保壓性能  24h壓降不大于1.5MPa(穩(wěn)壓后)
開(kāi)閥時(shí)間  5-30秒(0-90°)可調(diào)
關(guān)閥時(shí)間  2.5-30秒(0-90°)可調(diào)
過(guò)濾精度  16μ
裝置總重   約250kg（不包括液壓油）
液壓站外形   450*800*1150（長(zhǎng)*寬*高）
液壓油運(yùn)動(dòng)粘度 ≤200mm² /s （工作中油液溫度時(shí)）
               ≥20mm² /s  （工作中油液溫度最高時(shí)）
推薦油品  環(huán)境溫度 5℃～60℃時(shí)，選用L-HM46號(hào)抗磨液壓油
          環(huán)境溫度 -5℃～60℃時(shí)，選用L-HV46號(hào)低溫抗磨液壓油
          環(huán)境溫度 -10℃～55℃時(shí)，選用L-HV32號(hào)低溫抗磨液壓油
 

3、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)組成和功能簡(jiǎn)介
快關(guān)蝶閥液壓系統(tǒng)主要由油箱電動(dòng)機(jī)油泵組、蓄能控制閥組、濾油管路系統(tǒng)、執(zhí)行液壓缸，PLC電氣控制系統(tǒng)等部件組成：系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)油路控制，提供蝶閥開(kāi)啟動(dòng)力，并完成蝶閥的慢開(kāi)、慢關(guān)、快關(guān)過(guò)程的控制。
油箱電動(dòng)機(jī)油泵組—主要用于儲(chǔ)存液壓裝置工作時(shí)需要的油液，同時(shí)供給液壓系統(tǒng)所需壓力油。
濾油管路系統(tǒng)—過(guò)濾進(jìn)入工作回路的油液，保證系統(tǒng)油液清潔，使得各控制閥能正常動(dòng)作。蓄能器控制組—按系統(tǒng)要求為控制驅(qū)動(dòng)外界負(fù)載作快速運(yùn)動(dòng)提供壓力油。
油路控制閥組簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖（一），主要由油路塊、溢流閥、單向閥、電磁閥（DT1、DT2）、疊加式液控單向閥、疊加式單向節(jié)流閥、壓力傳感器KP1,、低液位傳感器KP2、壓力表、截止閥等組成：
溢流閥—設(shè)定系統(tǒng)安全壓力 (出廠設(shè)定值為9.0MPa) ； 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為調(diào)高設(shè)定值。
節(jié)流閥—調(diào)節(jié)系統(tǒng)開(kāi)、關(guān)閥速度；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向里擰到底為最慢值。
壓力繼電器KP--設(shè)定系統(tǒng)壓力控制上下限點(diǎn)(出廠設(shè)定值：下限6 MPa,上限8MPa);
壓力表2—顯示蓄能器內(nèi)油液壓力，調(diào)壓力繼電器KA10時(shí)看該表。
注意：出廠時(shí)各部分都已跟據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。

該閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，利用偏心輪的楔緊作用實(shí)現(xiàn)密封副的關(guān)閉和開(kāi)啟，從而實(shí)現(xiàn)可靠的密封比壓及快速開(kāi)啟。其優(yōu)特點(diǎn)如下：

1、由于采用偏心結(jié)構(gòu)，密封球面上所有點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)半徑不同，在關(guān)閉時(shí)，密封閥座越關(guān)越緊，形成足夠的密封比壓，雙向密封效果。

2、閥瓣采用全圓形直通式，開(kāi)啟后為全流通結(jié)構(gòu)，具備良好的流通性和線性調(diào)節(jié)性能。

3、長(zhǎng)期使用過(guò)程中，磨損后，通過(guò)調(diào)節(jié)密封圈壓套，密封球面等量前移，可獲得新的密封。

4、該閥在使用當(dāng)中操作力只作用在閥門開(kāi)啟或關(guān)閉極小角度內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)操作力隨著密封比壓的降低而迅速減小，密封面趨于無(wú)磨損。

5、圓形流道，在閥門全開(kāi)后為全流通截面，底部為圓形流線結(jié)構(gòu)，沉積雜物會(huì)隨著介質(zhì)流動(dòng)被帶走。在關(guān)閉過(guò)程中，可自行去除密封面上沉積的污

垢，而不影響密封。

6、閥軸采用上、下半軸設(shè)計(jì)，配有自潤(rùn)滑式軸套，在閥門的開(kāi)啟過(guò)程中，磨擦阻力小，啟閉靈活，的“0"型圈，浮動(dòng)式軸封代替了原始蝶閥

的填料密封，解決了填料密封在閥門開(kāi)啟過(guò)程中易損耗的問(wèn)題。

Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范適用范圍

可廣泛應(yīng)用于給排水、污水處理、石油、化工、冶金、電力等中低壓管路中，特別適用于在含有雜質(zhì)、顆粒狀雜物的流體介質(zhì)管道中作截止和節(jié)流作用

Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的明細(xì)表

上裝式偏心半球閥性能規(guī)范/試驗(yàn)壓力單位：（Mpa）

上裝式偏心半球閥材料使用范圍

上裝式偏心半球閥主要零件材料

上裝式偏心半球閥主要連接尺寸

4、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范電氣控制部分
4.1基本參數(shù)和要求
電動(dòng)機(jī)型號(hào)  YX3-90L-4B5  功率1.5kW
PLC控制器  西門子6ES7 200
開(kāi)關(guān)電源  OMRON-100W/DC24V
控制電壓  DC24V
電源進(jìn)線  三相四線制AC380V/AC220V±10%，2.0kW
控制電源  電源AC220V±10%
4.2電氣組成及原理
本快關(guān)蝶閥液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口智能控制器控制；電控箱內(nèi)安裝開(kāi)關(guān)電源、交流接觸器KM、熱繼電器FR、斷路器QS、智能控制器PLC、中間繼電器KA、接線端子XT等。
電控箱面板布置—設(shè)有指示燈：“油泵電源"、“PLC電源"、“全開(kāi)指示"、“全關(guān)指示"、“故障指示"；按扭：“開(kāi)閥"、“關(guān)閥" 、“停止"、旋扭開(kāi)關(guān)：“控制狀態(tài)"、“油泵電源"、“PLC電源"。
 
4.3操作說(shuō)明和注意事項(xiàng)
在已給液壓裝置供電條件下(AC380V/AC220V)，即操作面板上兩個(gè)電源指示燈均點(diǎn)亮?xí)r，方可進(jìn)行液壓系統(tǒng)的控制操作。
4.3.1啟動(dòng)油源：
首先將旋扭開(kāi)關(guān)“油泵啟動(dòng)"扳至開(kāi)啟位置（即右位），如果此時(shí)系統(tǒng)壓力低于下限控制點(diǎn)，則液壓裝置電動(dòng)供油系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到上限點(diǎn)控制時(shí)，油泵電機(jī)停止，于是系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)保壓控制狀態(tài)（上下限壓力預(yù)設(shè)參見(jiàn)第3條，出廠已調(diào)好，上限為8MPa，下限為6.0MPa,）。
然后根據(jù)需要，可將本液壓系統(tǒng)設(shè)置為遠(yuǎn)程或就地控制狀態(tài)，它們是相斥的，只有在就地控制狀態(tài)下，本電控箱操作面板上的“開(kāi)閥"、“關(guān)閥"、“停止"、按扭才有效。
注意：油泵啟動(dòng)換向按鈕只能在本地操作啟動(dòng)，這樣要求該設(shè)備投入運(yùn)行必須是在油源啟動(dòng)后。
4.3.2就地控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)"旋扭開(kāi)關(guān)旋至就地位置（即右位），此時(shí)液壓系統(tǒng)切換到本地控制箱操作面板上控制，遠(yuǎn)程的控制信號(hào)不再起作用。
本地開(kāi)閥：按一下電控箱面板上的“開(kāi)閥"按扭，如果系統(tǒng)管路內(nèi)有油壓，則閥門將按預(yù)先調(diào)好的速度開(kāi)啟閥門，直到全開(kāi)位置(“全開(kāi)"指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止開(kāi)閥動(dòng)作。注意：開(kāi)閥過(guò)程中，按“關(guān)閥"按扭不起作用。
本地關(guān)閥：按一下電控箱面板上的“關(guān)閥"按扭，如果系統(tǒng)管路內(nèi)有油壓，則閥門將按預(yù)先調(diào)好的速度關(guān)閉閥門，直到全關(guān)位置(“全關(guān)"指示燈點(diǎn)亮)自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作。注意：關(guān)閥過(guò)程中，按“開(kāi)閥"按扭不起作用。開(kāi)關(guān)閥門的速度可通過(guò)疊加式節(jié)流閥調(diào)節(jié)，越向里擰速度越慢。
本地停閥：按一下電控箱面板上的“停止"按扭，閥門將停止動(dòng)作并鎖定在當(dāng)前位置。
4.3.4.遠(yuǎn)程控制
把電控箱操作面板上的“控制狀態(tài)"旋扭開(kāi)關(guān)旋至遠(yuǎn)程位置（即左位）此時(shí)液壓裝置轉(zhuǎn)換到遠(yuǎn)程控制室控制，本地操作信號(hào)不起作用（除“油泵啟動(dòng)"油源控制系統(tǒng)外）。
本地電控箱內(nèi)XT接線排提供了遠(yuǎn)程接口，遠(yuǎn)程控制和就地控制對(duì)應(yīng)，設(shè)有“開(kāi)閥"、“關(guān)閥"、“停止"、控制功能。遠(yuǎn)程控制需要提供的是無(wú)源開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)信號(hào)。
4.3..6故障
為了方便排除油路系統(tǒng)故障，控制面板上設(shè)有故障指示，“故障"指示燈有三種狀態(tài)：
 1．慢閃，頻率約兩秒鐘閃一次，此時(shí)有可能是開(kāi)關(guān)閥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、行程開(kāi)關(guān)沒(méi)到位、或者上限壓力設(shè)置太高、或者油路系統(tǒng)漏油、溢流閥調(diào)壓太低等原因。
 2．快閃，頻率約一秒鐘閃一次，此時(shí)表示電機(jī)過(guò)載，可手動(dòng)恢復(fù)熱過(guò)載繼電器,.
 3．長(zhǎng)亮，此時(shí)表示油位低，需加液壓油。
 
 4.3.8遠(yuǎn)程接口端子
見(jiàn)附圖(五)端子接線圖。
遠(yuǎn)程控制輸入
“開(kāi)閥"： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)；
“關(guān)閥"： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)；
“停止"： 同本地按扭，輸入無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)；
本地輸出至遠(yuǎn)程信號(hào)指示
“故障"： 本地有任一故障發(fā)生時(shí)，輸出無(wú)源觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)；
 “全開(kāi)"： 同本地顯示；
“全關(guān)"： 同本地顯示；
“15度"： 同本地顯示；
 “油泵"： 表示油泵在運(yùn)行；
 “遠(yuǎn)程"： 表示遠(yuǎn)程控制已投入。

二、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范常見(jiàn)故障與排除

三、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范使用維護(hù)保養(yǎng)

1．出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。
2．本設(shè)備需要在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。
3．由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多的精密液壓閥，需要特別注意油液的清潔度。
4．根據(jù)使用工況,若24小時(shí)連續(xù)工作制，每半年必須更換液壓油一次；若8小時(shí)間斷工作制，可按累計(jì)使用3400小時(shí)后更換液壓油一次；短時(shí)間使用的2年更換液壓油一次；更換液壓油的同時(shí)要更換壓力油過(guò)濾器。
5．定期檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計(jì)，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計(jì)1/2以上高度位置，低于1/3高度必須加油。
6．應(yīng)定期(一個(gè)月)檢查蓄能器內(nèi)的氮?dú)獾膲毫?，在蓄能器?nèi)無(wú)壓力油的情況下，正常充氮?dú)庠?/span>4MPa，低于3.0MPa時(shí)需要補(bǔ)充氮?dú)狻?/span>
7．液壓系統(tǒng)投入運(yùn)行后,需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況，看是否有指示故障、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生，如有需及時(shí)處理。
8．定期進(jìn)行游動(dòng)試驗(yàn)，以防止閥門卡阻。
 
四、Q740F液動(dòng)上裝式偏心半球閥技術(shù)規(guī)范儲(chǔ)運(yùn)與安裝
1．本液壓裝置運(yùn)輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設(shè)施，搬運(yùn)吊裝過(guò)程應(yīng)注意緩慢、平穩(wěn)、輕放，避免因強(qiáng)烈撞擊振蕩而導(dǎo)致零部件受損。
2．本液壓裝置長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)放掉油液和氮?dú)狻?/span>
3．本液壓裝置禁止露天存放。在室外存放、安裝使用必須采取防日曬、防灰塵、防雨水等防護(hù)措施；推薦使用的環(huán)境溫度范圍為0℃～50℃。
4．本液壓裝置與蝶閥采用分體安裝，液壓缸安裝到蝶閥上，要求牢固可靠。

為了保證進(jìn)口液動(dòng)球閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)。維護(hù)的內(nèi)容主要包括：檢查閥門外觀、檢查閥門密封性能、檢查閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、清洗閥門等。具體的維護(hù)方法如下：

檢查閥門外觀： 定期檢查閥門外觀是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象。如有損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

檢查閥門密封性能： 定期檢查閥門密封性能是否良好。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換密封件。

檢查閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)： 定期檢查閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常工作。如有故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

清洗閥門： 定期清洗閥門，清除閥門上的污垢和雜質(zhì)。清洗時(shí)，應(yīng)使用合適的清洗劑和工具，避免損壞閥門。

除了定期維護(hù)，還需要根據(jù)實(shí)際工況制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃。例如，在腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作的閥門，需要更頻繁的維護(hù)；在高溫高壓環(huán)境下工作的閥門，也需要更嚴(yán)格的維護(hù)。維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。此外，選擇正規(guī)渠道采購(gòu)備件，使用原廠配件進(jìn)行維護(hù)，可以最大限度地保證閥門的正常運(yùn)行和使用壽命。

選擇和維護(hù)進(jìn)口液動(dòng)球閥需要專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。建議用戶在選型和維護(hù)過(guò)程中，咨詢專業(yè)人士的意見(jiàn)，以確保閥門的安全可靠運(yùn)行。