J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析

適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì),，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。 高壓電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓， 的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。制造驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101的規(guī)定。磅級(jí)電站截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開(kāi)關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu) 閥門開(kāi)啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。

電動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

電動(dòng)截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

電動(dòng)截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。J61H、J61Y 型 PN200~PN320 高溫對(duì)接焊電站截止閥適用于公稱壓力PN200~PN320 及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配接

2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)

3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

◇設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 3595/E101

◇結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：JIS E101

◇對(duì)焊端：ANSI B16.25

◇試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JIS E101

◇壓力-溫度：JB/T 3595

◇產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220

◇供貨規(guī)范：JIS E101

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析主要特點(diǎn)及用途

1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長(zhǎng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
4、適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。

制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、制造驗(yàn)收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
2、閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析主要性能和使用規(guī)范

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

主要零件材料

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析主要外形尺寸

一、J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析安裝前準(zhǔn)備

在安裝焊接截止閥之前，需要做好充分的準(zhǔn)備工作。首先，要檢查閥門和管道是否完好無(wú)損，確保沒(méi)有裂紋、砂眼等缺陷。其次，要清理干凈管道內(nèi)的雜物和污垢，以免對(duì)閥門造成損壞或影響密封性能。最后，準(zhǔn)備好所需的焊接設(shè)備和材料，確保焊接質(zhì)量。

二、J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析安裝步驟

1. 將焊接截止閥與管道對(duì)正，確保閥門與管道的同軸度。

2. 使用合適的夾具將閥門和管道固定好，防止焊接過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。

3. 進(jìn)行焊接作業(yè)，注意要控制好焊接溫度和焊接速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和變形。

4. 焊接完成后，進(jìn)行焊縫的檢查和清理，確保焊縫質(zhì)量符合要求。

三、J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析使用要點(diǎn)

1. 在使用焊接截止閥時(shí)，應(yīng)先緩慢開(kāi)啟閥門，避免突然開(kāi)啟造成沖擊和損壞。

2. 定期檢查閥門的密封性能，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

3. 對(duì)于需要經(jīng)常操作的閥門，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。

4. 在使用過(guò)程中，如遇異常情況應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

通過(guò)本文的介紹，相信讀者對(duì)焊接截止閥的安裝和使用有了更深入的了解。正確安裝和使用焊接截止閥是確保管道系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，希望讀者能夠按照上述步驟和規(guī)范進(jìn)行操作。

J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析的正確安裝方法如下：

一、準(zhǔn)備工作：

首先，檢查截止閥的型號(hào)和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容，并確保截止閥的質(zhì)量符合要求。此外，還需要準(zhǔn)備必要的工具和材料。

二、關(guān)閉工作環(huán)境：

在安裝截止閥之前，需要關(guān)閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。

三、準(zhǔn)備管道：

用扳手?jǐn)Q下管道連接口附近的螺栓，并將管道分離。然后，用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口，確保表面光滑。

四、焊接閥門：

將截止閥的連接口插入管道連接口中，確保連接口對(duì)齊，并使用焊接設(shè)備將截止閥與管道焊接，以確保閥門與管道連接牢固。

五、調(diào)整閥門：

打開(kāi)截止閥的手動(dòng)操作桿或旋鈕，逐漸打開(kāi)閥門，以確保閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)泄漏現(xiàn)象。

六、檢查閥門：

再次檢查閥門的連接是否牢固，并用漏水測(cè)試等方法確認(rèn)閥門的性能和密封性。

七、恢復(fù)工作環(huán)境：

在確認(rèn)閥門的安裝和連接無(wú)誤后，打開(kāi)管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，恢復(fù)工作環(huán)境。

以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法，注意在安裝過(guò)程中要仔細(xì)操作，確保閥門的連接牢固，并注意閥門的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)泄漏現(xiàn)象。