用途：
  橋式吸砂機(jī)設(shè)備型號(hào)主要用于污水處理廠(chǎng)（站）得平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。
工作原理及構(gòu)造：
  吸砂機(jī)在沉砂池面上沿鋼軌來(lái)回運(yùn)動(dòng)，機(jī)上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，進(jìn)入砂水分離器進(jìn)行分離，同時(shí)機(jī)上可設(shè)撇渣板將水面上的浮渣掛至池末端的渣槽中。
  橋式吸砂機(jī)主要由主梁、軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、吸砂系統(tǒng)、撇渣裝置、輸電裝置等組成。

橋式吸砂機(jī)設(shè)備型號(hào)結(jié)構(gòu)形式

   橋式吸砂機(jī)包括導(dǎo)軌、吸砂橋行車(chē)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸排砂管、氣提管、反沖管、吸砂橋、浮砂刮板、控制柜、鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在吸砂橋上，通過(guò)管道連接氣提管頂部一端和反沖管頂部一端，氣提管底部一端連接吸排砂管底部，吸排砂管底部設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口側(cè)壁連接反沖管底部一端。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

  橋式吸砂機(jī)能夠避免吸(排)砂管路堵塞，吸砂泵燒毀，減少設(shè)備故障率，減少了企業(yè)的維修成本，提高了自來(lái)水廠(chǎng)和污水處理廠(chǎng)的生產(chǎn)效益，給人民的生產(chǎn)和生活帶來(lái)方便。

技術(shù)參數(shù)：

訂貨說(shuō)明：

1. 注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼。
2. 本機(jī)不包含軌道及輸電裝置，需要時(shí)注明。
3. 吸砂泵可根據(jù)用戶(hù)要求配套。
4. 無(wú)需撇渣板時(shí)，請(qǐng)注明。
5. 若需要?dú)饬μ嵘脮r(shí)，請(qǐng)注明。
6. 池寬及池深可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)。

我公司生產(chǎn)的移動(dòng)式橋式吸砂機(jī)根據(jù)土建設(shè)計(jì)分為單槽和雙槽，其用途是用于污水處理廠(chǎng)（站）的平流式曝氣沉砂池，提取沉砂池底部的沉砂。吸砂機(jī)在鋼軌上沿沉砂池長(zhǎng)度方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)。機(jī)上的吸砂泵（潛水泵）將池底的砂水混合物吸出排至水溝，或提升至一定的高度，進(jìn)行配套設(shè)備（砂水分離器）進(jìn)行分離。該設(shè)備上可設(shè)撇渣板將水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。

該設(shè)備技術(shù)*，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。采用無(wú)堵塞潛污泵吸砂，安全可靠。傳動(dòng)同步，運(yùn)行平穩(wěn)。并且操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)橋式吸砂機(jī)廠(chǎng)家，歡迎新老用戶(hù)垂詢(xún)。

橋式吸砂機(jī)主要用于污水處理廠(chǎng)（站）的平流式曝氣沉砂池中，去除沉砂池底部的沉砂。吸砂機(jī)在沉砂沉池面上沿鋼軌來(lái)回運(yùn)動(dòng)，機(jī)上的吸砂泵（潛污泵）將池底的砂水混合物吸出并提升至一定的高度，進(jìn)入砂石分離器進(jìn)行分離，同時(shí)機(jī)上可設(shè)撇渣板將水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。橋式吸砂機(jī)主要由主梁、軌道、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、吸砂系統(tǒng)、撇渣裝置等組成。橋式吸砂機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家|移動(dòng)橋式吸砂機(jī)型號(hào)

     橋式吸泥機(jī)主要用于城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)矩形二次沉淀池或自來(lái)水廠(chǎng)的平流式沉淀池的吸排泥，根據(jù)用戶(hù)要求，可增設(shè)撇油，撇渣裝置該設(shè)備采用移動(dòng)橋式，吸泥方式分有虹吸式和泵吸式兩種類(lèi)型，一般地面式沉淀池選用虹吸式吸泥機(jī)，半地下式沉淀池選用泵式吸泥機(jī)
  吸砂機(jī)功率為75kw和90kw，75kw的吸砂機(jī)回收效率為3.5噸-8噸/小時(shí)。該設(shè)備能回收噴砂過(guò)程中積蓄于船艙、油罐或干燥地面的磨料，具有結(jié)構(gòu)小、易操作、易維修、高效率等特點(diǎn)，能24小時(shí)運(yùn)行。

   橋式吸砂機(jī)具有吸塵效率高，儲(chǔ)塵容量大，噪聲低（采用４道消聲處理）、持續(xù)運(yùn)行時(shí)間大，操作簡(jiǎn)便，安全可靠等特點(diǎn)采用增壓機(jī)、電機(jī)一體化，由電機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)采用相序保護(hù)，熱繼電器保護(hù)，無(wú)需調(diào)整電源相序，確保增壓風(fēng)機(jī)，始終正轉(zhuǎn)運(yùn)行采用二個(gè)軸承萬(wàn)向輪，二個(gè)軸承輪，移動(dòng)方便采用拆卸式旁板、后門(mén)、維護(hù)保養(yǎng)、簡(jiǎn)單又方便采用排風(fēng)消聲裝置，達(dá)到降噪目的采用二道過(guò)濾，初級(jí)濾布袋過(guò)濾和聚脂布過(guò)濾適用于紡織、電子、機(jī)械沖切、煙草等行業(yè)，對(duì)大面積、高空、懸掛設(shè)備、機(jī)臺(tái)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)配套、烘箱等纖維塵埃、顆粒物、烘干物有收集和清理的作用。

一、用途  

    雙槽吸砂橋主要用于城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)或自來(lái)水廠(chǎng)曝氣沉砂池的砂水處理，將沉降在底部的砂粒、煤渣等較大顆粒和污水混合液提升至池旁排砂槽內(nèi)；根據(jù)用戶(hù)要求，可增設(shè)撇油、撇渣裝置。  

二、結(jié)構(gòu)及工作原理  

    該設(shè)備采用移動(dòng)橋式、泵吸式，當(dāng)吸砂機(jī)不工作時(shí)，即停在進(jìn)水端；當(dāng)吸砂機(jī)工作時(shí)，行車(chē)在電氣控制的指令下，當(dāng)順?biāo)餍旭倳r(shí)，先放下撇渣板，刮集浮渣并撇向池端鋼制撇渣槽內(nèi)；反向行駛時(shí)，撇渣耙提升，離開(kāi)液面以防浮渣逆行；池底砂水由吸砂泵通過(guò)吸管將其排入池邊集砂槽內(nèi)，再由此通過(guò)管道而流入砂水分離器內(nèi)，進(jìn)行下一步處理，依此作往返工作運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到吸砂、排砂、撇渣的目的。  

三、主要特點(diǎn)  

    1、往復(fù)式吸砂、撇渣，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 

    2、采用渦流式低揚(yáng)程潛水泵吸砂，不需要引水操作、無(wú)堵塞、耐磨損，安全可靠； 
    3、單向撇渣，池面較潔凈； 

    4、沉砂經(jīng)曝氣環(huán)流，砂粒上的有機(jī)物已洗凈，排出砂粒無(wú)臭味； 5、設(shè)備操作簡(jiǎn)便，可直接就地/遠(yuǎn)程控制設(shè)備的運(yùn)行。  

四、型式及性能 

    雙槽雙槽吸砂橋采用雙槽雙槽吸砂橋，吸砂機(jī)在沉砂池頂面上沿軌道來(lái)回行走，設(shè)備上與橋架相連的的吸砂泵將池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度，通過(guò)連接軟管和出砂管將砂水混合物送入排砂槽內(nèi)流到砂水分離器進(jìn)行分離）。 

吸砂機(jī)為自驅(qū)動(dòng)行車(chē)式，適用于通過(guò)格柵后的污水的除砂。吸砂機(jī)行車(chē)安裝于沿沉砂池長(zhǎng)邊運(yùn)行的輪式軌道上，以保持行車(chē)的對(duì)直。行車(chē)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)的電源通過(guò)一安裝在適當(dāng)位置的移動(dòng)電纜供電裝置供給。 

    A．雙槽吸砂橋*工作時(shí)間應(yīng)不少于 30000 小時(shí)，使用壽命不少于 15 年。 
   B．雙槽吸砂橋型式為桁車(chē)式，行車(chē)沿矩形沉砂池走道往返行駛于整個(gè)池長(zhǎng)，實(shí)行雙向吸砂。 

   C．吸砂機(jī)能*連續(xù)往返或間歇運(yùn)行或*停用后再運(yùn)行，行駛速度不超過(guò) 20mm/s（1.2m/min）。
五、主要結(jié)構(gòu) 
A．工作橋 

    吸砂橋的移動(dòng)橋橫置于沉砂池上，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝于工作橋下的四組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪行走。橋架為采用不銹鋼方管制造的桁架式，橋架的荷載計(jì)算中，除設(shè)備本體的荷載、風(fēng)荷載、行駛阻力等荷載外，活載按 2500N/m2均布荷載考慮，焊制成整體結(jié)構(gòu)，所有接頭、焊縫光滑、無(wú)毛刺、整個(gè)外形美觀(guān)；其zui大撓度不大于橋架跨度的 1/700，起拱量按 1/1000橋架跨度設(shè)計(jì)，主梁直線(xiàn)度不大于 1.5/1000，橋架斷面的抗拉抗彎計(jì)算強(qiáng)度保證低于材料的許用應(yīng)力的 0.5 倍；兩側(cè)端梁與主梁采用錐銷(xiāo)定位、高強(qiáng)度螺栓連接。
B．驅(qū)動(dòng)裝置 

    驅(qū)動(dòng)形式采用集中驅(qū)動(dòng)方式（單驅(qū)動(dòng)），由安裝在工作橋中部的電機(jī)減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)長(zhǎng)軸，帶工作橋兩邊的滾輪沿軌道運(yùn)動(dòng)往復(fù)吸砂，在鋼軌兩端設(shè)有安全限位器和自動(dòng)停止裝置。整機(jī)行走同步、平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)車(chē)輪凸緣啃軌現(xiàn)象。 

    驅(qū)動(dòng)電機(jī)為戶(hù)外型異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP55，電源380V，3ph，50Hz，可以正、反向驅(qū)動(dòng)，連續(xù)工作。桁車(chē)行走速度不大于 1.2m/min。 

    雙槽吸砂橋包括四組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，行走輪采用有輪緣的鑄鋼輪，可有效防止設(shè)備跑偏。 
    驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)裝置、回程控制系統(tǒng)，并適用于室外安裝使用。在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有電感信號(hào)過(guò)載保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。 
C．行走鋼輪及路軌 

    行走鋼輪安裝于工作橋兩側(cè)的端梁或軸承座上，其形式和精度按 GB4628-84 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪緣型車(chē)輪設(shè)計(jì)，采用鑄鋼制造，車(chē)輪輪緣表面作淬火處理，車(chē)輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面的硬度達(dá) HB350～380。軌道兩端設(shè)有安全限位器和自動(dòng)停止裝置。 

    輕軌布置系統(tǒng)包括軌道連接的魚(yú)尾板、壓板、鋼軌墊及所有連接緊固件。輕軌的安裝采用鋼軌墊與預(yù)埋鋼板焊接的形式，所有墊鐵及壓板采用普通碳鋼制造。
D．泵吸排砂系統(tǒng)
    該系統(tǒng)主要包括吸砂泵、泵提升裝置、吸管、排砂管及其它管道等；吸砂管配套有提砂泵，池底砂水混合液經(jīng)吸砂泵提升，通過(guò)排砂管排入池邊的排水槽內(nèi)。吸砂泵與機(jī)架采用可撓性連接，保證吸砂泵被水下的污泥嚴(yán)重卡阻時(shí)，不會(huì)損壞吸砂泵及機(jī)架。 

    吸砂泵為潛水式無(wú)堵塞自耦排污泵，其電機(jī)安裝于工作橋上，而泵體在水下，每臺(tái)泵均配備有耦合導(dǎo)軌、手動(dòng)提升裝置及穩(wěn)定牢固的出水管系統(tǒng)。具有過(guò)熱保護(hù)和報(bào)警裝置，吸砂泵的運(yùn)行與工作橋的運(yùn)行聯(lián)動(dòng)，當(dāng)工作橋到達(dá)終點(diǎn)位置時(shí)，泵停止，然后再與驅(qū)動(dòng)電機(jī)一并啟動(dòng)；砂泵的外殼及葉輪均采用高質(zhì)量的灰口鑄鐵，其防護(hù)等級(jí)為 IP68，絕緣等級(jí)為 F，電源為3P/380V/50Hz。 

六、電氣控制系統(tǒng) 

1）吸砂橋上有一個(gè)就地控制箱，整個(gè)橋及附帶設(shè)備的動(dòng)作都由該控制箱控制。 

2）現(xiàn)場(chǎng)控制箱具有就地操作、控制箱自動(dòng)操作及受 PLC操縱的功能。 

    3）現(xiàn)場(chǎng)電控箱面板上設(shè)有電流表和電壓表，設(shè)有起動(dòng)、停機(jī)按鈕，運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，就地—0—控制箱自動(dòng)操作—遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、接收 PLC 指令信號(hào)的接口、輸出給 PLC 的運(yùn)行、自動(dòng)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。電控箱防護(hù)等級(jí) IP65，外殼采用 ASTM304不銹鋼制造。電控箱內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線(xiàn)端子。 

4）吸砂橋定時(shí)啟動(dòng)，終點(diǎn)位置由限位開(kāi)關(guān)確定，在終點(diǎn)位置停止的時(shí)間長(zhǎng)短可以調(diào)節(jié)。

 5）吸砂泵的運(yùn)行與吸砂橋驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行聯(lián)鎖，吸砂橋到達(dá)終點(diǎn)位置時(shí)泵停止，然后與驅(qū)動(dòng)
裝置一起再次啟動(dòng)。 

     6）電控箱應(yīng)提供給 PLC 的信號(hào)：電控箱電源、自動(dòng)、橋運(yùn)行、停止；吸砂泵運(yùn)行、停止；故障信號(hào)。 

  7）吸砂橋與砂水分離器聯(lián)動(dòng)控制，PLC 在得到吸砂橋運(yùn)行信號(hào)后，即啟動(dòng)砂水分離器，當(dāng)吸砂橋停止后，砂水分離器還繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，但當(dāng)吸砂橋碰到限位開(kāi)關(guān)，暫時(shí)停止時(shí)，砂水分離器不中斷工作。 

七、操作規(guī)程 

    *啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)需在低壓配電室內(nèi)將雙槽吸砂橋抽屜開(kāi)關(guān)合閘，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)開(kāi)關(guān)合閘。 

    現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟停——在現(xiàn)場(chǎng)將“遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)”按鈕旋至“手動(dòng)”位置同時(shí)將“手動(dòng)、（泵）、聯(lián)動(dòng)”按鈕旋至“手動(dòng)”位置，按動(dòng)“行車(chē)向前”按鈕，“行車(chē)前進(jìn)”指示燈亮，雙槽吸砂橋?qū)⑾蚯斑\(yùn)行，觀(guān)察行車(chē)運(yùn)行狀況，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行，行車(chē)到位后自動(dòng)停止。按動(dòng)“行車(chē)向后”按鈕，“行車(chē)后退”指示燈亮，雙槽吸砂橋?qū)⒎捶较蜻\(yùn)行，觀(guān)察行車(chē)運(yùn)行狀況，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行，行車(chē)到位后自動(dòng)停止。按動(dòng)“停行車(chē)”按鈕時(shí)行車(chē)停止運(yùn)行。分別按下“開(kāi)1泵”、“開(kāi)2泵”按鈕后對(duì)應(yīng)的吸砂泵啟動(dòng)運(yùn)行，觀(guān)察管路的出水狀況，確認(rèn)水泵正常運(yùn)行，分別按下“停1泵”、“停2泵”按鈕后對(duì)應(yīng)的吸砂泵停止運(yùn)行。 

     現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)啟停——在現(xiàn)場(chǎng)將“遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)”按鈕旋至“自動(dòng)”位置同時(shí)將“手動(dòng)、（泵）、聯(lián)動(dòng)”按鈕旋至“聯(lián)動(dòng)”位置，設(shè)備按照設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行。
    遠(yuǎn)程控制——在現(xiàn)場(chǎng)將“遠(yuǎn)程、手動(dòng)、自動(dòng)”按鈕旋至“遠(yuǎn)程”位置同時(shí)將“手動(dòng)、（泵）、聯(lián)動(dòng)”按鈕旋至“聯(lián)動(dòng)”位置，設(shè)備將由中控室按照工藝要求自動(dòng)運(yùn)行。  

    “行車(chē)故障”、“1泵故障”、“2泵故障”燈亮?xí)r，必須停機(jī)檢查并排除機(jī)械故障后將現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)備的熱保護(hù)繼電器復(fù)位，設(shè)備重新開(kāi)始運(yùn)行。 

按動(dòng)“緊急停”按鈕時(shí)，“緊急停”按鈕自鎖，設(shè)備全部停止運(yùn)行，旋開(kāi)“緊急停”按鈕時(shí)恢復(fù)正常  

八、注意事項(xiàng)及維護(hù) 

    減速機(jī)、電機(jī)、各滾動(dòng)軸承*次運(yùn)作滿(mǎn)100小時(shí)后，均應(yīng)清洗并重新加注新油脂（減速機(jī)的維護(hù)見(jiàn)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)）。 

    每隔半月或一月檢查各電器開(kāi)關(guān)和指示燈，有問(wèn)題及時(shí)更換。 

雙槽吸砂橋應(yīng)定期停車(chē)進(jìn)行一次全面檢查，吊梁、吸砂口及吸砂管連接是否牢固及有脫焊、漏損或損壞，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。