智能調(diào)節(jié)型電動(dòng)減壓閥執(zhí)行器工作原理電動(dòng)減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，電動(dòng)減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動(dòng)壓頭，達(dá)到控制減壓閥后壓力的目的。本系列減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及一種可變電感，尤其涉及一種智能調(diào)節(jié)型可變電感。一種智能調(diào)節(jié)型可變電感，其特征在于：包括可控電感器和控制裝置，所述可控電感器由若干個(gè)電感繞組線圈組成，電感繞組線圈之間設(shè)有控制電感繞組線圈電感值改變的MOS管，所述控制裝置由單片機(jī)組成，所述單片機(jī)連接有控制MOS管開關(guān)的控制模塊以及對電路電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)采集的ADC采樣模塊，所述控制模塊與MOS管連接。本實(shí)用新型由單片機(jī)編程控制改變線圈邏輯匝數(shù)來改變電感大小，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，易于控制。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為合適。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

智能調(diào)節(jié)型電動(dòng)減壓閥執(zhí)行器工作原理具備以下特點(diǎn)：
  　　1、內(nèi)嵌微處理器的控制單元，通過人機(jī)交互界面（屏幕顯示開度、故障信息、參數(shù)組態(tài)），利用顯示或者使用遙控器對行程和力矩進(jìn)行設(shè)定；
  　　2、具備防堵轉(zhuǎn)功能，具有故障自診斷和保護(hù)功能（在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況如閥門卡滯、電源缺相等自行診斷并進(jìn)行報(bào)警和保護(hù)）。
  　　3、具備遠(yuǎn)方和就地控制可切換；
  　　4、具備免開蓋調(diào)試功能
  　　5、具備就地手動(dòng)、遙控的控制與設(shè)定功能；
  　　6、具備緊急操作功能，緊急位置可設(shè)定。
  　　7、需要時(shí)具有總線通訊功能。
  　　8、智能電裝的防護(hù)等級要求為IP67。

  二、智能調(diào)節(jié)型電動(dòng)減壓閥執(zhí)行器工作原理工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
整體型：控制系統(tǒng)與電動(dòng)裝置集合于一體稱為整體型電動(dòng)裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數(shù)顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉(zhuǎn)的板上，以便對力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。按鈕盒上有三個(gè)按鈕，中間為現(xiàn)場/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換按鈕，其左邊為現(xiàn)場關(guān)閥按鈕，右邊為現(xiàn)場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠(yuǎn)方控制，遠(yuǎn)程為24VDC開關(guān)觸點(diǎn)控制（24VDC已內(nèi)供），打開蓋子為現(xiàn)場操作。
  電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）
  特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
  單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
  工作環(huán)境：
  環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
  相對濕度：≤95%（25℃時(shí)）。

智能調(diào)節(jié)型電動(dòng)減壓閥執(zhí)行器工作原理
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
2、對于軟密封的電動(dòng)減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的電動(dòng)減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%；
3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；
4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
5、通常，電動(dòng)減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
6、電動(dòng)減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)電動(dòng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
7、波紋管直接作用式電動(dòng)減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
8、薄膜直接作用式電動(dòng)減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
9、先導(dǎo)活塞式電動(dòng)減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
10、先導(dǎo)波紋管式電動(dòng)減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
11、先導(dǎo)薄膜式電動(dòng)減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
12、電動(dòng)減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響；
13、通常電動(dòng)減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
14、電動(dòng)減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式電動(dòng)減壓閥或先導(dǎo)波紋管式電動(dòng)減壓閥；
16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式電動(dòng)減壓閥或先導(dǎo)薄膜式電動(dòng)減壓閥；
17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式電動(dòng)減壓閥；
18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，電動(dòng)減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。