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ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵

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上海巨一泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵（以下簡稱自吸泵）該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述
　　ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵（以下簡稱自吸泵）該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。
　　該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

型號(hào)及意義

結(jié)構(gòu)圖

1	泵　　體	2	靜　　環(huán)	3	動(dòng)　　環(huán)	4	加水螺栓
5	葉　　輪	6	密　封　圈	7	隔　　板	8	隔離層
9	外磁鋼總成	10	內(nèi)磁鋼總成	11	泵　　軸	12	軸　　套
13	聯(lián)　接　架	14	電　　機(jī)

安裝和使用
1、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
2、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
4、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運(yùn)轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
7、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，zui后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)
所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重
≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時(shí)，將影響技術(shù)性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向
竄動(dòng)0.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
　
故障原因及解決辦法

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	a、水泵反轉(zhuǎn)	改變電機(jī)接線
	b、進(jìn)水管道漏氣	杜絕漏氣
	c、泵腔蓄水太少	增加蓄水量
	d、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	調(diào)正電壓
	e、吸程太高	降低砂安裝位置
	f、閥門沒有打開	校正或更改閥門
流量不足	a、吸入管徑太小或淤塞	調(diào)換進(jìn)水管
	b、葉輪流道阻塞	清洗葉輪
	c、揚(yáng)程過高	開大出水閥
	d、轉(zhuǎn)速不夠	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	a、流量過大	關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過低	b、轉(zhuǎn)速太低	恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	a、軸嚴(yán)重磨損	更換泵軸
	b、軸套嚴(yán)重磨損	更換軸套
	c、驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸	拆除泵頭重新組裝
	d、密封環(huán)與葉輪研磨	更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈