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594次搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)
搪玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)在是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較遍及。只需進(jìn)行反應(yīng)工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備,所以琺瑯反響罐的放料設(shè)備即放料閥在其中就占有了必定的位置。 搪瓷測溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。
那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的、該怎樣挑選呢?下面我就給咱們進(jìn)行簡單的介紹。
1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。
2、按密封方式可分為:填料密封和波紋密封2種。
3、按操作方式可分為:手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。
客戶在實(shí)踐選用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度操控儀器等。
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn):
1、高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4、反應(yīng)快:0.01s;
5、測量準(zhǔn):0.02攝氏度。
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)及安裝步驟
搪瓷測溫放料閥規(guī)格型號(hào):
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
搪瓷測溫放料閥防腐探頭材質(zhì):
1、搪玻璃探頭
2、鈦金探頭
3、鉭金探頭
搪瓷測溫放料閥探頭規(guī)格:
1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾。活套法蘭和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制)
5、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。
6、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
搪瓷測溫放料閥使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸
2、電源電壓不得超過220V
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)適用范圍:
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖:
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(上展式):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖:
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸(下展式):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)安裝使用注意事項(xiàng):
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
搪玻璃反應(yīng)釜底測溫放料閥技術(shù)參數(shù)部分工況選用說明如下:
1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料,關(guān)于顆粒度較大的物料放料效果較抱負(fù),因?yàn)槊芊忾y片是F46原料,耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,有必要留意。詳細(xì)運(yùn)用時(shí),能夠更換成四氟材料,這樣耐溫也能到達(dá)220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下,顆粒物較為粘稠,能夠在閥芯端部加長構(gòu)成刺狀物,這樣在閥門接連開閉時(shí),能夠作為“爐釬”運(yùn)用。到達(dá)引導(dǎo)物料的目的。
2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)搪玻璃反應(yīng)釜下料口無積料需求。特別情況下,因?yàn)檫x用上展式,在物料沉淀時(shí)能夠有效的引導(dǎo)物料。然后快速的放料。
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