安全帽檢測儀器的技術要求GB2811（1）
一、安全帽檢測儀器的基本性能
1、安全帽檢測儀器的沖擊吸收性能：按規(guī)定方法，經高溫、低溫、浸水、輻射預處理后做沖擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。
2、安全帽檢測儀器的耐穿刺性能：按規(guī)定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理后做穿刺測試，鋼錐不接觸頭模表面；帽殼不得有碎片脫落。
3、安全帽檢測儀器的下頦帶的強度：按規(guī)定方法測試，下頦帶斷裂時的力值應在150~250N。
二、安全帽檢測儀器的特殊性能
1、電絕緣性能：按規(guī)定方法測試，泄漏電流不超過1.2Ma.
2、阻燃性能：按規(guī)定方法測試，續(xù)燃時間不超過5S，帽殼不得燒穿。
3、側向剛性：按規(guī)定方法測試，zui大變形不超過40mm,殘余變形不超過15mm，帽殼不得有碎片脫落。
4、抗靜電性能：按規(guī)定方法測試，表面電阻不大于1歐*109
5、耐低溫性能：按低溫（-20℃）預處理后作沖擊測試，傳遞到頭模的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落；然后再用另一樣品經（-20℃）預處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。
儀器用途
LFY-910安全帽浸水預處理箱用于用于安全帽的浸水及浸氯化鈉溶液的處理。于檢測安全帽耐沖擊吸收性能和穿刺性能。本儀器分數顯控制和電腦控制兩種控制方式。
技術參數
1、頭模：符合GB/T 2812－2006《安全帽測試方法》標準附錄A的規(guī)定。
2、臺架：能夠控制提升、懸掛和釋放沖擊落錘、穿刺落錘。
3、落錘：沖擊落錘：質量為5—5.01kg，錘頭為半球形，直徑96mm，材質為45#鋼。
穿刺落錘：質量為3—3.05kg，穿刺部分錐角為60°，錐尖直徑1mm，長度40mm，zui大直徑28mm，硬度HRC45。 兩個落錘安裝后的沖擊力符合標準。
4、測力傳感器：測量范圍0—20KN，頻率相應zui小5kHz，動態(tài)力傳感器，準確到1N。
5、底座：具有抗沖擊強度，能牢固安裝測力傳感器。
6、通電顯示裝置：當電路形成閉合回路時，可以發(fā)出信號，表示穿刺錐已經接觸頭模。
7、落錘高度：1000mm。
8、1#、2#鋁硅合金試驗用頭模各1個。符合GB/T 2812－2006附錄A中的規(guī)定。
9、工作電源：AC220V,50Hz
儀器特征
1、落錘和沖擊錘替換方式操作簡單。
2、具有自動導向系統(tǒng)，以沖擊錘和落錘準確準確落砸在安全帽上。
3、電動提升具有光電定位裝置，自動定位，可靠。
4、沖擊力專業(yè)高精度傳感器，量程是2t，精度是±0.02%。
5、LED數字顯示，自動保存zui大力值。
操作步驟
沖擊步驟
1、打開儀器的電源開關，預熱20分鐘，用左手抬起重錘，右手將安全帽放在頭模上并固定好。
先按下降按鈕，電機反轉提升架由上而下運行當達到下限位時即與落錘接觸時，提升架停止運行并吸住落錘。
2、按上升電機正轉按鈕提升架和落錘同步上升，當上升到1米的高度時提升架和落錘停止運行。
3、按下清零按鈕清除顯示屏上的力值，按釋放按鈕落錘通過軌道迅速的落下砸在安全帽的上端，同時沖擊力值顯示zui大值并鎖存。
4、記錄試驗數據，一次試驗完成，如需繼續(xù)試驗重復2-4步驟進行下次試驗。
5、停止按鈕只能在提升架上升時有效，其余時間無效。
穿刺步驟
1、打開儀器的電源開關，預熱20分鐘，用左手抬起重錘，右手將安全帽放在頭模上并固定好。
2、先按下降按鈕，電機反轉提升架由上而下運行當達到下限位時即與落錘接觸時，提升架停止運行并吸住落錘。
3、按上升按鈕電機正轉提升架和落錘同步上升，當上升到1米的高度時提升架和落錘停止運行。
4、按釋放按鈕穿刺錐通過軌道迅速的落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺錐穿透，則報警器發(fā)出滴滴的報警聲，同時操作面板上的穿透指示燈被點亮。
5、記錄試驗結果，一次試驗完成，如需繼續(xù)試驗重復2-4步驟進行下次試驗。
6、停止按鈕只能在提升架上升時有效，其余時間無效。
注意事項
1、每次試驗之前，要打開電源開關讓儀器預熱20分鐘。
2、打開電源后，當重錘或穿刺錐接觸到頭模后會發(fā)出滴滴的響聲，此時應在頭模上放一安全帽予以隔離。
3、當重錘或穿刺錐被提升后，試驗員不要把手或其它物體放在重錘或穿刺錐的下面，以免發(fā)生危險。
4、為了試驗員人身安全，整個試驗過程一定要帶勞保手套。
5、儀器務必具有良好接地線！
符合標準
GB/T 2812－2006《安全帽測試方法》內的沖擊吸收性能和耐穿刺性能測試標準要求。
GB/T 2811－2007《安全帽》
