ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?；蛐箟骸⒎€(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。

ZZYP自力式減壓閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等特點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制?？捎糜诜歉g性（.高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析

無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準。
自力式帶指揮器減壓閥產(chǎn)品特點
壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
1、指揮器 2、檢測執(zhí)行器 3、接管 4、減壓過濾順 5、主閥 6、主閥芯 7、閥桿 8、插桿 9、彈簧 10、節(jié)流閥 11、指揮器閥芯 12、口螺紋 13、主彈簧
自力式減壓閥主要零件材料
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：NBR增強滌綸織物

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析基本結(jié)構(gòu)

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一

用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析主要零件材料：

□ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析 主要技術(shù)參數(shù)

注：① 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設(shè)定范圍。
② 壓閉型調(diào)節(jié)閥，若閥前后壓差比超過10時，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計。

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析型號編制說明

ZZY□-□□KB
Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調(diào)節(jié)閥：
□：閥芯形式：P：單座閥芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時閥關(guān)閉。

□ 連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析外形尺寸

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應(yīng)注意以下幾點：
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應(yīng)有固定支架
(5) 當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析壓力調(diào)整方法

自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶希望改變設(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動件7(調(diào)節(jié)盤)，順時針方向轉(zhuǎn)動壓力降低，逆時針方向轉(zhuǎn)動壓力升高。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個方面‌：

‌確定安裝位置‌：選擇安裝位置時，需要考慮閥門與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素，確保滿足工藝過程的要求‌。

‌清理管道‌：在安裝前，務(wù)必對管道進行完整清理，以避免雜質(zhì)、異物進入閥門內(nèi)部，影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后，還需檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑‌。

‌檢查閥門‌：在安裝前，需要檢查閥門的外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。同時，仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配‌。

‌連接閥門與管道‌：將閥門與管道進行連接時，應(yīng)確保閥門不被彎曲變形，并確保連接牢固可靠‌。

‌安裝姿態(tài)‌：自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大，應(yīng)對閥增加支承件保護。當介質(zhì)溫度低于80℃時，閥門可正立或倒立安裝；當介質(zhì)溫度高于80℃時，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下‌。

‌取壓點設(shè)置‌：取壓點應(yīng)在遠離自力式調(diào)節(jié)閥的適當位置，壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，以防止雜質(zhì)進入致動器‌。

‌環(huán)境條件‌：自力式調(diào)節(jié)閥要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍，相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施‌。

‌考慮旁通管路‌：為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，應(yīng)加旁通管路‌。

‌注意壓力范圍‌：被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或超過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值，應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量，以避免后期發(fā)生超壓造成的危險‌。

‌安裝完成后，應(yīng)進行測試和調(diào)試‌，確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時，定期進行維護和檢查，以確保閥門的長期穩(wěn)定運行‌。

□ ZZY型自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥選型分析訂貨須知

注：帶“√”的為必選項！