一、發(fā)泡水泥防火保溫板項目背景
隨著我國住宅建設(shè)節(jié)能工作的不斷深入,外墻保溫的建筑節(jié)能方式日漸普及，大規(guī)模的易燃保溫材料引發(fā)的 火災(zāi)時有發(fā)生，一例例建筑火災(zāi)的慘痛教訓(xùn)讓國人歷歷在目.其*的重特大火災(zāi)如南京中環(huán)大廈、哈爾濱雙子星座大廈、濟南奧體中心、央視配樓、上海膠州教師 公寓、沈陽皇朝萬鑫大廈等。其*視配樓及沈陽萬鑫大廈，損失都高達幾十億元，上海膠州教師公寓2010.11.15大火，燒死59人。這一幕幕慘劇，充 分暴露出建筑保溫與建筑防火的巨大矛盾，以及泡沫塑料建筑保溫的嚴重不足。
據(jù)*報道，我國現(xiàn)有適用于建筑外墻保溫的達到*保溫材料每年產(chǎn)量只有70000噸，僅可以供600萬平方米的建筑使用，2010年全國僅商品房項目的施工面積已達30億平方米，目前產(chǎn)量只能滿足其中的0.2%.
二、發(fā)泡水泥防火保溫板市場前景
*部*先后于2009年和2011年3月14日，下發(fā)了公通字 [2009]46號文《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》及公消[2011]65號文《關(guān)于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要求 的通知》。前—46號文要求在泡沫塑料外保溫中，設(shè)置防火隔離帶，并要求盡量采用*防火保溫材料。而在[2011]65號文中，*部*次明確規(guī)定 “民用建筑外保溫材料采用燃燒性能為*的材料”。其文件語氣之嚴厲，*，表示出*部推進這一政策的決心。
*部 2011.3.14通知下達之后，全國各建筑保溫工程基本全部停工，建筑保溫市場瞬間迎來了一個*未有的大變革，在中國風(fēng)行了近30年的泡沫塑料，在一 夜之間就被*部65號文件趕出了建筑保溫市場。一個年需求量2500億元的巨大建筑保溫市場，突然成了空白，也成了一個萬眾矚目的新蛋糕。無機防火建筑 保溫材料，轉(zhuǎn)眼間成搶手的市場熱點。這其中，泡沫混凝土、巖棉板成了兩大新的主導(dǎo)產(chǎn)品。由于巖棉微塵致癌并使人渾身刺癢，環(huán)保問題突出，且吸水率高，不被人們看好前景，那么，環(huán)保低價的無機防火保溫材料，目前就只有泡沫混凝土。因此，泡沫混凝土從2011年3月14日起，突然成了全國上下追逐的首要保溫材料。各大工地，都把泡沫混凝土作為工程*。泡沫混凝土外墻外保溫板，價格一路狂漲。2010年，北京的市場價為500元/m3，2011年3月14日 后，已暴漲至目前的1200元/m3左右，價格上漲了5倍。即使是這一天價，也是有市無貨。有的工地為趕工期，已開出了1800/m3的超高價格，但也是 一貨難求。在現(xiàn)在的中國，什么都難銷的時代，泡沫混凝土保溫板卻供不應(yīng)求，有價無市，這在當(dāng)下實在少見。*部65號文帶來的這一巨大商機，每年2500 億元的需求，在我國歷*不曾有過。如果我們不抓住這一幾百年難等機遇，那會后悔終生。
三、如何選擇水泥發(fā)泡保溫板項目
一）看技術(shù)
1、看是否擁有的水泥發(fā)泡技術(shù)
我公司經(jīng)過數(shù)年的研究與實踐，對于利用各種水泥進行發(fā)泡的技術(shù)進行了深入的研究，不論是利用物理方法還是化學(xué)方法皆可以生產(chǎn)出符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的發(fā)泡水泥系列產(chǎn)品，特別是化學(xué)方法生產(chǎn)發(fā)泡水泥板的技術(shù)，截止目前處于國內(nèi)水平：1）、普通PO32.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；2）、普通PO42.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；3）、普通PO52.5硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)；4）、復(fù)合型（普通、快硬）水泥發(fā)泡技術(shù)；5）、快硬型系列水泥發(fā)泡技術(shù)等都在我們熟練的掌握中，歡迎全國各地用戶自帶當(dāng)?shù)厮鄟砦夜究疾祢炞C。
2、空口無憑、眼見為實，不倫你到任何地方考察，自帶水泥，讓廠家當(dāng)面發(fā)泡。
3、如果廠家敢當(dāng)面發(fā)泡，把發(fā)泡的樣品帶走，過兩天后試試強度，強度好則說明技術(shù)好，在選擇設(shè)備時值得考慮。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好，再下來就要看發(fā)泡工藝，工藝越簡單越好，有些公司為了能發(fā)好好質(zhì)量的產(chǎn)品，采用了很復(fù)雜的工藝，在其中復(fù)雜的工藝里，任何一個工藝的稍微變動，都生產(chǎn)不出來合格產(chǎn)品，例如當(dāng)采用45度以上的熱水進行發(fā)泡時，才能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，否則就不行，這種技術(shù)可以說是不成熟技術(shù)。
5、脫模時間很重要，目前國內(nèi)有很多公司所擁有的技術(shù)，仍停留在以前的水平，利用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡，只能選擇52.5水泥發(fā)泡，而且8---12小時才能發(fā)泡脫模，這樣一來，從投資角度來分析，我們只能通過投入大量的模具才能周轉(zhuǎn)，這樣肯定增加前期投資。從生產(chǎn)效率來分析，肯定是很低的，一旦工地需要大量供貨，是很難滿足的。
利用我公司的技術(shù)，采用普通硅酸鹽水泥，利用常溫水進行發(fā)泡，在20分鐘之內(nèi)就可以達到初凝脫模，2個小時實現(xiàn)上鋸切割。這一劃時代的突破，截止目前全國*。
6、同樣技術(shù)質(zhì)量看成本，有些公司的技術(shù)雖然生產(chǎn)出來的成本很低，但各項性能指標(biāo)很難達到，例如抗壓強度很差，吸水率高等，
利用我公司的技術(shù)（利用常溫水進行發(fā)泡，在20分鐘之內(nèi)就可以達到初凝，2個小時實現(xiàn)上鋸切割），選用po32.5普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅120---150元，選用po42.5硅酸鹽水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅150---180元左右，如果選用硫鋁酸鹽快硬水泥，生產(chǎn)每立方200公斤的外墻外保溫板，成本僅 200---230元左右。
二）看設(shè)備
1、凱龍公司專業(yè)發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備制造，品種多、種類全，升級快，半自動、全自動等生產(chǎn)設(shè)備可滿足不同客戶的需求；我公司將半自動設(shè)備分為8小時班產(chǎn)50立方、100立方、150立方、200立方、250立方、300立方等六種生產(chǎn)設(shè)備，亦可訂制各規(guī)格設(shè)備，歡迎實地考察；凱龍提示客戶如何選擇設(shè)備？
設(shè)備的自動化程度及生產(chǎn)工藝是確定未來綜合成本的關(guān)鍵，縱觀目前國內(nèi)大部分水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備廠家不外乎以下幾種：
1）原始型：該種機型屬單筒手推移動發(fā)泡機，整個生產(chǎn)流程繁瑣，生產(chǎn)場地要求大，操作人工量*，需運送水泥，運送熱水，生產(chǎn)配方極其粗略，無精確計量，產(chǎn)品質(zhì)量容重高，質(zhì)量差，每日1臺設(shè)備12小時產(chǎn)量僅有20立方左右，如果生產(chǎn)50立方便需要1000平以上的生產(chǎn)場地，設(shè)備雖然便宜但前期投入*；
2）改進型：該種機型是在原始型的基礎(chǔ)上，亦是采用單筒手推發(fā)泡機，生產(chǎn)流程入料系統(tǒng)稍微改進，外配水泥罐，螺旋上料配合計量系統(tǒng)，提前攪拌好水泥漿料，投入發(fā)泡車，加入發(fā)泡劑之后手推生產(chǎn)，但其同樣要求大量的生產(chǎn)場地，多批操作工人，每日每臺8小時可有20立方的產(chǎn)量，生產(chǎn)場地也需800平以上，單班人工至少需要20人左右；
3）電動型：該種機型是在改進型的基礎(chǔ)上，我公司投入大量的人力和物力，首先將單筒手推發(fā)泡機改進為雙筒發(fā)泡機，將人工手推運行模式改為電動運行模式，這種生產(chǎn)模式的改進*地提高了生產(chǎn)效率，大大的節(jié)省了勞動力和勞動強度，配料配比相對精確，每日每臺6小時可確保產(chǎn)50立方，但讓創(chuàng)業(yè)者仍然不能滿足的是廠房的要求面積及模具的前期投入量仍然很大；
4）全自動型：目前國內(nèi)個別廠家或公司推出的號稱全自動型生產(chǎn)線，理論產(chǎn)量比較大，但是極其受配方限制，配方不好的廠家只能加長整個生產(chǎn)線，有廠家設(shè)備周長達50米以上，實際上對客戶來講沒有實際價值；優(yōu)異的全自動型設(shè)備必須配合*的配方，這要求客戶對設(shè)備單位配方必須有深入的了解，該設(shè)備需求場地面積大，設(shè)備固定資產(chǎn)投入比一般高的多（80萬-100多萬），模具數(shù)量由于配方限制要求也比較多，理論每日8小時可產(chǎn)150立方；
5）經(jīng)濟流水線型：我公司全國僅有的設(shè)備類型，專人專職，全生產(chǎn)工藝流水線作業(yè)，要求場地面積小，生產(chǎn)100立方水泥發(fā)泡保溫板僅需200平的場地，4-6人即可操作，模具需求量少，僅需24模具即可操作，前期投入非常少；工人勞動量非常小，這也是我公司現(xiàn)階段改組的設(shè)備，行業(yè)優(yōu)勢，詳見新聞資訊
2、凱龍公司主機配套設(shè)備制造精良，自動化程度高
1）、自主研發(fā)的高效節(jié)能高儲量的熱水鍋爐，可以保證生產(chǎn)用常溫水的連續(xù)供應(yīng)，和同類產(chǎn)品相比可節(jié)省60%的燃料。
2）、我公司生產(chǎn)的大型全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發(fā)泡水泥產(chǎn)品，還可以切割酚醛發(fā)泡產(chǎn)品； 整線采用整體式傳送帶與滾軸傳送相結(jié)合，這樣一來就可以大大增加了胚體與傳送系統(tǒng)的摩擦力，從而提高了整條設(shè)備的傳送速度，可以確保連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實現(xiàn)自動流水生產(chǎn)。其切割速度可以任意調(diào)節(jié)，其運行速度每分鐘zui快跑十三米，和同類產(chǎn)品相比生產(chǎn)效率是他們的一倍以上；所切割的板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率，為國內(nèi)*。（可滿足客戶要求定做各種切割尺寸）
三）、生產(chǎn)線效率分析
（以年產(chǎn)1.5萬立方米外墻外保溫板為例）
1、單位成本220元/立方米。
2、市場參考價：800元/立方米。
3、年產(chǎn)值：1.5萬立方米×800元/立方米=1200萬元。
4、年利潤：1.5萬立方米×每立方米利潤（800元-220元）=870萬元。
四）規(guī)模化多功能設(shè)備簡介：該系列設(shè)備，是我公司機械工程師們在我公司半自動高機械化設(shè)備的基礎(chǔ)上，研發(fā)制造而來，該種設(shè)備8小時班產(chǎn)量zui低300立方，詳細介紹如下：
（一）、設(shè)備組成：1、干混料自動化計量上料系統(tǒng)；2、螺旋上料機；3、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng)；4、外加劑加注計量系統(tǒng)；5、大型全自動發(fā)泡機組；6、恒溫儲水計量系統(tǒng)；5、大型多功能傳送系統(tǒng)，6、自動化打跺機，7、全自動流水線切割包裝機等組成?，F(xiàn)將具體功能介紹如下：
1、干混料自動化計量上料系統(tǒng)：該系統(tǒng)是由兩部螺旋上料機，一臺自動計量裝置組成；生產(chǎn)前按照程序設(shè)計好計量標(biāo)準(zhǔn)，一鍵式操作，方便快捷，計量準(zhǔn)確。
2、大型連續(xù)攪拌泵送系統(tǒng)：該系統(tǒng)是由生料倉、熟料倉和漿料泵送三部分組成，它們的有機結(jié)合，可以確保水泥漿料的連續(xù)供應(yīng)，從根本上保證了發(fā)泡原料的供給。為高效率奠定了基礎(chǔ)。
3、大型全自動發(fā)泡系統(tǒng)： 該系統(tǒng)是由四臺獨立的發(fā)泡機組成，在生產(chǎn)的過程中，依靠自動化控制，依此按順序完成各自的工作，這樣的結(jié)合可以大大的提高生產(chǎn)效率。
4、熱水供給系統(tǒng)： 該系統(tǒng)主要采用以太陽能為主，輔助采用電加熱或煤加熱的方式，從而保證了生產(chǎn)時熱水的*供給。
5、大型多功能傳送系統(tǒng)： 該系統(tǒng)全長達30多米，動力系統(tǒng)采用減速機帶動，傳送帶選用整體式無縫連接，這樣可以保證運行非常平穩(wěn)；另外其運行速度可以進行快慢調(diào)整。
6、連續(xù)打跺機：該設(shè)備主要作用是將發(fā)泡模具在進入到末端時，及時將模具從設(shè)備上搬運走，然后將其打成跺，zui后利用擦車將打好跺的模具放入養(yǎng)護室養(yǎng)護，采用這種設(shè)備，可以大大的降的人力，而且采用全自動控制，確保按時完成模具下架打跺的任務(wù)。
7、 全自動流水線切割包裝機： 我公司生產(chǎn)的全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發(fā)泡水泥產(chǎn)品，還可以切割酚醛發(fā)泡產(chǎn)品，整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上、下皮廢料——粉碎上、下廢料——自動收集傳送廢料—— 四鋸垂直切割——自動90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板自動塑封機包裝件。實現(xiàn)自動流水生產(chǎn)。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動 力，提高了生產(chǎn)效率，為國內(nèi)*。（可滿足客戶要求定做各種切割尺寸）
（二）、規(guī)?；喙δ茉O(shè)備的優(yōu)勢：
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1、選用普通水泥為生產(chǎn)原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點。
2、生產(chǎn)用工少，正常生產(chǎn)每班只需6－8人即可。（半自動生產(chǎn)線每班需10－12人）
3、機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產(chǎn)。
4、單班產(chǎn)能高，3～5分鐘即可產(chǎn)一模（每模0.8m3），每天可產(chǎn)200m3以上，年產(chǎn)可達6萬m3（120萬m2）。
5、生產(chǎn)周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。*克服了國內(nèi)無機防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國內(nèi)的所有廠家都是手工或半機械化生產(chǎn)），養(yǎng)護三天即可出廠銷售。
6、生產(chǎn)中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，*克服了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵而無法解決的難題。
7、產(chǎn)品的性價比高：生產(chǎn)成本低于同類產(chǎn)品，而產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于同類產(chǎn)品，且各項性能指標(biāo)達到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
8、設(shè)備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價格根據(jù)配置定價
9、該生產(chǎn)線可一機多用，更換不同模具可同機生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、復(fù)合保溫墻板、防火隔離帶等多種產(chǎn)品。
（三）、規(guī)?；喙δ茉O(shè)備利潤分析：
（以年產(chǎn)9萬立方米180萬平方米外墻外保溫板為例）
1、單位成本220元/立方米。
2、市場參考價：800元/立方米。
3、年產(chǎn)值：9萬立方米×800元/立方米=7200萬元。
4、年利潤：9萬立方米×每立方米利潤（800元-220元）=6120萬元。
以上數(shù)據(jù)系本公司實際生產(chǎn)、施工得出。望有意投資該項目的客戶蒞臨本公司實際考察！
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