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ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)

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ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)

自力式氮封閥工作原理氮封裝置調(diào)節(jié)閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動(dòng)力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。進(jìn)口自力式氮封閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫Γ刂凭葮O其靈敏,控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況。 氮封閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥控制精度高,比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。減壓比大,反應(yīng)靈敏,極小的壓力或極小的壓力變化都可以感知出來(lái),對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比普通自力式調(diào)節(jié)閥廣,壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

氮封閥12.jpg

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。

(3)壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。

(4)采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。

(6)為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥。

(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞31.jpg

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)

自力式氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由快速泄放閥及自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦?lái)保持這種壓力,這就叫氮封。

工作原理:儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥),是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

二、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)與原理

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見(jiàn)圖一)

工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥71.jpg

三、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料

1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見(jiàn)表一                                        表一

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數(shù)Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公稱壓力PN(MPa)

1.6

被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

-5~+100

流量特性

快開(kāi)

調(diào)節(jié)精度(%)

≤±5

執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2

100

200

280

400

信號(hào)接口

內(nèi)螺紋M10×1

M16×1.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)壓力調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)表二                                                   表二

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

指揮器膜室

有效面積(cm2

執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室

有效面積(cm2

使用閥門口徑(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

 
















ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)3、主要零件材料見(jiàn)表三                                                   表三

零 件 名 稱

材         料

氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器

組合件

閥體,閥蓋

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推桿,閥桿

2Cr13,1Cr18Ni9

閥座

1Cr18Ni9Ti

閥芯(軟密封)/填料

聚四氟乙烯

波紋膜片

丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

  










ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)圖二 外形圖

 

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥44.jpg

4、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)外形尺寸見(jiàn)表四、圖二                                    表四   單位:mm

公稱

通徑

L

B

H1

H

A=1200 cm2

A=600 cm2

A=400 cm2

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

0.1~0.5

0.4~5.0

0.5~7

20

150

383

53

605

554

554

25

160

58

605

554

554

32

180

512

70

615

564

564

40

200

75

640

589

589

50

230

603

83

655

604

604

65

290

862

93

722

671

671

80

310

100

738

687

687

100

350

1023

110

755

704

704

125

400

1380

125

918

867

867

150

480

143

1.25

974

974

注: 1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

    2)接管根據(jù)用戶需要配置

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥047.jpg

5、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品重量見(jiàn)表五                                           表五   單位:Kg

公 稱 通 徑(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

A=400cm2

18

18

25

27

40

55

80

108

130

150

A=600 cm2

20

20

27

30

45

60

86

115

140

160

A=1200 cm2

22

22

30

34

50

66

92

120

150

170

四、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)安裝、維護(hù)與調(diào)試

 

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

 

1、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)安裝(見(jiàn)圖三)

(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

(2) 在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

(4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

(5) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。

(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)圖三)。

 

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞38.jpg

1、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù) 維護(hù):

(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

(6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

(7) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞29.jpg

2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù) 調(diào)試

所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

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