真空自吸泵的工作應用原理解析 微型電動自吸泵的常見故障
真空自吸泵的水泵為負壓啟動，啟動前先利用真空泵將泵和吸水管的空氣抽出并充滿水后才能啟動取水泵，泵啟動為閉閥啟動。另外為保證真空自吸泵泵組取水離心泵能正常吸水，設兩臺真空泵抽氣量（Q=2m3/-10m3/min不等根據(jù)實際管道大小長短我公司技術人員可為您選型，V（真空度）=0～200hpa）。
真空自吸泵組取水泵及其管道系統(tǒng)的控制均可在取水泵船操作員站上集中控制，也可在就地操作。取水泵實現(xiàn)泵間自動聯(lián)鎖（即一臺水泵故障時，備用泵自動投入運行）。真空泵、取水泵能實現(xiàn)自動程控控制水泵啟動；正常停泵時，在泵出口由電動蝶閥完成全關后能連鎖自動停泵。1）水泵為臥式布置，水泵與電動機安裝在同一基礎上。
真空自吸泵組水泵的基本要求
2）博禹提供的水泵性能曲線中，在設計工況范圍內(nèi)的流量、揚程、效率不允許有負偏差，且揚程的正偏差不應超過5%，揚程流量曲線從設計流量到零流量之間應逐漸上升，水泵結(jié)構設計應考慮到電動機可超速20%的條件。水泵在額定工況下運行時，其效率應處于*效率范圍內(nèi)。
由于真空自吸泵組水流倒灌引起水泵反轉(zhuǎn)，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的120%時，水泵和電機不受損害。水泵（電機）在泵反轉(zhuǎn)不超過額定轉(zhuǎn)速的20%時能起動。
3）真空自吸泵組水泵的Q～H曲線必須平穩(wěn)地從設計點上升到關閉揚程點。關閉揚程應大于設計點揚程，水泵曲線能在任何情況下滿足系統(tǒng)阻力要求。
4）真空自吸泵組水泵在各種條件下（包括水泵在關閉揚程和反轉(zhuǎn)時）產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，此外還應包括由于地震及溫度變化引起的力和力矩，均由水泵機組本體承受，經(jīng)底座傳給水泵基礎。
5）真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無需預潤滑起動，無需外部供水潤滑的結(jié)構型式并允許暫態(tài)干式啟動。水泵啟動后所需的潤滑水將由泵出口管提取，經(jīng)過濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機械密封。
6）真空自吸泵組水泵正常運行時，要求水泵具有良好的汽蝕性能，并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動現(xiàn)象。
7）真空自吸泵組水泵的材質(zhì)：泵體采用鑄鐵，泵軸承采用進口SKF，葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì)，其余由賣方按常規(guī)材料選用。
8）真空自吸泵組水泵殼體需配套自動排氣閥。
9）真空自吸泵組水泵和電動機之間采用剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器處應配套可拆卸的堅固的保護罩。
10）真空自吸泵組水泵在NPSH=5m時仍需工作在區(qū)。
1、電機部分
(1)接通電源后無反應。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所致。
(2)難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音。檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
(3)電機能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機繞組短路所致，應拆開電機視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復。
(4)運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換；若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。
2、泵頭部分
(1)電機正常運轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應首先檢查水泵的密封，檢查時應先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水*、出水*、葉輪蓋墊，維修時應更換。若無滿水現(xiàn)象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意*清除泵內(nèi)殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。
(2)機殼帶電。多數(shù)是水封損壞、水通過電機軸滲入電機內(nèi)使電機絕緣性能惡化所致?？刹捎酶鼡Q水封、烘干電機等方法修復。需注意的是因為水泵長期與水接觸和露天工作，極易受潮而造成絕緣性能惡化，為了保證人身安全，電動自吸泵應可靠接地；冬季應采用放盡機殼內(nèi)的水和保暖等措施以防凍壞機殼。
