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上海申弘閥門有限公司
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氣動氧氣截止閥 截止閥生產(chǎn)

參   考   價: 1641

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號JY641Y

品       牌申弘

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

產(chǎn)品資料下載

所  在  地上海市

更新時間:2022-12-08 14:56:35瀏覽次數(shù):3713次

聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線
材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 工作溫度 常溫
公稱通徑 15-800mm 加工定制
類型 二通式 連接形式 法蘭
零部件及配件 定位器 流動方向 單向
密封形式 硬密封式 驅(qū)動方式 氣動
適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 外形 中型
形態(tài) 柱塞式 壓力環(huán)境 常壓
JY641Y氣動氧氣截止閥使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠程控制,由主控室手動或自動觸發(fā)動作指令,使進、排氣電磁閥動作,向執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。

JY641Y氣動氧氣截止閥產(chǎn)品說明

采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上,具有防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素。氣動截止閥工作原理,并提出一種氣動截止閥氣動裝置結(jié)構(gòu)簡化方法;描述了氣動截止閥中性點位置區(qū)域;分析了氣動截止閥中性點破壞的幾種情況,并總結(jié)了中性點破壞后對閥門動作的影響;針對中性點破壞的幾種情況,提出了將氣動截止閥重新調(diào)節(jié)至中性點位置的方法.動執(zhí)行器的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單,動作平穩(wěn)可靠,并且安全防爆等優(yōu)點,在發(fā)電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應用。

使用壓縮空氣作為動力源的閥門大部分采用遠程控制,由主控室手動或自動觸發(fā)動作指令,使進、排氣電磁閥動作,向執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上,克服閥門動作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力,從而壓下(對于失氣開閥門)或提起(對于失氣關(guān)閥門)閥桿,帶動閥芯上下動作,使閥門打開或關(guān)閉。
 是提供一種氣動截止閥,所述氣動截止閥包括:閥體裝置及氣缸驅(qū)動裝置,其中,所述氣缸驅(qū)動裝置包括氣缸上腔、氣缸下腔、上活塞及下活塞;所述閥體裝置包括閥體、閥頭、閥芯及閥座密封面;所述氣缸上腔內(nèi)設(shè)有上活塞,所述氣缸下腔內(nèi)設(shè)有下活塞,通過所述上活塞及下活塞的合成作用力以驅(qū)動所述閥體裝置進入閥門對應的工作模式;所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有垂直的閥芯,所述閥芯的上端與所述氣缸驅(qū)動裝置相連,所述閥芯的下端與所述閥頭相連,通過所述氣缸驅(qū)動裝置對所述閥體裝置的驅(qū)動作用,所述閥頭與所述閥座密封面形成閥門的工作模式。采用分體式閥頭設(shè)計,使得閥頭部位維修更換簡單,大幅度降低閥門的使用、維護成本。  在閥門失氣,驅(qū)動頭內(nèi)無壓縮空氣時,閥門會按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣,供氣壓力一般為4~9bar,在進入到閥門之前,首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化,然后通過減壓閥減壓,入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)的,調(diào)節(jié)前要先擰松保護蓋。
氣動截止閥門四種類型是:手輪的失氣關(guān)閉閥門、手輪的失氣開啟閥門、無手輪的失氣關(guān)閉閥門、無手輪的失氣開啟閥門。


選用:
1 雙作用式
使用雙作用式執(zhí)行器,先確定閥門的扭矩,水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值,然后根據(jù)氣源工作壓力,查找雙作用式扭矩表,可得到準確的KGTD型號,
2 單作用式(彈簧復位)
使用單作用式執(zhí)行器,先確定閥門的扭矩,水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對于清潔.無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值,然后查找單作用式扭矩表,先查得彈簧復位終點,再查氣源工作壓力終點,氣源壓力扭矩應該大于彈簧復位扭矩,可得到準確的型號。
單作用式輸出扭矩表中,彈簧復位“終點"扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩,彈簧復位“開始"扭矩即為打開閥門的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩為關(guān)閉閥門的扭矩,氣源壓力“終點"扭矩即為打開閥門的扭矩。


氣動執(zhí)行器附件的功能及用途
雙用作氣動執(zhí)行器:控制閥門的開啟或關(guān)閉。
單作用氣動執(zhí)行器:電路.氣路切斷或有故障時,自動關(guān)閉閥門。
單電控電磁閥:供電時閥門開啟或關(guān)閉,斷電時閥門關(guān)閉或開啟。
雙電控電磁閥:一個線圈通電時閥門開啟。另一個線圈通電時閥門關(guān)閉,有記憶功能
回訊器:遠距離回傳閥門開或關(guān)位置的信號。
電氣定位器:根據(jù)電流信號(4-20mA)的大小對閥門的開啟(即介質(zhì)流量)進行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用。
氣動定位器:根據(jù)氣動信號(0.02-0.1Mpa)大小來控制閥門的開度,進行調(diào)節(jié)控制。
氣動三聯(lián)件:減壓閥.過濾器.油霧器,對氣源穩(wěn)定.清潔及運動部件起潤滑作用。
手動機構(gòu):當電路.氣路切斷或有故障時,用于操作閥門的啟閉

產(chǎn)品特點

1、防燃阻火:主要部件的材質(zhì)為銅合金,屬不可燃材料,即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此,本閥具有的防燃阻火性能

2、安全可靠:本閥帶有防塵、防水、防油污裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施,填料材質(zhì)為聚四氟乙烯,可確保使用時安全可靠

產(chǎn)品特點:氧氣管路截止閥,氧氣截止閥,截止閥。

壓力試驗:

公稱壓力

強度試驗

水密封試驗

上密封試驗

氣密封試驗

2.5

3.8

2.8

2.8

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

主要零件材料及性能:

體蓋

閥桿

閥瓣

密封面

墊片

填料

工作溫度

適用介質(zhì)

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

本體材質(zhì)

PTFE

PTFE

常溫

氧氣

ZCrZn16Si4

JY641Y氣動氧氣截止閥規(guī)格主要尺寸:

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

Do

凸面法蘭
RF
JY41W-16P
JY41W-16T
JY41Y-16P
JY41Y-16T

25

160

115

85

65

14

4-Φ14

305

160

32

180

135

100

78

16

4-Φ18

316

160

40

200

145

110

85

16

4-Φ18

328

180

50

230

160

125

100

16

4-Φ18

356

200

65

290

180

145

125

18

4-Φ18

389

280

80

310

195

160

135

20

8-Φ18

400

280

100

350

215

180

155

20

8-Φ18

460

320

125

400

245

210

185

22

8-Φ18

528

320

150

480

280

240

210

24

8-Φ23

668

450

200

600

335

295

265

26

26-Φ23

795

500

250

650

405

355

320

30

30-Φ25

910

560

300

750

460

410

375

30

30-Φ25

1200

640

350

850

520

470

435

34

34-Φ25

1200

720

400

950

580

525

485

36

36-Φ30

1560

800

規(guī)格主要尺寸:

2.5MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-Φd

H

DO

25

160

115

85

65

16

4-Φ14

305

160

凸面法蘭
RF
JY41W-25P
JY41W-16T
HY41Y-16P
JY41Y-16T

32

180

135

100

78

18

4-Φ18

316

160

40

200

145

110

85

18

4-Φ18

328

180

50

230

160

125

100

20

4-Φ18

356

200

65

290

180

145

120

22

8-Φ18

389

280

80

310

195

160

135

22

8-Φ18

400

280

100

350

230

190

160

24

8-Φ23

460

320

125

400

270

220

188

28

8-Φ25

538

320

150

480

300

250

218

30

8-Φ25

668

450

200

600

360

310

278

34

12-Φ25

795

500

250

650

425

370

332

36

12-Φ30

910

560

300

750

485

430

390

40

16-Φ30

1200

640

350

850

550

490

448

44

16-Φ34

1290

720

400

950

610

550

505

48

16-Φ34

1560

800

4.0MPa

25

160

115

85

65

16

4-Φ14

305

160

凸面法蘭
RF
JY41W-40P
JY41W-40T
HY41Y-40P
JY41Y-40T

32

180

135

100

78

18

4-Φ18

316

160

40

200

145

110

85

18

4-Φ18

328

180

50

230

160

125

100

20

4-Φ18

356

200

65

290

180

145

120

22

8-Φ18

389

280

80

310

195

160

135

22

8-Φ18

400

280

100

350

230

190

160

24

8-Φ23

460

320

125

400

270

220

188

28

8-Φ25

538

320

150

480

300

250

218

30

8-Φ25

668

450

200

600

375

320

282

38

12-Φ30

795

500

250

650

445

385

345

42

12-Φ34

910

560

300

750

510

450

408

46

16-Φ34

1200

640

350

850

570

510

465

52

16-Φ34

1290

720

400

950

655

585

535

58

16-Φ41

1560

800

截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

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保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥,通風的室內(nèi),閥門通道兩端應堵塞。

5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應處于全開位置。

5.7使用時,應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.8手動閥門,在開啟或關(guān)閉操作時,應使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.9閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

5.10電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書"。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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