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材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	工作溫度	常溫
公稱通徑	15-800mm	加工定制	是
類型	直通式	連接形式	法蘭
零部件及配件	執(zhí)行器	流動(dòng)方向	單向
密封形式	軟密封式	驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	形態(tài)	隔膜式
壓力環(huán)境	常壓

ZZYPF自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型公開了一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、套筒、波紋管、閥蓋、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘，所述套筒壓入閥體的上部且通過閥蓋和螺栓進(jìn)行固定，所述套筒與閥桿連接處的下部通過波紋管組件進(jìn)行密封，上部通過四氟乙烯填塊進(jìn)行密封。該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，成本低，通過多層密封設(shè)置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能，并且通過*的套筒設(shè)計(jì)，使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升，提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、Ⅳ級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

本實(shí)用新型具體涉及襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥。為使石油制品、化學(xué)品等儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，通常是通過加裝襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，以保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)行?，F(xiàn)有的襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。這類調(diào)節(jié)閥在壓力補(bǔ)償時(shí)不能*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)精度的影響，調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差。由于該閥接觸介質(zhì)的部件均采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕，耐老化的聚全氟乙丙烯（簡(jiǎn)稱F46），同時(shí)又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工，石油，冶金，醫(yī)藥，電力等行業(yè)中，對(duì)酸，堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒，易揮發(fā)氣體，液體介質(zhì)的過程自控。襯里材料：PTFE（F4）、FEP（F46）、PFA、PO等。

特點(diǎn)：
1．耐腐蝕：閥體內(nèi)腔，閥芯，閥座，閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸，堿，耐強(qiáng)腐蝕。
2．密封性能好：采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3．內(nèi)泄漏量?。河捎陂y芯，閥座是軟密封，故泄漏量極小。
襯里材料：PTFE（F4）、FEP（F46）、PFA、PO等。

【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)合理，能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。
氟材料主要有7類，具體如下：
1、聚氯乙烯：硬質(zhì)）PVC ：適用耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。使用溫度：0-55。特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價(jià)格較低。
2、聚丙烯 RPP ：適用無機(jī)鹽類的水溶液，無機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。使用溫度：-14~80。特點(diǎn)：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。
3、聚三氟乙烯 PCTEF (F3) ：適用各種有機(jī)溶劑，無機(jī)腐蝕液（氧化性酸類）。使用溫度：-195~120。特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些。
4、聚四氯乙烯 PTFE(F4) ：使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。使用溫度：-200~180。特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，摩擦系數(shù)很低，是自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。
5、聚全氟乙烯 FEP (F46) ：適用任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。使用溫度：-85~150。特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高，有耐候性和輻射性。
6、聚偏氯乙烯 PVDF(F2) ：使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑。使用溫度：-70~100。特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特點(diǎn)是韌性好，易成型。
7、聚烯烴 PO ：適用各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。使用溫度：-58~80。特點(diǎn)：是目前理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

主要零件材料

閥體、閥蓋	ZG230-450襯F46
閥座、閥芯	304襯F46
閥桿	304襯F46
導(dǎo)向套	304襯F46
波紋管	不銹鋼+F46

技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN(mm)		20	25	32		40		50	65	80		100		125		150		200		250		300
額定流量系數(shù)（KV）		7	11	20		30		48	75	120		190		300		480		760		1100		1750
額定行程（mm）		8		10				14	20			25		40				50		60		70
公稱壓力PN(Mpa)		1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（kpa）		15～5040～8060～10080～140120～180160～220200～260 240～300280～350330～400380～450430～500480～560540～620 600～700680～800780～900880～1000980～15001000～2500
流量特性（℃）		快開
調(diào)節(jié)精度（％）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許泄漏量	硬密封（1/h）	單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級(jí)）
	軟密封（m1/h）	0.15			0.30		0.45		0.60		0.90		1.7		4.0		6.75		11.10		16.0
減壓比		10
	最小	1.25

ZZYPF自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥規(guī)格重量：

公稱通徑DN			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸B			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端面距L			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	280-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		890	950	1000	1100	1200
		A	85		96
重量kg			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接頭累紋			M16×1.5

本實(shí)用新型公開了一種自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥，包括襯氟閥體，所述襯氟閥體上端連接有閥蓋，所述閥蓋上端連接有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置上端連接有轉(zhuǎn)柄，所述閥蓋內(nèi)貫穿有閥桿，所述閥桿上端穿過閥蓋且與調(diào)節(jié)裝置連接，所述閥桿貫穿密封板的中部且閥桿與密封板固定連接，所述閥桿下端連接有閥芯，所述閥芯位于襯氟閥體內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定圓板、四個(gè)固定柱、升降裝置和固定圓筒，本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄，經(jīng)過調(diào)節(jié)裝置和閥桿傳動(dòng)控制閥芯的上升高度，即保證閥芯上升時(shí)不會(huì)*封閉襯氟閥體內(nèi)的通道，造成意外損失，同時(shí)可以任意控制閥芯的上升高度，即襯氟閥體內(nèi)液體流速劇增時(shí)，可以控制最小多少流出襯氟閥體的液體流速，提高了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。