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產(chǎn)品型號(hào)KSLJ41F
品 牌申弘
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2022-12-04 17:28:33瀏覽次數(shù):2132次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 15-800mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥桿 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態(tài) | 針式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
KSLJ41F多功能節(jié)流截止放空閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域,涉及節(jié)流截止閥,尤其是一種在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥。目前,普通的多功能閥閥腔內(nèi)部主要由閥座、閥套、閥芯等組成?,F(xiàn)有多功能閥在裝配維修過(guò)程中閥座、閥套、閥芯,閥桿填料在裝配拆卸維修時(shí)困難,拆卸時(shí)需要特殊工具進(jìn)行拆卸,尤其是在管線上維修其勞動(dòng)強(qiáng)度大,維修時(shí)間長(zhǎng),安全性差,造成產(chǎn)品維護(hù)成本尚。
經(jīng)過(guò)檢索,發(fā)現(xiàn)以下相近技術(shù)領(lǐng)域的已公開(kāi)技術(shù):,包括閥體、閥蓋、閥座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及設(shè)置在閥體和閥蓋中并用于與閥座可啟閉配合的球芯和閥桿、下閥桿,球芯設(shè)有V型缺口,執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)支架與閥體連接,支架平置于閥體上方,執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于支架的前側(cè),閥蓋安裝于閥體的后側(cè)。本發(fā)明需要維修更換閥門內(nèi)的元器件時(shí),不需整體拆卸,只需拆下閥蓋就可以對(duì)取出閥門內(nèi)的元器件進(jìn)行維修、更換,實(shí)現(xiàn)快速拆裝和維護(hù)。
對(duì)比分析可知,已公開(kāi)的技術(shù)以及已知公知常識(shí)與相比均存在較大的技術(shù)區(qū)別。節(jié)流截止放空閥是采用籠式節(jié)流裝置,因?yàn)檫@樣能夠有效減速少噪音,復(fù)合活塞式密封,分離密封和節(jié)流區(qū)域,減少密封受到腐蝕,在雙重密封結(jié)構(gòu)使用不會(huì)泄漏情況下,延長(zhǎng)了其使用壽命而且經(jīng)久耐用。此種截止閥通過(guò)造成流體狀態(tài)的暫時(shí)性破壞,從而減輕了閥門的壓力。那么,節(jié)流截止放空閥的結(jié)構(gòu)特征有哪些呢?下面我們一起來(lái)看看吧!
節(jié)流截止放空閥的結(jié)構(gòu)特征:
一、閥芯底端面與閥座端面組成一道密封封副,密封面堆STL合金。
二、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
三、閥芯套嵌密封橡膠圈額定環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在節(jié)流截止放空閥放空時(shí)不受直接沖刷。
四、閥芯套哈桑開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有STL合金。
五、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。
六、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣,閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。
七、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了節(jié)流截止放空閥摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。
八、為保證填料密封不外漏,分別在節(jié)流截止放空閥上閥蓋密封處,下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。節(jié)流截止放空閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因?yàn)橛辛似鋸?fù)雜的結(jié)構(gòu),才能更有效的防止氣體泄漏,起以保護(hù)的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)、維修方便、拆卸簡(jiǎn)單的在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥,包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋,閥體的介質(zhì)流道內(nèi)同軸固裝有閥座,閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套,該閥套內(nèi)同軸導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)安裝有閥芯組件,閥體上端同軸固裝有閥蓋,其特征在于:在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒;芯組件包括閥桿、對(duì)開(kāi)環(huán)、壓套以及閥芯,所述閥桿、對(duì)開(kāi)環(huán)、壓套以及閥芯依次套裝固定;閥芯組件同軸套裝在閥套中,將閥套上所制的定向銷孔內(nèi)嵌裝有一定向銷,該定向銷滑動(dòng)限位安裝在閥芯上所制導(dǎo)軌槽內(nèi)。而且,所述填料盒內(nèi)由下向上順序安裝有填料下墊片、壓力自緊密封填料以及填料上墊片,填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片、填料盒以及閥蓋成為一體。
而且,所述閥芯組件上端伸出閥蓋并通過(guò)閥桿螺母驅(qū)動(dòng)安裝有手柄。
而且,所述閥桿端部安裝有閥桿保護(hù)罩。
而且,所述閥座與閥套之間安裝有0型圈密封;將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過(guò)0型圈與閥體密封。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、閥門開(kāi)啟時(shí),閥套與閥芯之間的定向銷限制閥芯轉(zhuǎn)動(dòng);拆卸維修時(shí)由于定向銷作用可將閥芯、閥套、閥座、閥桿整體移出,快捷方便,無(wú)需特殊工具,便于在管線維修。
2、本閥門的填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片分別裝入填料盒后采用螺紋連接與閥蓋成為一體,現(xiàn)場(chǎng)更換填料方便,同時(shí)可滿足不同的使用工況介質(zhì)條件下的材料制造填料盒,滿足各工況條件下的使用。
閥座與閥套之間安裝有多個(gè)0型圈密封,閥座與閥套之間通過(guò)0型圈摩擦力可組合成一體,閥門開(kāi)啟時(shí),閥套與閥芯之間的定向銷限制閥芯轉(zhuǎn)動(dòng);將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過(guò)0型圈與閥體密封。拆卸維修時(shí)由于定向銷作用可將閥芯、閥套、閥座、閥桿整體移出,快捷方便,無(wú)需特殊工具,便于在管線維修。盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。節(jié)流截止放空閥是采用籠式節(jié)流裝置,因?yàn)檫@樣能夠有效減速少噪音,復(fù)合活塞式密封,分離密封和節(jié)流區(qū)域,減少密封受到腐蝕,在雙重密封結(jié)構(gòu)使用不會(huì)泄漏情況下,延長(zhǎng)了其使用壽命而且經(jīng)久耐用。此種截止閥通過(guò)造成流體狀態(tài)的暫時(shí)性破壞,從而減輕了閥門的壓力。那么,節(jié)流截止放空閥的結(jié)構(gòu)特征有哪些呢?下面我們一起來(lái)看看吧!
節(jié)流截止放空閥的結(jié)構(gòu)特征:
一、閥芯底端面與閥座端面組成一道密封封副,密封面堆STL合金。
二、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
三、閥芯套嵌密封橡膠圈額定環(huán)槽至閥芯套開(kāi)槽處有一段緩壓距離,使閥芯底端離開(kāi)閥座上端面接近籠形套開(kāi)槽處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在節(jié)流截止放空閥放空時(shí)不受直接沖刷。
四、閥芯套哈桑開(kāi)設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊緣為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有STL合金。
五、閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開(kāi)設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開(kāi)啟輕便。
六、閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O形圈間設(shè)有儲(chǔ)渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣,閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。
七、閥芯儲(chǔ)渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了節(jié)流截止放空閥摩擦阻力,并對(duì)第二道密封圈提供了良好的工作條件。
八、為保證填料密封不外漏,分別在節(jié)流截止放空閥上閥蓋密封處,下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。
節(jié)流截止放空閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因?yàn)橛辛似鋸?fù)雜的結(jié)構(gòu),才能更有效的防止氣體泄漏,起以保護(hù)的作用。
產(chǎn)品類型 | 調(diào)節(jié)閥類型 |
產(chǎn)品名稱 | 節(jié)流截止放空閥、套式排污閥 |
產(chǎn)品型號(hào) | KSLJ41YF-節(jié)流截止放空閥、KPT41YF-套式排污閥 |
公稱通徑 | 2"~24"(50mm~600mm) |
工作溫度 | -46℃~150℃(根據(jù)不同材質(zhì),具體使用溫度范圍不同) |
工作壓力 | 150-1500 CLASS |
材料 | 主體材料:A216 WCB、WCC;A217 WC6、WC9、C5、C12、C12A、CA15; A351 CF8、CF8M、CF3、CF3M、CF8C、CN3MN、CK3MCUN、CN7M; A352 LCB、LCC; A494 CW-6MC、CU5MCuC、M35-1; A890 4A(CD3MN)、5A(CE3MN)、6A(CD3MWCuN); ASME B 148 C95800、C95500等 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | BS 1873 、ASME B16.34、GB 12235、GB 12224 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ASME B16.10 |
連接端 | ASME B16.5、ASME B16.25、GB 9113、GB 12224 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | API 598、ISO 5208、JB/T9092、GB/T13927 |
操作方式 | 升降式手輪、非升降式手輪、錐齒輪、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 |
使用領(lǐng)域 | 石油、天然氣、化工及電力行業(yè)中。 |
其他備注1 | 閥座、閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金及PTFE等軟密封相結(jié)合,雙重密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,又延長(zhǎng)閥門使用壽命。 |
其他備注2 | 采用籠式迷宮節(jié)流裝置,可使下游流體的閃蒸減弱和噪音減少,活塞式復(fù)合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少?zèng)_蝕,使用壽命長(zhǎng),密封性能可靠。 |
其他備注3 | 閥蕊上設(shè)置了平衡孔、使操作力矩大大減少,其啟閉力矩僅為普通閥門的1/3~1/2 |
其他備注4 | 閥套式排污閥是一種新型多功能集排污、節(jié)流、截止、放空閥門。 |
其他備注5 | 關(guān)閉上游閥門,使閥兩端管線處于零壓力,卸掉下 底蓋取出過(guò)慮網(wǎng),清理掉閥腔內(nèi)渣物,達(dá)到排污目的。 |
其他備注6 | 行程短適合在頻繁開(kāi)啟的場(chǎng)合應(yīng)用 |
KSLJ41F多功能節(jié)流截止放空閥外形尺寸
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
1.一種在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥,包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋,閥體的介質(zhì)流道內(nèi)同軸固裝有閥座,閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套,該閥套內(nèi)同軸導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)安裝有閥芯組件,閥體上端同軸固裝有閥蓋,其特征在于:在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒; 芯組件包括閥桿、對(duì)開(kāi)環(huán)、壓套以及閥芯,所述閥桿、對(duì)開(kāi)環(huán)、壓套以及閥芯依次套裝固定;閥芯組件同軸套裝在閥套中,將閥套上所制的定向銷孔內(nèi)嵌裝有一定向銷,該定向銷滑動(dòng)限位安裝在閥芯上所制導(dǎo)軌槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥,其特征在于:所述填料盒內(nèi)由下向上順序安裝有填料下墊片、壓力自緊密封填料以及填料上墊片,填料下墊片、壓力自緊密封填料、填料上墊片、填料盒以及閥蓋成為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥,其特征在于:所述閥芯組件上端伸出閥蓋并通過(guò)閥桿螺母驅(qū)動(dòng)安裝有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥,其特征在于:所述閥桿端部安裝有閥桿保護(hù)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥,其特征在于:所述閥座與閥套之間安裝有0型圈密封;將閥芯、閥套、閥座以及閥桿組件分別通過(guò)0型圈與閥體密封。
本發(fā)明涉及一種在線維護(hù)的節(jié)流截止多功能閥,包括閥體、閥座、閥套、閥芯組件、填料盒以及閥蓋,閥體的介質(zhì)流道內(nèi)同軸固裝有閥座,閥座與閥體之間同軸套裝有一閥套,該閥套內(nèi)同軸導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)安裝有閥芯組件,閥體上端同軸固裝有閥蓋,在閥蓋下方的閥桿與閥體之間的閥蓋下端同軸嚙合安裝有填料盒;芯組件包括閥桿、對(duì)開(kāi)環(huán)、壓套以及閥芯,所述閥桿、對(duì)開(kāi)環(huán)、壓套以及閥芯依次套裝固定;閥芯組件同軸套裝在閥套中,將閥套上所制的定向銷孔內(nèi)嵌裝有一定向銷,該定向銷滑動(dòng)限位安裝在閥芯上所制導(dǎo)軌槽內(nèi)。本閥門現(xiàn)場(chǎng)更換填料方便,同時(shí)可滿足不同的使用工況介質(zhì)條件下的材料制造填料盒,滿足各工況條件下的使用。
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