一、FPZ型自吸式耐酸化工泵產(chǎn)品概述
FPZ型自吸式耐酸化工泵是我公司在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行全面技術(shù)改進(jìn)zui終定型的適合國內(nèi)市場的新一代防腐自吸泵，材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯(RPP)和聚偏二氟乙烯(PVDF)。泵體一次成型，具有使用壽命長、泄漏面少、維修簡單、性能穩(wěn)定、自吸高度高等特點(diǎn)，是替代單級單吸離心泵、液下泵和潛水泵的*產(chǎn)品。
增強(qiáng)聚丙烯 非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽，工作溫度在-12℃-80℃
聚偏二氟乙烯 氣密性好，無污毒，非極性，抗氧化性好，機(jī)械性能好，耐強(qiáng)氧化劑、鹵素、芳烴溶劑，工作溫度在-40℃-135℃
二、FPZ型自吸式耐酸化工泵使用要求選擇
(1)主體材質(zhì)：增強(qiáng)聚丙烯或聚偏二氟乙烯
(2) 葉輪材質(zhì)：增強(qiáng)聚丙烯或聚偏二氟乙烯
(3) 機(jī)械密封：酸性機(jī)械密封或堿性機(jī)械密封
(4) 電機(jī)：普通電機(jī)或防爆電機(jī)
(5) 單向閥：耐酸橡膠或氟橡膠
(注：如客戶無特殊要求，標(biāo)準(zhǔn)配置為：主體及葉輪材質(zhì) 增強(qiáng)聚丙烯；機(jī)械密封 酸性機(jī)械密封；電機(jī) 普通電機(jī)；單向閥 耐酸橡膠)
三、FPZ型自吸式耐酸化工泵性能參數(shù)表
| 型號 | 進(jìn)口×出口
(mm) | 流量Q
(m3/h) | 揚(yáng)程H
(m) | 轉(zhuǎn)速n
(r/min) | 吸入高度
(m) | 電機(jī)功率P
(kw) |
| 25FPZ-10(D) | 25×20 | 2.5 | 10 | 2840 | 5 | 0.55 |
| 32FPZ-11(D) | 32×25 | 3.4 | 11 | 2840 | 5 | 0.75 |
| 40FPZ-18 | 40×32 | 11 | 18 | 2840 | 5 | 1.5 |
| 50FPZ-20 | 50×40 | 13 | 20 | 2840 | 5 | 2.2 |
| 65FPZ-25 | 65×50 | 26 | 25 | 2840 | 5 | 4 |
| 80FPZ-32 | 80×65 | 50 | 32 | 2840 | 5 | 7.5 |
| 100FPZ-40 | 100×80 | 100 | 20 | 2840 | 5 | 11 |
四、FPZ型自吸式耐酸化工泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
(1)與進(jìn)口原型泵相比：價(jià)格下降30%
(2)與國家標(biāo)準(zhǔn)相比：性能提高30%
(3)與市場同類產(chǎn)品相比：使用壽命片延長300%～500%
與中國臺灣某些品牌自吸泵及國內(nèi)仿制品相比：
1、密封面少。由雙密封面改為單密封面。進(jìn)口與泵體采用一體注塑成型，泵體與泵蓋連接采用外裝式螺栓、螺母，無需嵌件緊固，不會發(fā)生因介質(zhì)泄漏，腐蝕嵌件而造成的泵體損壞，使用成本低，泄漏點(diǎn)少。
2、機(jī)封由內(nèi)裝式改為外裝式，維修簡單，防腐性能更強(qiáng)。
3、葉輪與軸心一體注塑成型(非手工焊接后切割)，性能穩(wěn)定，金屬件不接觸介質(zhì)，零配件少，不易損壞，損壞后維修簡單。
與國內(nèi)市場常見自吸泵相比：
1、密封面少。國內(nèi)常見自吸泵密封面一般為3個(gè)，zui多為4密封面，各密封面采用螺栓與嵌件緊固。一有泄漏就會腐蝕嵌件，導(dǎo)致設(shè)備損壞，使用成本*。我公司所產(chǎn)自吸泵為單密封面設(shè)計(jì)，泵體與泵蓋之間的密封通過外裝式螺栓、螺母緊固。泵體在材料使用期限內(nèi)無需更換。
2、密封腔縮于泵體與泵蓋之間，在泵蓋上配有定位栓，內(nèi)有單向閥，在二次啟動時(shí)可以達(dá)到瞬間出水的效果。
3、設(shè)備整體除泵蓋與電機(jī)相連部份外無嵌件設(shè)計(jì)，不會發(fā)生因介質(zhì)泄漏腐蝕嵌件造成設(shè)備損壞的情況，使用成本極低。
4、自吸高度高，國家標(biāo)準(zhǔn)一般要求自吸高度達(dá)到5米，由于測試條件限制，實(shí)測自吸高度為6米，通過等效法測試，理論高度可達(dá)9米。
FPZ型自吸式耐酸化工泵與潛水泵和液下泵相比：
1、潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。
2、與液下泵比，自吸泵取消了長軸，同時(shí)也取消了軸承的問題、使維修周期大大延長，同時(shí)也減少了振動。
3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管，不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4、液下泵在購買時(shí)需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長度不符時(shí)，則需另換泵，而自吸泵只要配備不同長度的管道，就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。
5、在泵體內(nèi)注滿水的情況下，空泵運(yùn)轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時(shí)間，以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞設(shè)備，減少誤操作而造成的損失，安全性好。
6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達(dá)到的液體，機(jī)動性十分強(qiáng)。
7、由于液下泵維修頻繁，一般一池(槽)需設(shè)兩臺泵，一泵作維修備用，投資巨大，維修量大。而自吸泵可實(shí)現(xiàn)多池(槽)串、并聯(lián)共用一泵，節(jié)省投資。自吸泵可用于氣、液間歇操作，不怕抽空，可省去工藝流程中某些中間設(shè)備，如高位槽或低位槽，大大簡化工藝流程，為您實(shí)實(shí)在在省錢。
五、FPZ型自吸式耐酸化工泵應(yīng)用實(shí)例
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