KJ41F不銹鋼抗生素截止閥 結(jié)構(gòu)優(yōu)勢與特點：

1、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥抗生素KJ截止閥延續(xù)抗生素截止閥的優(yōu)點，設(shè)計合理，*，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證；

2、抗生素截止閥結(jié)構(gòu)精密，密封性能好，杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗，為車間文明生產(chǎn)提供了有利條件；

3、抗生素截止閥材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強，大修時只需更換墊片，拆卸容易、維修方便，降低了成本、提高了經(jīng)濟效益；
4、抗生素截止閥使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料藥車間的結(jié)晶罐等工藝管道上，效果良好。

抗生素截止閥發(fā)酵工業(yè)是我國古老傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，曾以出色釀造出茅臺、五糧液技術(shù)而聞名*。隨著時代的發(fā)展、科技的進(jìn)步、人民生活水平的不斷提高，發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到擴展與延伸，現(xiàn)在在醫(yī)藥抗生素原料藥、生物化工、酶制劑及食品發(fā)酵生產(chǎn)過程中，又獲得了新的發(fā)展天地。隨之而來，醫(yī)藥藥品的大批量、現(xiàn)代化、自動化工業(yè)生產(chǎn)，越來越多地暴露出我國生產(chǎn)設(shè)備與發(fā)酵生產(chǎn)工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)酵工藝流程要求，這些問題如不及時解決，必將嚴(yán)重制約該行業(yè)的進(jìn)一步向前健康發(fā)展。抗生素截止閥是每個制藥、生物企業(yè)*的主力軍，特別是發(fā)酵車間和提煉車間，它們是用來切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體，調(diào)節(jié)流體的流量，控制管道或容器內(nèi)壓力*的控制管道件。但普通閥門用于發(fā)酵生產(chǎn)中會經(jīng)常發(fā)生滲（泄）漏，產(chǎn)生閥門常見的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌、倒罐惡果，造成閥門應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等。抗生素截止閥用現(xiàn)代科技、工藝研究開發(fā)能*適應(yīng)發(fā)酵工業(yè)要求的新產(chǎn)品，以滿足發(fā)酵工業(yè)日益壯大燃眉之急。

• 新型抗菌素多功能閥門設(shè)計

按照制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，新型抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能，而且對密封材料上也有嚴(yán)格要求。從材質(zhì)上能夠適應(yīng)較高溫度、壓力；在工作時介質(zhì)對閥門密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響，能保證閥門在使用期內(nèi)不滲（泄）露。我們重點從閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計入手，讓每只閥門能夠有效地阻止有害細(xì)菌在閥體內(nèi)的衍生、繁殖，杜絕應(yīng)用企業(yè)發(fā)生染菌、倒罐現(xiàn)象，不斷提高應(yīng)用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

• 閥門結(jié)構(gòu)主要特點（創(chuàng)新點）

新型抗菌素多功能閥門（以下簡稱新型功能閥）主要由閥體、排氣閥、密封圈、錐形閥瓣、下閥瓣、密封墊、壓板、彈簧座、彈簧、上閥瓣、隔膜片、隔膜瓣、對開環(huán)、閥瓣螺蓋、閥桿、閥蓋、閥桿螺母、手輪、四氟墊片、等等組成（見總圖）。但新型功能閥與一般閥門——截止閥對比大不一樣，新型功能閥它由原來三種閥門分別操動，現(xiàn)改裝為三合一操動，大大改變了原來的面貌，即省事又省錢，打破原來截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達(dá)不到要求，許多藥廠靠高額進(jìn)口隔膜片來維持作業(yè)。新型功能閥由節(jié)流閥、截止閥、隔膜閥三合一來代替原來抗生閥，而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓，它主要具備以下抗生素截止閥五大特點：

（1）從圖中可以明顯地看出，閥體（序號1）其流道呈螺旋形，在流通過程中沒有拐點、無任何死角，上有隔膜片隔離，無物料滯留，可以安全、衛(wèi)生輸送物料，便于清洗，因此不易發(fā)生染菌，而且，在底部開有排氣孔，*符合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）從總圖中可以清楚的看出閥桿（序號18）中的螺紋部位，不管閥門如何開啟或關(guān)閉，閥桿的螺紋部位均不會與閥門內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸，因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機會，因而閥桿與物料與世隔離。

（3）從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強化處理，大大地提高了其表面硬度和耐磨性，延長了閥門的使用壽命。

（4）閥體材料按各企業(yè)不同工作介質(zhì)、工藝（溫度、壓力）要求選擇不同的耐腐蝕材料，如304、316L。

（5）該閥門設(shè)計合理、體積小、材質(zhì)優(yōu)良、*、密封性能好、防腐性能強、運轉(zhuǎn)均勻、操作方便、經(jīng)久耐磨、清洗方便、消毒*、降低能源、節(jié)省時間、裝配方便、零部件通配等十幾大優(yōu)點。

截止閥的工作原理和特點
截止閥在開啟與關(guān)閉的過程中摩擦非常小，因此增強了它的耐用性，而且其所需要開啟的高度很小，使開啟與關(guān)閉過程更加輕松，在損壞的時候維修起來也更加的方便。截止閥在工作的時候主要運用了閉合原理，也就是利用閥桿之間的壓力，讓閥瓣密封面和閥座密封面兩個面之間能夠無縫隙的貼合起來，讓截止閥兩邊的介質(zhì)無法進(jìn)行流通。
截止閥能夠運用的壓力范圍十分的廣泛，且能夠輕松的對介質(zhì)的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。截止閥主要依靠閥桿與閥瓣之間的一條中心線作一項垂直運動來進(jìn)行工作，因為它的密封面與底座面沒有相對摩擦運動，不常被摩擦到，因此其使用壽命也更長一些。但是截止閥不能夠?qū)﹂y門進(jìn)行快速的開啟與關(guān)閉，因為其力矩比較大，所以會造成在截止閥內(nèi)的介質(zhì)的損失，且這種損失不小。