影響離心泵性能的因數(shù),影響離心泵性能的原因
1、液體物理性質(zhì)對特性曲線的影響
生產(chǎn)廠所提供的特性曲線是以清水作為工作介質(zhì)測定的，當(dāng)輸送其它液體時，要考慮液體密度和粘度的影響。
（1）粘度當(dāng)輸送液體的粘度大于實(shí)驗(yàn)條件下水的粘度時，泵體內(nèi)的能量損失增大，離心泵的流量、壓頭減小，效率下降，軸功率增大。
（2）密度離心泵的體積流量及壓頭與液體密度無關(guān)，功率則隨密度增大而增加。
2、離心泵的轉(zhuǎn)速對特性曲線的影響
當(dāng)液體粘度不大，泵的效率不變時，泵的流量、壓頭、軸功率與轉(zhuǎn)速可近似用比例定律計算，即
式中：Q1、H1、N1離心泵轉(zhuǎn)速為n1時的流量、揚(yáng)程和功率。
Q2、H2、N2離心泵轉(zhuǎn)速為n2時的流量、揚(yáng)程和功率。
上面的一組公式稱為比例定律。當(dāng)轉(zhuǎn)速變化小于20%時，可認(rèn)為效率不變，用上工進(jìn)行計算誤差不大。
若在轉(zhuǎn)速為n1的特性曲線上多選幾個點(diǎn)，利用比例定律算出轉(zhuǎn)速為n2時相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并將結(jié)果標(biāo)繪在坐標(biāo)紙上，就可以得到轉(zhuǎn)速為n2時的特性曲線。
3、葉輪直徑對特性曲線的影響
當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時，其揚(yáng)程、流量與葉輪直徑有關(guān)。下面為切割定律。
式中：Q1、H1、N1離心泵轉(zhuǎn)速為在D1時的流量、揚(yáng)程和功率。
Q2、H2、N2離心泵轉(zhuǎn)速為D2時的流量、揚(yáng)程和功率。
離心泵產(chǎn)品主要有：立式管道離心泵, 臥式離心泵, 單級離心泵,多級離心泵,不銹鋼離心泵,氟塑料離心泵等。
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