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儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案

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一、儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案新裝氮封閥的調試需求

新裝的氮封閥需要調試,因為在安裝過程中,各部件的連接、布局與操作可能會影響氮封閥的性能。調試的目標是驗證借箭發(fā)力是否正確并解決任何問題及避免可能的故障。儲罐氮封閥是一種專為儲罐設計的控制閥門,主要用于維持儲罐內部的氣體環(huán)境,防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。更巧妙的是其全接液設計,當浮盤浸入油品表面,能消除油氣空間,從源頭抑制油品揮發(fā)散逸。“傳統(tǒng)碳鋼浮頂需頻繁防腐,防腐過程中易發(fā)生閃爆。并采用高效密封方式,降低了浮盤邊緣密封損耗、附件損耗、盤縫損耗,大大減少了維修次數(shù)。”工作人員介紹道。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞52.jpg

“這浮盤輕得像塑料。”工作人員說:“這種浮盤采用全復合材料制成的治結構,浮板無縫拼接,解決了拼接式浮盤可能在接縫處易松脫、易失效的隱患,實現(xiàn)源頭減排,滿足嚴格的VOCs 排放管控要求,為儲罐的環(huán)保性能提供了全新解決方案。”還看到了呼吸閥、阻火器、緊急泄放閥、氮封閥等一系列保障儲罐安全運行的關鍵泄壓設備。、這些平凡的裝備也有著不平凡的“使命”:呼吸閥如同儲罐的“守護者”,在壓力變化時自動調節(jié),防止儲罐因超壓或真空而受損;阻火器則像一道堅實的防線,阻斷火焰?zhèn)鞑ィ_保儲罐內部安全;緊急泄放閥和氮封閥則在特殊情況下提供額外的保護。這些設備相互配合,共同構成了儲罐的安全防護網(wǎng),讓儲罐在各種情況下都能穩(wěn)定運行。數(shù)字化已成為罐區(qū)轉型升級的必由之路。記者在展覽會上了解到,該系統(tǒng)由數(shù)據(jù)平臺與業(yè)務管理系統(tǒng)、裝卸車管理系統(tǒng)等構成,使原料采購、產(chǎn)品銷售及廠內物流的整個過程處于可控狀態(tài),提升管控水平,達到降本增效的目標。計、定量裝車控制器等智能設備,它們如同儲罐的“智能管家”,確保儲運過程的精準與安全。

除了儲罐相關裝備,記者還看到一些特定領域的“智造”產(chǎn)品。在工作人員正演示新型防護材料的涂覆過程。工作人員介紹,本產(chǎn)品是由有機材料高分子丙烯酸(酯)乳液,和無機材料水泥基粉劑共同構成的雙組份復合材料,為罐壁提供了優(yōu)異的防腐防水性能,施工便捷且使用壽命長。其工作原理主要基于壓力平衡原理,通過感應儲罐內的壓力變化,自動調節(jié)氮氣的進出量,以保持儲罐內的氮氣壓力恒定。

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案具體工作原理如下:

ZZYVP型帶指揮器調壓閥28.jpg

  1. 關閉狀態(tài)

  • 當儲罐內的壓力等于或大于設定的壓力時,氮封閥處于關閉狀態(tài)。此時,主閥的活塞位于一個密封室內,膜片由于儲罐內的高壓力而被向上頂起。

  • 氣導閥在彈簧的作用下向上移動,將氣導閥上的密封圈緊密壓在閥座上,從而關閉了控制氣的進口。

  • 同時,特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,這一壓力通過內部通道傳遞到主閥閥芯室。由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,加上自重和彈簧的作用,主閥閥芯將閥門緊密關閉。

  • 開啟狀態(tài)

  • 當儲罐內的壓力稍微低于設定的壓力時,氮封閥開始進入開啟狀態(tài)。膜片感應到壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開。

  • 氮氣通過孔板和氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力逐漸增加。同時,氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。

  • 盡管儲罐壓力降低,但由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,加上彈簧的彈力和主閥的重量,主閥仍然保持一定程度的關閉狀態(tài)。氮氣主要通過氣導閥進入儲罐。

氮封閥具有高精度的制壓能力,能夠精確地控制儲罐內的氮氣壓力,確保其在設定的安全范圍內。它采用自力式設計,無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定。

氮封閥用來調節(jié)儲罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應儲罐內的壓力并在壓力降到低于設定壓力時打開,以使惰性氣體流入。在壓力回升至設定壓力時,閥門關閉并停止,阻止惰性氣體繼續(xù)流入。氮封閥必須有三個外部接口,一個接口連接閥門和儲罐,測量儲罐壓力,第二個接口連接惰性氣體和閥門,惰性氣體供應囗。第三個接囗連接閥門的出囗和儲罐,為儲罐提供惰性氣體。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥096.jpg

 自力式氮封閥是一種在工業(yè)領域中廣泛應用的關鍵設備,它具有防止氧氣進入系統(tǒng)、保持良好密封性能的重要作用。下面將詳細介紹自力式氮封閥的原理和工作模式。

  1.儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案原理

  1.1氮氣封閉原理:在自力式氮封閥中,通過提供高壓氮氣環(huán)境以取代系統(tǒng)內部的空氣,從而實現(xiàn)有效封閉。由于氮氣不會導致腐蝕、燃燒或支持燃燒,且具有較好的化學穩(wěn)定性和散熱性能,因此可確保系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。

  1.2壓力平衡原理:自力式氮封閥通過在閥體兩側設置膜片或活塞,使高壓氮氣與系統(tǒng)內部壓力相平衡。當系統(tǒng)內出現(xiàn)壓力變化時,膜片或活塞會自動調節(jié)氮氣的流動,以保持閥門的穩(wěn)定性和密封性。

  1.3泄漏預防原理:自力式氮封閥通過設置泄漏檢測裝置,實時監(jiān)測系統(tǒng)的泄漏情況。當泄漏發(fā)生時,閥門會自動關閉或觸發(fā)報警系統(tǒng),及時采取相應的措施,避免泄漏對系統(tǒng)和環(huán)境造成危害。

  2.儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案工作模式

  2.1壓力平衡階段:在系統(tǒng)初始狀態(tài)下,自力式氮封閥內外的壓力保持平衡,閥門處于關閉狀態(tài)。此時,膜片或活塞處在中間位置,并通過彈簧力保持穩(wěn)定。

  2.2系統(tǒng)壓力變化:當系統(tǒng)內部壓力發(fā)生變化(如系統(tǒng)啟動、停機、開啟設備等),高壓氮氣會通過閥門進入系統(tǒng),保持壓力平衡。

  2.3檢測與調節(jié):自力式氮封閥內部設有泄漏檢測裝置,當系統(tǒng)發(fā)生泄漏時,檢測裝置會感知到異常信號,觸發(fā)閥門動作。

  2.4閥門響應:當檢測到系統(tǒng)泄漏時,閥門會自動關閉或觸發(fā)報警系統(tǒng),以防止泄漏進一步擴大并保護環(huán)境安全。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥27.jpg

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案特性

 · 專門針對罐槽填充設計

 · 供應壓力在10PSIG到200PSIG時有效運行

 · 采用標準型NPT入囗和出囗

 · 壓力平衡閥

 · ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件

 · 提供補給管過濾器選件

 · 自力式結構自動打開以流入填充氣體

 · 設定點不受供應壓力影響

 · 儲罐壓力恢復到設定壓力時,自動關閉

 · 由于阻流器有多種尺寸,因此可以針對儲罐大小調整流量

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案應用領域

氮封系統(tǒng).jpg

儲罐氮封閥廣泛應用于多個領域,包括但不限于:

  1. 石油化工:在石油化工行業(yè)中,儲罐通常用于儲存各種液體或氣體物料,氮封閥能夠有效地保護這些物料的質量和安全性,防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。

  2. 制藥:在制藥領域,儲罐用于儲存藥品原料或成品,氮封閥能夠確保儲罐內部的氣體環(huán)境穩(wěn)定,防止藥品受潮、氧化或變質。

  3. 食品加工:在食品加工行業(yè),氮封閥可用于儲存易氧化的食品原料或成品,如油脂、堅果等,以保持其新鮮度和口感。

  4. 印染:在印染行業(yè),氮封閥可用于保護染料等化學物質的穩(wěn)定性和安全性。

  5. 環(huán)保:在環(huán)保領域,氮封閥可用于處理含有有害氣體的儲罐,防止氣體泄漏對環(huán)境造成污染。

總之,進口儲罐氮封閥是確保儲罐內部氣體環(huán)境穩(wěn)定的重要設備,通過精確控制氮氣的流量和壓力,能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染,保證儲罐內部環(huán)境的穩(wěn)定。在選擇和使用氮封閥時,需要根據(jù)實際需求進行綜合考慮,以確保其能夠滿足實際應用的需求。

 3.儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案應用領域

氮封閥11.jpg

  3.1高壓氣體輸送管道:在高壓氣體輸送管道中,自力式氮封閥可以有效防止空氣中的氧氣進入管道,避免氧氣與介質發(fā)生反應、降低介質的純度或引發(fā)火災等問題。

  3.2裝置、設備密封:自力式氮封閥可應用于各類設備、管路的密封,如反應器、儲罐、管道連接處等,確保系統(tǒng)內部環(huán)境穩(wěn)定,防止系統(tǒng)泄漏和污染。

  自力式氮封閥通過利用氮氣的特性,實現(xiàn)了氣密封閉環(huán)境。它在工業(yè)領域中起到至關重要的作用,確保了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,并廣泛應用于各種管道、設備的密封,為工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的保障。自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,自力式氮封閥是一種無須外來能源,以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化,達到自動調節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

氮封閥立邦涂料1.jpg

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節(jié)閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節(jié)閥將壓力調節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案性能特點

1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達高;

7、調節(jié)調壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞56.jpg

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

氮封閥

氮封閥ZZYP-II 2寸 JIS 10K法蘭
進口壓力 0.3-0.6  MPA,

出口壓力 1  KPA

1

2

泄壓閥

泄壓閥ZXD  2寸 JIS 10K法蘭

起跳壓力 2KPA

1

3

呼吸閥

阻火呼吸閥ZFQ-1 6寸 JIS 10K法蘭

正壓:KPA

負壓:-298PA

1

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案主要技術參數(shù)

 

氮封系統(tǒng)01.jpg

 

公稱通徑(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數(shù)Kv

3.2

5

8

10

20

32

50

80

100

160

250

400

壓力調節(jié)范圍

0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa

公稱壓力PN

1.0、1.6 MPa

被調介質溫度

80、200 ℃

流量特性

快開型

調節(jié)精度

≤5%

允許壓降(MPa)

1.6

1.6

1.1

0.6

0.4

薄膜有效面積(C㎡)

200

280

400

允許泄漏量

符合ANSIB16.104—1976 IV級

閥蓋形式

標準型 (整體式)

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式

單座型閥芯

流量特性

直線性

 

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案主要外形尺寸

 

氮封閥15.jpg

 

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

H

52.5

57.5

75

75

85.5

92.5

100

110

142.5

158

H1

330

330

350

350

360

430

440

450

520

650

A

310

400

 

二、儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案氮封閥的調試步驟

氮封閥44.jpg

1.首先,檢查氮封閥和相關部件的安裝是否正確,特別是閥門和管道是否正確連接。

2.然后,檢查氮封閥的調節(jié)閥門是否正確設置,以確保正常工作時輸出必要的壓力和流量。

3.啟動氮封閥并等待幾分鐘的暖場時間。在此期間檢查閥門是否漏氣和壓力是否達到預設值。

4.使用相應的工具檢查氮封閥的操作是否正常,包括手動操作及行程測試。

5.檢查氮封閥的潤滑情況,檢查和清潔密封面、密封墊和閥門部件,確保其正常運行。

6.最后,必須記錄氮封閥的運行數(shù)據(jù),以及任何關于其性能和運行情況的注意事項。

三、儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案必要的保養(yǎng)

調試后,定期對氮封閥進行保養(yǎng)非常重要,以確保其性能和壽命。保養(yǎng)包括清潔零部件、潤滑和檢查緊固件的緊固程度。維護記錄應定期更新,并針對任何警報或異常情況采取必要的糾正措施。

ZZYVP型帶指揮器調壓3.jpg

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案注意事項

1、氮封閥裝置必須可靠,惰性氣體有足量的供應。如果閥門損壞,供應不足,將會導致儲罐內的氧氣濃度偏高,而氧氣將會和蒸發(fā)介質混合產(chǎn)生可燃物質

2、應該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。

3、必須防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應該帶有適當?shù)某凉裨O備,以將濕度維持在絕對極小值之內。

儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案現(xiàn)場可維護性

 

氮封閥26.jpg

 

 · 提供了豐富的材料:不銹鋼的金屬部件

 · 提供了密封和墊圈的柔軟產(chǎn)品

 · 凈化技術高凈化填充應用于高凈化產(chǎn)品。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥60.jpg

四、儲罐氮氣壓力恒定系統(tǒng)設計方案結論

新裝的氮封閥需要進行調試和保養(yǎng)以確保其正常運行。涉及到人員的安全和企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn),因此我們必須非常謹慎,按照正確的步驟進行調試和保養(yǎng)。

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