Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)

大體國(guó)標(biāo)軟密封閘閥可廣泛用于自來水，污水，建筑，石油，化工，食品，醫(yī)藥，輕紡，電力，船舶，冶金，能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。我廠引進(jìn)歐洲高科技閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，利用閘門整體包膠產(chǎn)生變形補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象。

可根據(jù)用戶的要求配裝各種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制及自動(dòng)控制.具有靈敏、可靠、.安裝方便等.可廣泛用于自來水,污水,建筑,石油,化工,食品,醫(yī)藥,輕紡,電力,船舶,冶金,能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。閘閥是各種流體輸送工程中應(yīng)用廣泛的閥門之一。傳統(tǒng)閘閥，普遍存在著流體易泄漏、內(nèi)件銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象。目前市場(chǎng)上的普通軟密封閘閥，閥桿軸封處易外漏，無法在不斷水且處于任何開度的情況下更換密封圈。

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)：

彈性座封閘閥，主要密封件是橡膠全部包覆的整體式閘板，在操作力和水壓作用下產(chǎn)生微量的自適應(yīng)彈性變形，與精密鑄造的閥座形成的密封效果。

◆球鐵精鑄殼體

閥體和閥蓋材質(zhì)為球墨鑄鐵，強(qiáng)度高耐腐蝕。閥座與閥體整體精密鑄造成形，無需任何加工。

◆全徑平底流道

閥門全開時(shí)閘板生離流道，閥座底部無凹槽，不易堆積雜物，與直管道等同，流阻低。

◆全部包膠閘板

橡膠將骨架全部包裹，鑄鐵與介質(zhì)隔離，無腐蝕。橡膠軟密封，與骨架牢固精結(jié)，整體熱硫化成形。

◆ 整體式銅螺母

閘板螺母與骨架整體連接，無運(yùn)動(dòng)空行程及松脫現(xiàn)象。青銅材質(zhì)，與閥桿間自潤(rùn)滑，有效降低操作扭矩。

◆閘板導(dǎo)軌系統(tǒng)

閥體與閘板間帶導(dǎo)軌系統(tǒng)。閘板密封時(shí)承載水壓不偏移，升降時(shí)橡膠無接觸磨損，防止閥桿彎曲。

◆ 不銹鋼閥桿

不銹鋼耐腐蝕閥桿，梯形螺紋滾壓加工，螺牙光滑耐磨，有效降低操作扭矩，提高使用壽命。

◆雙止推軸承（暗桿型DN≤300）

閥桿頸部帶雙止推軸承，倒裝式閥桿避免被水壓沖出。青銅材質(zhì)，與閥桿間自潤(rùn)滑，有效降低操作扭矩。

◆閥桿軸向密封（暗桿型）

三道O形密封圈，水壓作用下軸向自密封，無填料密封調(diào)節(jié)之煩惱。頂部擋塵圈，阻止外部雜質(zhì)進(jìn)入軸封內(nèi)部。

◆倒密封結(jié)構(gòu)（暗桿型DN≤300）

倒密封結(jié)構(gòu)，允許閥門在不斷水且處于任何角開度的緊急情況下，更換壓蓋處的O形密封圈。

◆中法蘭連接

高強(qiáng)度內(nèi)穴角螺釘，熱熔膠和閥蓋橡膠圈封閉，將螺釘與工作介質(zhì)和外界環(huán)境隔離。

◆ 雙支腳雙吊環(huán)

所有規(guī)格的閘閥，閥體整體鑄造有兩只支腳，閥蓋整體鑄造有兩只吊環(huán)，便于搬運(yùn)和貯存。

◆無毒防腐涂裝

閥門內(nèi)外表面均采用無毒環(huán)氧樹脂粉體靜電涂裝，防腐蝕長(zhǎng)壽命，可直接用于生活飲用水、食品醫(yī)藥行業(yè)。

◆型式操作多樣

結(jié)構(gòu)有暗桿型、明桿型?？捎檬州?、T形手柄、電動(dòng)、氣動(dòng)等裝置操作，閥位現(xiàn)場(chǎng)指示、閥位信號(hào)輸出、密碼鎖控制、延長(zhǎng)操作桿、直埋裝置等可供選擇。

◆安裝施工方便

具有法蘭、卡箍溝槽、承口、插口、機(jī)械接頭、PE接頭等連接方式，可選伸縮功能，與鑄鐵、鋼制、塑料等管道連接便利。

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)常用的軟密封閘閥型號(hào)字母代表的意思是:

Z——代表閥門類別《閘閥》

9——代表驅(qū)動(dòng)裝置《電動(dòng)》

4——代表連接方式《法蘭》

5——代表結(jié)構(gòu)形式《暗桿》

X——代表閘板包膠《丁腈橡膠NBR》

-《分隔鍵》

16——代表公稱壓力《1.6MPA》

Q——代表閥體材質(zhì)《球墨鑄鐵QT450》

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)的特點(diǎn)：

1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

5、密封面的材質(zhì)。

6、整體包膠：閥門采用整體包膠，其良好的覆著性與幾何尺寸，保證密封可靠,壽命長(zhǎng)。

7、重量輕：閥門采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。

8、平底閥座：底部采用與水管相同的平底式閥座設(shè)計(jì)、不容易產(chǎn)生雜物淤積，密封可靠。

9、耐腐蝕性：內(nèi)腔采用無害環(huán)氧樹脂涂裝，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統(tǒng)了。

10、“O"性圈密封：閥桿采用三道“O"形環(huán)密封，摩擦阻力小，開關(guān)輕巧，不漏水。

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、電動(dòng)軟密封閘閥閘板整體包膠其良好覆蓋性能以精確的尺寸確保密封的可靠性，

2、電動(dòng)軟密封閘閥閥門底部采用與水管相同的平底式不產(chǎn)生雜物淤積，

3、電動(dòng)軟密封閘閥閥門整體采用無毒環(huán)氧樹脂噴涂，防止腐蝕和生銹，不但可供飲用水系統(tǒng)，而且可用于污水系統(tǒng)。

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品性能參數(shù)：

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要零件材料：

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品主要尺寸：

Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)安裝與維護(hù)

1、安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2） 在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3) 安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
（4） 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

2、Z945X電動(dòng)大口徑法蘭暗桿軟密封閘閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)：

（1） 清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br/>（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，。
（8）  閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。