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99%高純氧化鋁剛玉瓷球

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更新時間：2024-08-03 10:23:57瀏覽次數(shù)：204次

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萍鄉(xiāng)市金達萊化工填料有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：128條

所在地區(qū)：江西萍鄉(xiāng)市

聯(lián)系人：胡奕暉（電子商務部經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

99%高純氧化鋁剛玉瓷球1、產(chǎn)品簡介99%高純氧化鋁剛玉瓷球主要應用于合成氨二段轉化爐及甲烷化爐及其他化工行業(yè)耐高溫和高腐蝕性場合，如化學工業(yè)苯乙烯裝置的烷基化反應器、烷基轉移反應器、活性反應床、苯處理器、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器中使用的99%高純氧化鋁瓷球

詳細介紹

99%高純氧化鋁剛玉瓷球

1、產(chǎn)品簡介

99%高純氧化鋁剛玉瓷球主要應用于合成氨二段轉化爐及甲烷化爐及其他化工行業(yè)耐高溫和高腐蝕性場合，如化學工業(yè)苯乙烯裝置的烷基化反應器、烷基轉移反應器、活性反應床、苯處理器、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器中使用的99%高純氧化鋁瓷球。我公司在洛陽耐火材料研究院、景德鎮(zhèn)陶瓷學院、華東冶金學院等科研單位的指導下，聯(lián)合開發(fā)出的99%高純氧化鋁剛玉瓷球具有高鋁低硅、耐高溫、抗熱震性能優(yōu)良、高機械強度、抗氧化、抗熔渣侵蝕、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。因為產(chǎn)品SiO₂量低，避免了與高溫氣體中的含氟化合物與SiO₂發(fā)生反應形成氟化硅產(chǎn)生不良后果。解決了合成氨二段轉化爐中SiO₂與含氟化合物影響工藝操作及產(chǎn)品質(zhì)量等不利因素。產(chǎn)品可廣泛使用在高溫、高壓、高腐蝕、沖擊力大的特殊場合條件。

2、產(chǎn)品質(zhì)量指標

我公司生產(chǎn)的99%高純氧化鋁剛玉瓷球其質(zhì)量指標見下表。

表：剛玉瓷球質(zhì)量指標

項目名稱	控制指標	檢驗方法標準
耐火度，℃	＞1790	YB/T370-1995
體積密度,g/cm₃	3.0~3.5	GB/T2997-2000
堆積密度,g/cm₃	≥2.0	重量體積法
抗熱震性, 1050℃/100℃	熱交換十次表面無裂紋	YB/T376.2-1995
抗壓強度, Kg/cm²	＞120	GB/T4740-1999
尺寸誤差,㎜	ф50±2.0 ф25±1.5 ф6±1.0	游標卡尺
Al₂O₃,%	≥98.5	GB/T6900-1996
SiO₂	≤0.2	GB/T6900-1996
Fe₂O₃,%	≤0.2	GB/T6900-1996
CaO+ MgO,%	<0.2	GB/T6900-1996
K₂O+Na₂O,%	<0.3	GB/T6900-1996
TiO₂,%	<0.05	GB/T6900-1996
稀土氧化物	少量	GB/T6900-1996

4、產(chǎn)品性能介紹

99%高純氧化鋁剛玉瓷球由氧化鋁（Al₂O₃≥98.5%），含少量稀土金屬氧化物La₂O₃、TiO₂、MgO和*少量的Fe₂O₃等化學成分組成。產(chǎn)品以高純氧化鋁為主要原料，加入高純稀土金屬氧化物及粘結劑等，經(jīng)精心配料、造粒、等靜壓成型、干燥、高溫燒結而成。產(chǎn)品耐溫度＞1790℃、耐酸堿腐蝕（耐酸度≥98.5%、耐堿度≥95%）,結構*密,機械強度好,硬度高.其抗壓強度達230Kg/cm²以上,硬度達8.5級以上.

99%高純氧化鋁剛玉瓷球燒結工藝制度與原料種類和細度配方組成、成型密度等一系列因素有關,燒結成品要求達到較高的密度,較少的缺陷和微觀裂紋,晶粒細小而均勻。在能獲得*密燒結的情況下,盡可能燒成溫度低,燒結時間短,可以避免晶粒的過分長大。雖然燒結有常壓燒結、熱壓燒結、氣壓燒結、微波燒結和熱等靜壓燒結等許多方法,但對于Al2O3陶瓷來說,*經(jīng)濟有效的方法仍然是常壓燒結,過去多采用油窯,煤氣窯,近年來越來越多采用MoSi2棒隧道窯來進行燒結,這樣生產(chǎn)效率較高,控制也比較容易,各個制品都接受到同樣的溫度歷程。

5、原材料a-Al₂O₃微粉質(zhì)量指標

a-Al₂O₃微粉質(zhì)量指標

項目	AL₂O₃%	Na₂O %	SiO₂%	Fe₂O₃%	灼燒減量 %	真比重 g/cm³	a-AL₂O₃%	顆粒尺寸 μm	晶粒尺寸 μm
指標	≥99.8	≤0.05	≤0.05	≤0.03	≤0.05	≥3.96	≥96	50	2～3