氟塑料自吸泵可分為FZB自吸離心泵和ZMD自吸磁力泵。從字面意義上我們就可以看出它zui大的優(yōu)點就是自吸，本文會詳細介紹。它是按標準并結(jié)合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動自吸泵環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。 氟塑料自吸泵zui突出的特點就是具有自吸功能，其中FZB自吸離心泵的功能較強，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡單，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的選擇。 氟塑料自吸泵的過流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標地點，將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標地點，或用于多個酸槽之間的循環(huán)，或排污泵用于卸酸等等。自吸泵人性化的設計原理、的工作性能，已成為越來越多的使用單位*的泵設備之一。 氟塑料磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的主要有：CQB磁力泵、ZMD自吸磁力泵、IMD磁力泵等。當電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成化工泵和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)*封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵 工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由水泵外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 | 
