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PCB印制線路板廢水回用設備系統(tǒng)技術總述
PCB印制線路板廢水回用設備系統(tǒng) 線路板廠在生產(chǎn)過程中,其主要污染物為酸、堿、Cu、SS、和COD等。為將排放的清洗廢水資源化,節(jié)約水資源,并獲得一定的經(jīng)濟效益,達到“開發(fā)發(fā)展”和“保護環(huán)境”雙贏的目的,益民水處理對清洗廢水進行回用處理,不能回用的廢水經(jīng)廢水處理站處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一級標準的要求。其能達到水資源回用的真諦,符合ISO 14000的標準,降低對社會環(huán)境的污染,同時降低線路板廠商生產(chǎn)成本。
線路板廠水回用系統(tǒng)工藝流程
生產(chǎn)車間各廢水系,分開引入各調勻池,還原或油水分離等處理,沉淀后經(jīng)過微過濾器、超濾器、納濾器等預處理過濾,再經(jīng)過二級反滲透系統(tǒng),其出水質即可達到電導率小于20us/cm2,可回用至車間作生產(chǎn)用水;沉淀池污泥脫水后委外處理;高COD廢水及*級反滲透系之濃水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)達標排放。
將綜合酸堿廢水和絡合廢水 經(jīng)*的回用系統(tǒng)回收。
回用水的水質較市政水更佳,可直回用至生產(chǎn)線作一般清洗,或供純水系統(tǒng)制造DI水。
運用三重透膜技術(即超微過濾及高抗垢系統(tǒng)和純化系統(tǒng)),有效控制反滲透膜的堵塞問題,減低反滲透膜的清洗頻率,延長膜的壽命,及降低水回收的成本。
回用系統(tǒng)由PLC*控制,優(yōu)化處理效率及減低人為錯誤。
回用系統(tǒng)設有自動監(jiān)察儀,確保合適的廢水輸送至回用系統(tǒng)。若發(fā)生錯誤排水導致廢水水質不正常,回用系統(tǒng)會暫停進水直至進水水質回復正常。
系統(tǒng)的關鍵組件,由進口設備、自行研發(fā)和設計的*系統(tǒng)所組成,以確保系統(tǒng)能長期穩(wěn)定操作。
線路板廠回收水及排放水情況如下圖所示:(廢水總量以1000 CMD計)
印制線路板廢水處理回用設備回收產(chǎn)水水質經(jīng)處理后出水達到PCB用水標準,具體見下表
項目 | 酸堿廢水 | 回用水 |
PH | 2.5-6.5 | 6.5-7.5 |
COD | <200mg/L | <5mg/L |
電導率 | ≤2000μs/cm | <20μs/cm |
總銅 | <100mg/l | <0.05mg/l |
總鎳 | <10mg/l | <0.05mg/l |
印制線路板廢水處理回用設備工藝特點
將綜合酸堿廢水和絡合廢水經(jīng)*的回用系統(tǒng)回收。該系統(tǒng)采用*的特殊膜分離新技術,工藝簡單,運行穩(wěn)定可靠,處理效率高;
本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢,線路板廢水經(jīng)該工藝處理后,廢水中有價值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經(jīng)過膜濃縮后可重新回收,廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用,既節(jié)省成本,又實現(xiàn)廢水*;
回用水的水質較市政水更佳,可直回用至生產(chǎn)線作一般清洗,或供純水系統(tǒng)制造DI水;
運用三重透膜技術(即超微過濾及高抗垢系統(tǒng)和純化系統(tǒng)),有效控制反滲透膜的堵塞問題,減低反滲透膜的清洗頻率,延長膜的壽命,及降低水回收的成本;
回用系統(tǒng)實行機電一體化設計,由PLC*控制自動化程度高,操作運行維護簡便,易于規(guī)范化管理,優(yōu)化處理效率及減低人為錯誤;
回用系統(tǒng)設有自動監(jiān)察儀,確保合適的廢水輸送至回用系統(tǒng)。若發(fā)生錯誤排水導致廢水水質不正常,回用系統(tǒng)會暫停進水直至進水水質回復正常;
系統(tǒng)的關鍵組件,由進口設備、自行研發(fā)和設計的*系統(tǒng)所組成,以確保系統(tǒng)能長期穩(wěn)定操作;
線路板廢水回用設備系統(tǒng)占地面積小,輔助設施少,設備配置經(jīng)濟合理,投資少,運行費用低。
線路板中水回用設備該裝置適用于線路板、汽車、家電等行業(yè)電鍍廢水的處理及回用。
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