SK型水環(huán)式真空泵啟動與停車： 1、SK型水環(huán)式真空泵啟動：
長期停車的SK型水環(huán)式真空泵在開動以前，*手轉動數(shù)周，以證實泵內沒有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動按以下順序進行(參見設備說明圖）。
1) 關閉進氣管路上的閘閥4；
2) 啟動電動機(從傳動方向看，電機為順時針方向旋轉，右側為吸氣口，左側為排氣口)。SK型水環(huán)式真空泵為機械密封，應先給機械密封加水再起動電動機；
3) 打開供水管上的閥門6或直接用自來水向SK型水環(huán)式真空泵內供水扒逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止；
4) 當SK型水環(huán)式真空泵達極限真空或zui大壓力時，打開進氣管路上的間閥2，泵開始正常工作；
5) 調整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好；
6) 由閥門來調整氣水分離器向SK型水環(huán)式真空泵供水量，以便在要求的技術條件下運轉，使功率消耗zui小，達到性能指標，滿足工作要求；
7) 調整供水管供給氣水分離器的水量，以便用zui小的水耗量，保證SK型水環(huán)式真空泵內所要求的技術規(guī)范；
8) SK型水環(huán)式真空泵在極限壓力下工作時，泵內可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進氣管路上的閥門打開，使之進入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明SK型水環(huán)式真空泵已發(fā)生故障，應停車檢修。
2、SK型水環(huán)式真空泵停車：
停車應按以下順序：
1) 關閉進氣管上的閥門（做壓縮用時應先關閉排氣管上的閥門，然后關閉吸氣閥）；
2) 關閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停SK型水環(huán)式真空泵，應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機械密封，機械密封的冷卻水不能關閉；
3) 關閉電動機，再關閉機械密封冷卻水；
4）如果停車時間超過一天，必須將SK型水環(huán)式真空泵及氣水分離器內的水放掉，以防銹蝕。 SK型水環(huán)式真空泵維護： 1．經常檢査SK型水環(huán)式真空泵軸承的工作和潤滑情況。
2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃，zui高不允許超過55℃-60℃：，正常工作的SK型水環(huán)式真空泵軸承每年應裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換。
3．如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證SK型水環(huán)式真空泵冷卻和加強密封性。
如果采用機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換SK型水環(huán)式真空泵新零件。 SK型水環(huán)式真空泵拆卸與裝配： SK型水環(huán)式真空泵拆卸：
SK型水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和*拆卸修理及更換零件，在拆卸前應將泵腔內的水放出.并將進氣及排氣拆下。在拆卸過程中，應將所有的墊謹慎地取下，如發(fā)生損壞'應在裝配時更抽象同樣厚度的新墊。泵應從后端（無聯(lián)軸器一端） 開始拆卸，其順序如下：
1、松開并取下兩連通管（SK-1.5/3無連通管）；
2、松開并取下后軸承壓蓋；
3、用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；
4、松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋:
5、松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓；
6、在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；
7、取下泵體。SK型水環(huán)式真空泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個進零件可進行檢查及清洗。*拆卸，應按下列順序繼續(xù)進行；
8、松開另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；
9、取下SK型水環(huán)式真空泵聯(lián)軸器
10、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵
11、取下前軸承壓蓋；
12、松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；
13、松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；
14、將軸和葉一同從端蓋中取出；
15、從軸上取下軸套；
16、從軸上取葉輪。
拆卸SK型水環(huán)式真空泵完畢，應將配合面和和螺紋仔細擦凈涂上機油。
SK型水環(huán)式真空泵裝配:
①裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈：
②清除軸承和軸承架內的舊油并更換新油：
③裝配順序與拆卸順序相反。
裝配時zui主要的是調整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙,間隙的大小，直接影響SK型水環(huán)式真空泵的性能,兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應均勻,可松緊SK型水環(huán)式真空泵軸套或背帽以移動葉輪來調整。 | 
