易揮發(fā)有機(jī)物料儲(chǔ)罐的氮封閥門設(shè)計(jì)自力式調(diào)壓閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入調(diào)壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來(lái)改變截流面積，從而達(dá)到改變調(diào)壓閥介質(zhì)流量，使閥后 壓力穩(wěn)定。壓力設(shè)定在指揮器上通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)，可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。減壓比≤4000:1， 控制精度高；動(dòng)作靈敏，密封性好；廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制，特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)；截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止 閥，以防止超壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。及一種易揮發(fā)有機(jī)物料儲(chǔ)罐的氮封及水封聯(lián)動(dòng)封存裝置，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。
該 系列閥門亦可用作氮封裝置閥門，該裝置是由本公司自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ?以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、 化工等行業(yè)?；?、制藥行業(yè)使用大量的易揮發(fā)性有機(jī)物料，這些有機(jī)物料大部分易燃易爆、有毒有害、異味難聞。在物料存儲(chǔ)過(guò)程中因自然揮發(fā)、物料進(jìn)出等原因，會(huì)造成大量物料損失，并帶來(lái)一定的環(huán)境空氣污染和安全、職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。氮封是指在儲(chǔ)罐等容器內(nèi)充入一定量的氮?dú)猓箖?chǔ)罐內(nèi)存儲(chǔ)的液體與外界空氣隔絕，減少物料的揮發(fā)損耗或防止空氣中有害成分進(jìn)入容器污染儲(chǔ)存物料。氮封是通過(guò)在儲(chǔ)罐上安裝的氮封閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的，目前主要用于成品油儲(chǔ)罐以及超純水儲(chǔ)罐密封。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)容器壓力低于設(shè)定值時(shí)，氮封閥自動(dòng)補(bǔ)入氮?dú)?；?dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)容器壓力高于設(shè)定值時(shí)，將會(huì)通過(guò)氮封閥排出部分氮?dú)狻＿@些排放出氮?dú)獾挠捎诨煊形锪险羝?，因此將?huì)對(duì)大氣環(huán)境造成一定的危害。
易揮發(fā)有機(jī)物料儲(chǔ)罐的氮封閥門設(shè)計(jì)實(shí)用新型內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種易揮發(fā)有機(jī)物料儲(chǔ)罐的氮封及水封聯(lián)動(dòng)封存裝置，能夠有效地減少易揮發(fā)性有機(jī)物料的存儲(chǔ)損耗，同時(shí)降低氮封排氣中夾帶物料的排放，減輕大氣環(huán)境污染。
本實(shí)用新型所述的易揮發(fā)有機(jī)物料儲(chǔ)罐的氮封及水封聯(lián)動(dòng)封存裝置，包括氮?dú)夤夤苈?、氮封閥、呼吸管和水封箱，氮?dú)夤夤苈飞蠌那暗胶箜槾伟惭b有電子氣體流量計(jì)、壓力表、氮封閥、微壓表和壓力變送器，氮?dú)夤夤苈纺┒伺c呼吸管相通，呼吸管一端接入儲(chǔ)罐中，另一端接入水封箱中。
在本實(shí)用新型中，氮封閥與水封箱共用氮?dú)膺M(jìn)出儲(chǔ)罐的管路(即呼吸管)，氮?dú)馔ㄟ^(guò)氮封閥進(jìn)入儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐排出的氮?dú)馔ㄟ^(guò)水封箱水洗后排出，可減少環(huán)境空氣污染；氮?dú)夤夤苈飞系碾娮託怏w流量計(jì)和壓力變送器，用于向監(jiān)控平臺(tái)傳輸數(shù)據(jù)，實(shí)施監(jiān)控報(bào)警；壓力表以及微壓表用于現(xiàn)場(chǎng)壓力顯示。
所述的氮封閥上裝有與儲(chǔ)罐相連的引壓管。通過(guò)引壓管可將罐內(nèi)壓力實(shí)時(shí)傳送給氮封閥，實(shí)現(xiàn)自控。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí)，氮封閥開(kāi)啟，開(kāi)始向罐內(nèi)補(bǔ)氣；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力高于0.7kpa時(shí)，氮封閥關(guān)閉，停止向罐內(nèi)補(bǔ)氣。
所述的水封箱內(nèi)設(shè)置隔板，隔板將水封箱分為上、下隔斷，水封箱中設(shè)有一連通上、下隔斷的壓力平衡管，上隔斷與破真空管相連，下隔斷與高液位放空管相連，壓力平衡管的上端開(kāi)口與上隔斷內(nèi)的水位平齊，下端開(kāi)口低于高液位放空管下壁150mm，破真空管下端插入上隔斷水面下190mm，破真空管和高液位放空管均連接排氣

易揮發(fā)有機(jī)物料儲(chǔ)罐的氮封閥門設(shè)計(jì)要功能：
該閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。
氮封裝置氮封閥由ZZDG恒壓用供氮閥及ZZDX泄壓用泄氮閥兩大部分組成。泄氮閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，泄氮閥迅速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因供氮閥又稱微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

ZZYVP帶指揮器操作型調(diào)壓氮封閥|自力式微壓氮封系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入調(diào)壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來(lái)改變截流面積，從而達(dá)到改變調(diào)壓閥介質(zhì)流量，使閥后 壓力穩(wěn)定。壓力設(shè)定在指揮器上通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)，可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。減壓比≤4000:1， 控制精度高；動(dòng)作靈敏，密封性好；廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制，特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)；截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止 閥，以防止超壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。

水封箱內(nèi)設(shè)有壓力平衡管，可保證只有當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)鈮毫Ω哂谠O(shè)定值時(shí)才可排放，防止氮?dú)饫速M(fèi)，具體過(guò)程如下：當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)物料液位上升，壓力達(dá)到設(shè)定值與1.5kpa之間時(shí)，因壓力平衡管與高液位放空管之間的水位差，系統(tǒng)將保持水封狀態(tài)；當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力大于1.5kpa時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)鈱⑼ㄟ^(guò)呼吸管進(jìn)入水封箱，在溢出壓力平衡管下端開(kāi)口后，進(jìn)行水洗，后通過(guò)高液位放空管、排氣管排出經(jīng)水洗過(guò)的氮?dú)?；排氣過(guò)程中夾帶的少量水份通過(guò)排氣管下端流出。當(dāng)?shù)獨(dú)夤?yīng)系統(tǒng)發(fā)生故障，儲(chǔ)罐壓力低于-1.9kpa時(shí)，破真空管將打破水封作用，及時(shí)通過(guò)排氣管吸入空氣，防止儲(chǔ)罐被抽扁。
所述的上、下隔斷中均設(shè)置有視孔，上隔斷視孔的中心位置與壓力平衡管的上端開(kāi)口平齊，下隔斷視孔的上邊緣低于高液位放空管下壁10～20mm，下隔斷內(nèi)的水位沒(méi)過(guò)下隔斷視孔的上壁，通過(guò)視孔能夠隨時(shí)觀察水封箱內(nèi)水封液位。
所述的水封箱頂部安裝有補(bǔ)水管，水封箱底部安裝放水管，補(bǔ)水管和放水管上均安裝控制閥。通過(guò)補(bǔ)水管可隨時(shí)向內(nèi)補(bǔ)充自來(lái)水；放水管用于檢修水封箱時(shí)放凈存水，放水管上的控制閥正常使用時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)檢修水封系統(tǒng)時(shí)或著水封箱內(nèi)存水長(zhǎng)時(shí)間使用變質(zhì)時(shí)開(kāi)啟，以將箱內(nèi)水全部放空。
除上述外，在氮封閥之前的氮?dú)夤夤苈飞习惭b閥門，通過(guò)閥門能夠手動(dòng)開(kāi)關(guān)氮?dú)庠?，便于安裝檢修。

易揮發(fā)有機(jī)物料儲(chǔ)罐的氮封閥門設(shè)計(jì)本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，氮封閥與水封箱共用氮?dú)膺M(jìn)出儲(chǔ)罐的管路，氮?dú)馔ㄟ^(guò)氮封閥進(jìn)入儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐排出的氮?dú)馔ㄟ^(guò)水封箱水洗后排出，能夠有效地減少易揮發(fā)性有機(jī)物料的存儲(chǔ)損耗，同時(shí)降低氮封排氣中夾帶物料的排放，減輕大氣環(huán)境污染；水封箱內(nèi)的壓力平衡管能夠確保只有當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)鈮毫Ω哂谠O(shè)定值時(shí)才可排放，防止氮?dú)饫速M(fèi)。
上述水封箱的上、下隔斷中均設(shè)置有視孔，上隔斷視孔22的中心位置與壓力平衡管17的上端開(kāi)口平齊，下隔斷視孔19的上邊緣低于高液位放空管15下壁10～20mm，下隔斷18內(nèi)的水位沒(méi)過(guò)下隔斷視孔19的上壁(即下隔斷視孔19位于下隔斷水面以下)，通過(guò)視孔能夠隨時(shí)觀察水封箱內(nèi)水封液位。水封箱頂部安裝有補(bǔ)水管11，隨時(shí)向內(nèi)補(bǔ)充自來(lái)水，水封箱底部安裝放水管16，用于檢修水封箱時(shí)放凈存水，補(bǔ)水管11和放水管16上均安裝控制閥12，放水管16上的控制閥12在正常使用時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)檢修水封系統(tǒng)時(shí)或著水封箱內(nèi)存水長(zhǎng)時(shí)間使用變質(zhì)時(shí)開(kāi)啟，以將箱內(nèi)水全部放空。除上述外，在氮封閥6之前的氮?dú)夤夤苈?上安裝閥門4，通過(guò)閥門4能夠手動(dòng)開(kāi)關(guān)氮?dú)庠矗阌诎惭b檢修。