氣動襯四氟調節(jié)閥技術規(guī)范應用于控制氣體、液體等介質的工藝參數對壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。本系列產品有標準型、調節(jié)切斷型。產品公稱壓力等級有PN0.6、1.0、1.6、2.5、class 150LB；公稱通徑范圍DN20~300;使用溫度由-20℃~+200℃范圍內多種檔次；泄漏等級VI級，流量特性為線性或等百分比。執(zhí)行機構是氣動調節(jié)閥生產過程自動控制系統(tǒng)的重要組成部分，其有正反兩種作用形式，當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構成氣關式（如圖2a）。當信號壓力增加，推桿推出膜室的叫反作用，與閥配合構成氣開式（如圖2b）。其原理：當信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間的流通面積，知道彈簧的反作用與信號壓力作用在膜片上的推力想平衡，從而達到自動調節(jié)工藝參數之目的。主要由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構與耐腐蝕直通單座閥組成，于化工行業(yè)腐蝕、滲透性介質管道或管路中，具有密封性能好、泄漏量小等特點。由于閥門接觸介質的部位均采用高溫模壓或高壓注塑工藝，全襯里耐腐蝕、耐老化的氟塑料FEP(F46)、PFA、Po或其他襯里材料，也可選裝聚四氟乙烯波紋管密封，使該調節(jié)閥能廣泛適用于氯堿、化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電站等行業(yè)，實現(xiàn)對生產工藝流程中、鹽酸、強堿、有毒、有害等強腐蝕介質的過程控制。

氣動襯氟調節(jié)閥特點：
1、耐腐蝕:閥體內腔、閥芯、閥桿均包襯2.5~3mm厚的FEP(F46)等,能耐鹽、酸、堿，耐強腐蝕。
2、密封性能好：由于填料函部位采用PTFE材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封結構，故泄漏量低于國家標準GB/T4213中的IV級泄露標準。
4、執(zhí)行機構采用小型多彈簧執(zhí)行機構，體積小，重量輕。調節(jié)精度高。
特點
  1、耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕。
  2、密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封，確保無外滲漏。
  3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。
  4、配用HA執(zhí)行機構，輸出力大、結構緊湊。

氣動襯四氟調節(jié)閥技術規(guī)范
ZJHF46系列精小型氣動襯氟調節(jié)閥是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，配用電—氣轉換裝置之后，也可進入電動單元組合儀表系統(tǒng)，他接受來自調節(jié)儀表的信號，直接改變調介質(如液體、氣體、蒸汽等)的流量，使被控工藝參數(如溫度、壓力、流量等)保持在給定值。技術規(guī)格、參數及要求

4.1 本技術規(guī)格書是采購控制閥的有關規(guī)定，其內容包含了控制閥的設計、制造、指導安裝調試、正常運行及供應的低技術要求和條款，并非設備的所有細節(jié)配置必須是完整的、無缺項的。無論何時發(fā)現(xiàn)缺項、漏項，投標方都 必須無償補足；。
4.2 賣方應在滿足本技術規(guī)格書的基礎上，提供結構性能優(yōu)良、制造工藝、安裝運行可靠的產品。所有投標單位的投標文件應以此要求為目標進行文件編制。
4.3本技術規(guī)格書中規(guī)定的氣動調節(jié)閥閥芯、閥座、閥體材質詳見調節(jié)閥數據表，制造商應根據介質特性，選用合適的閥內件表面處理措施。本技術規(guī)格書中規(guī)定的儀表材質均為低要求，制造商應根據相關制造標準確定材質；
4.4 控制閥應適合在室內/室外安裝使用并必須適合當地環(huán)境條件。
4.5 控制閥的制造、安裝調試和使用應滿足化工工藝的設計要求?，F(xiàn)場安裝部件必須具有足夠的強度、剛度和防護、耐腐蝕性能。
4.6 氣動調節(jié)閥技術要求賣方提供的氣動調節(jié)閥至少包括以下組成部分：閥門、氣動執(zhí)行機構應帶有智能電氣閥門定位器空氣減壓閥過濾器、工藝管道與調節(jié)閥連接的管法蘭、墊片 及緊固件等附件。
4.7 賣方應對本技術規(guī)格書附表1《數據表》的調節(jié)閥口徑進行核算，根據計算后 CV 值提供 合適口徑的調節(jié)閥，并提供調節(jié)閥計算書，說明計算標準。對可能出現(xiàn)的閃蒸、空化以及噪音>85dB 的現(xiàn)象應予以提出，并說明采取的相應措施。
4.8 電-氣閥門定位器為智能型電氣閥門定位器防爆等級為：EEx iaIICT6, 防護等級為 IP66 投標技術文件中應出具防爆認證證書。
4.9 現(xiàn)場歷史環(huán)境氣溫為 60℃，低氣溫為-21.1℃。安裝在現(xiàn)場的閥門及附件應能適應在潮濕、 充滿氨且具有腐蝕的大氣環(huán)境下工作，不得使用銅和銅合金。
4.10 儀表在供貨時應在儀表本體上安裝銘牌，銘牌內容包括：儀表位號、型號、規(guī)格、材質、輸出信 號、防爆等級、防護等級等。銘牌材料應為不銹鋼。調節(jié)閥本體上應有性流體流向標識。
4.11 投標方應在投標前充分和招標方進行技術溝通，以保證在*理解技術要求

4.12 氣動襯四氟調節(jié)閥技術規(guī)范其他：
◆提供閥門噪音值的計算值，并在提供計算數據表體現(xiàn)出來
◆提供每臺閥門所需的執(zhí)行機構形式及實際所需力矩（推力或扭矩），以及放大系數的值；氣缸為薄膜式；帶手輪操作。
◆二年備品備件清單
◆必須提供技術說明書、包括制造工藝說明、主要節(jié)點的焊接工藝、簡圖等
◆所有閥門必須進行泄漏及耐壓試驗合格后方可出廠，外觀無缺陷，無補焊。
◆所有用于堿液、氨鹽水、中和水等易結晶、含固體的非純凈介質的控制閥（調節(jié)型、開關型），均應對閥內件（閥芯、閥座及閥桿導向等）做防顆粒措施，供貨商應明確防顆粒設計所采用的技術要點及具體措施。
◆對鈦材閥體需拍片并提供熱等靜壓等相關文件報告。
◆設備（閥門及執(zhí)行機構等）需整體裝配調試后方可出廠（配對法蘭、緊固件及墊片需與設備整體裝箱）。
◆此技術要求為一般性通用要求，及相關標準，詳細要求詳見《數據表》的相應文件。數據表為設計院出具的文件，涉及到產品型號僅作為參考。

五、氣動襯四氟調節(jié)閥技術規(guī)范和服務
質量保證期和保修期：正常質量保證期為自合同所列貨物安裝驗收合格交付使用之日起1年。保修期為質量保證期開始計算2年。
A、保證設備99%的可利用率，賣方應保有必需的備件，并保證不低于10年的備件供應期。
B、保證期內的服務：對于由于質量問題造成的產品損壞，賣方將提供現(xiàn)場服務，免費維修更換損壞的產品。由于買方人為原因造成的產品損壞，賣方有義務對損壞的產品作有償的維修更換，更換后的質量保證期為18個月。
C、故障響應：賣方所提供的貨物發(fā)生故障后，買方應立即通知賣方，賣方在接到通知后24小時內派技術人員到達現(xiàn)場。
D、保修期內的服務：在保修期內賣方應繼續(xù)對買方使用過程中的貨物損壞進行售后服務。服務是有償的，但賣方應以*的優(yōu)惠價格收取相應費用。
E、保修外服務：賣方應以保證買方及時要求服務。賣方應具備充分的備品、配件，以便及時向買方提供技術服務和備件服務。

六、氣動襯四氟調節(jié)閥技術規(guī)范包裝要求
賣方應確保所提供的貨物在裝、卸、運輸和儲存過程中有足夠的包裝保護，防止貨物受潮、生銹、被腐蝕、受到沖撞以及其他不預見的損壞。隨貨物包裝內應有招標文件要求的全部文件和資料。

七、氣動襯四氟調節(jié)閥技術規(guī)范安裝、檢定和驗收
1、控制閥投運前，賣方應到現(xiàn)場指導安裝和調試，如發(fā)現(xiàn)提供的設備有任何質量或功能問題，賣方應免費調整、更換；
2、按國內外*的現(xiàn)行標準和相應的技術規(guī)范執(zhí)行。而這些標準和技術規(guī)范應為合同簽字日為止公布的標準和技術規(guī)范進行驗收。
3、交貨檢驗：買方和賣方共同參與進行初步驗收，按招標文件、合同要求對所提供的貨物數量、質量和相關單證進行驗收，初步驗收合格后，須經買方和賣
方在驗收單上簽字方可生效。
4、檢定和終驗收：安裝完畢后，由買方和賣方共同參與驗收工作組進行驗收，按招標文件、合同及標準要求對所提供貨物的數量、質量、性能和安裝進行驗收，合格后，須經買方在驗收單上簽字后驗收完成。由于賣方原因不能通過檢定，再次及以后進行檢定發(fā)生的有關費用由賣方承擔。