1、分析系統(tǒng)液環(huán)溫度升高的原因
①由于液體、氣體與管件、設(shè)備的摩擦，氣體壓縮等原因產(chǎn)生的熱量。
②進(jìn)氣溫度高于水循環(huán)溫度混合后加熱水溫。
根據(jù)原因，提出以下解決方法:
1.1降低水環(huán)真空泵工作液的溫度，防止氣蝕發(fā)生。
1.2降低進(jìn)氣溫度，可以間接降低水循環(huán)液溫度，防止汽蝕發(fā)生，也可以提高物料的干燥速度，提高設(shè)備利用率。
在進(jìn)氣端安裝一臺(tái)凝汽器，根據(jù)抽氣量計(jì)算換熱面積，使進(jìn)氣溫度冷凝到可冷凝氣體分壓所對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)溫度以下，使可冷凝性氣體得到冷凝，壓力降低，這樣就使真空泵與使用點(diǎn)之間產(chǎn)生了壓力梯度，提高了要干燥的物料的水分的汽化傳遞速度，使干燥時(shí)間減少。根據(jù)統(tǒng)計(jì)。在干燥設(shè)備與真空泵之間加冷凝器與不加冷凝器對(duì)比可以提高干燥速度40~50%。進(jìn)泵氣體溫度降低后與水蒸氣混合后溫度又不會(huì)升高太多，減少后端水循環(huán)灌的換熱面積，這樣沒計(jì)，既可以保護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備的利用率，又可以保護(hù)環(huán)境，得到了很好的應(yīng)用。
2.安裝防氣蝕管路
當(dāng)水環(huán)真空泵發(fā)生氣蝕時(shí)，其主要損壞是汽泡在破裂時(shí)對(duì)葉輪及泵殼表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕。針對(duì)這一特點(diǎn)，可以在壓縮區(qū)域內(nèi)引入常壓氣體，具體的方法是：在泵壓縮過渡區(qū)鉆一孔，而后用管路將大氣引入這一區(qū)域。當(dāng)氣泡在壓縮過程中破裂時(shí)，從外界引入的空氣能及時(shí)補(bǔ)充因汽泡破裂而出現(xiàn)的“空間”。這樣可以大大減輕氣蝕對(duì)泵的損害及降低氣蝕引起的噪聲和振動(dòng)。
3.更換水環(huán)泵工作液
由真空泵氣蝕產(chǎn)生的原因可知，可以更換一飽和蒸汽壓低的工作液(需要工作液流動(dòng)性好，與所抽氣體相容性好)。就可以減少汽蝕，提高真空度。這樣做的一個(gè)缺點(diǎn)就是工作液污染后處理的問題。所以更換工作液的做法用得很少。
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，人類環(huán)保意識(shí)的不斷提高，設(shè)備的選用及系統(tǒng)沒計(jì)越來越多的考慮到環(huán)境安全、設(shè)備利用率等因數(shù)。因此可以有效的保護(hù)環(huán)境、提高資源利用率的系統(tǒng)一定會(huì)得到大力的推廣使用，這也是企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。
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