1、旋渦泵是什么？
旋渦泵由星形葉輪在帶有不連貫槽道的蓋板之間旋轉(zhuǎn)來輸送液體的泵稱為旋渦泵。
2、旋渦泵的工作原理
星形輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生了離心力，液體在此離心力的作用下，由泵殼側(cè)面孔流入葉片根部并被拋向外圓，進(jìn)入兩側(cè)蓋板的槽道中。這部分液體原來隨著葉片作圓周運(yùn)動(dòng)，具有一定的速度能，在蓋板槽道中速度能變?yōu)閴毫δ?。之后又被葉片所攫取。在液體質(zhì)點(diǎn)由入口到出口的過程中，這樣的作用多次重復(fù)，能量逐次增加，就象液體在離心水泵中受多級(jí)葉輪的作用那樣。液體在槽道中隨星形葉輪運(yùn)動(dòng)，到了截止點(diǎn)，由于槽道突然被堵塞，液體就從出口孔流出。出口孔設(shè)在出口蓋板上，在入口蓋板上，設(shè)有入口孔，它開在截止區(qū)后槽道突然出現(xiàn)的地方，這里顯然是負(fù)壓，以便把液體吸進(jìn)來。
旋渦泵具有良好的自吸功能。
旋渦泵的壓力和流量分別為：
H=φu2/2g
Q=cF
式中u——葉輪圓周速度；
φ——系數(shù)，取3.5～4.5;
F——槽道截面積；
C——槽道內(nèi)液流速度，近似取c=u/2或（0.55～0.65）u。
葉輪的葉片一般為24～60片。
旋渦泵的特性曲線與離心泵有些相似，但顯得較陡峭，它的流量小，而壓頭大，但效率不高。旋渦泵的側(cè)面間隙（即葉輪與蓋板之間的縫隙）不能取得太大，否則將明顯降低效率，所以這種泵只能輸送比較純凈的液體。
旋渦泵檢修時(shí)應(yīng)測(cè)量的間隙有：
1.葉輪與泵殼的徑向間隙。一般半徑方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺測(cè)量。
2.葉輪與兩側(cè)蓋板的軸向間隙。一般2a=0.17～020毫米，用壓鉛絲法測(cè)量。
3.軸承間隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。
4.葉輪與鍵的配合和葉輪與軸的配合都是滑動(dòng)配合。鍵的頂部間隙應(yīng)不小于0.20毫米，兩測(cè)間隙應(yīng)為0.01～0.04毫米。
5.連軸器裝配間隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游標(biāo)卡尺和測(cè)深尺測(cè)量。
自吸泵是南方常用的一種泵。原理是利用水的流速?zèng)_力，葉輪帶動(dòng)自吸泵葉輪把水抽到河岸上面。這種自吸泵扔到河里就能抽水，不過必須水流急，或有落差的地方。
自吸泵和一般的離心泵不同。離心泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。
自吸泵是不需要灌引水的，這就是自吸泵的由來。
自吸泵自吸原理：由于自吸泵殼的特殊設(shè)計(jì)。其密封性能較一般的離心泵高，且電機(jī)停運(yùn)后自吸泵殼里的水不會(huì)自動(dòng)排空，電機(jī)帶動(dòng)渦輪高速旋轉(zhuǎn)，迅速使自吸泵內(nèi)形成負(fù)壓（真空）。利用大氣壓將水壓至自吸泵殼，后再離心揚(yáng)程。所以，自吸泵的吸程不會(huì)超過一個(gè)大氣壓，11M左右。
自吸泵的適用范圍
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、菜園的良好機(jī)具。
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度<100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)時(shí)進(jìn)行壓濾的配套自吸泵種。
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