超純水氮封裝置安裝維護

氮封水箱的作用與原理：電阻值15兆歐以上的超純水基本為水分子溶劑，它的溶解能力很強，一旦超純水與空氣接觸，超純水的電阻率就會迅速下降，如果15MΩ·m以上的超純水與空氣接觸1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.m，3分鐘以后就會下降到2MΩ.m左右，為獲得穩(wěn)定的較高阻值的超純水，故儲存容器需確保水體不與空氣的接觸。

超純水氮封裝置安裝維護制備超純水工藝簡介　　
1.原水：可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。　　
2.機械過濾：通過砂濾和纖維柱濾除機械雜質，如鐵銹和其他懸浮物等。　　
3.活性炭過濾：活性炭是廣譜吸附劑，可吸附氣體成分，如水中的余氯等；吸附細菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜，因此應力求除盡?！　?br />4.反滲透膜過濾：可濾除95%以上的電解質和大分子化合物，包括膠體微粒和病毒等。由于絕大多數離子的去除，使后級的使用壽命大大延長?！　?br />5.紫外線消解：借助于短波（180nm-254nm）紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物，如甲醇、乙醇等，使其轉變成CO2和水，以降低TOC的指標?！　?br />6.EDI電除鹽:連續(xù)電除鹽（EDI，Electro-deionization或CDI,ContinuousElectrodeionization）,是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生?！　?br />7.終端離子交換單元：混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。水中的TOC指標主要來自樹脂床。采用高質量的離子交換樹脂就成為關鍵。所謂高質量的樹脂，就是化學穩(wěn)定性特別好，不分解，不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。一般采用核子級樹脂　　
8.0.2μm濾膜過濾，以除去水中的顆粒物到每毫升1個（小于0.2μm的）.經過上述各步驟處理后生產出來的水就是超純水了?？蓾M足各種儀器分析，高純分析，痕量分析等的要求，達到電子級水的要求。

超純水氮封裝置安裝維護空氣隔絕的方法：
充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力，阻止大氣與箱內水面接觸。
薄膜袋法：即在在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
浮頂法：即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。
在上述三種方法中又以氮封水箱*常見，實施*簡單，效果*好。

超純水氮封裝置安裝維護的原理：
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥是在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場N2壓力較高，必須安裝壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。

壓力可按要求分段設定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值 如：3Kpa。泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：8Kpa。具體壓力的設定值要根據純水系統(tǒng)的產水量和水箱容量大小來確定選擇。
氮氣 (N2)的純度為99.999％以上。

超純水氮封裝置安裝維護安裝與維護：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應先清洗管道。
（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、超純水氮封裝置安裝維護閥門維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當的修理后使用。
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。