電鍍廢水回用設(shè)備,電鍍廢水回用設(shè)備系統(tǒng),電鍍廢水回用設(shè)備工程

60噸/時系統(tǒng)技術(shù)方案,60噸/時電鍍廢水處理回用設(shè)備,60噸/時電鍍廢水處理回用設(shè)備系統(tǒng)

益民水處理為株洲南車做的方案，株洲南車時代電氣股份有限公司是一家大型電鍍生產(chǎn)企業(yè)，位于株洲市。電鍍廢水中污染物成份非常復(fù)雜，含有大量酸、堿、銅、鎳、鋅、鉛及懸浮物等有害物質(zhì)，而且COD、BOD濃度也很高。如不加以有效處理而直接排放，勢必會對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，所以排放廢水加以治理，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。

60噸/時電鍍廢水回用設(shè)備系統(tǒng)工藝方案：采用“微絮凝直流過濾+超濾+反滲透”的工藝方案，本方案設(shè)計(jì)取水規(guī)模110m3/h（2500m3/d），預(yù)處理產(chǎn)水110m3/h（2500m3/d），超濾產(chǎn)水100m3/h（2300m3/d），反滲透產(chǎn)水60m3/h（1400m3/d）。設(shè)備按每天運(yùn)行23小時綜合考慮，RO的濃水直接排放到廢水池進(jìn)行二次處理。

工程建成后，至少每年將為株洲南車時代電氣股份有限公司減少污水排放量50萬噸左右，并直接提供50萬噸左右的新鮮生產(chǎn)用水，經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益是非常顯著的。

2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1設(shè)計(jì)依據(jù)

回用水水源是株洲南車時代電氣股份有限公司經(jīng)過處理后的達(dá)標(biāo)外排污水。

2.1.1水源水質(zhì)

因目前缺乏詳細(xì)的原水水質(zhì)報告,根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料,排放污水水質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）di二時段一級標(biāo)準(zhǔn)，本方案暫按照如下指標(biāo)設(shè)計(jì)。

2.1.2回用水水質(zhì)指標(biāo)

達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)回用水設(shè)備處理后的部分水質(zhì)理化指標(biāo)達(dá)到《GB5749-2006》,處理后的凈化水將接入回用水管網(wǎng).

2.1.3設(shè)計(jì)產(chǎn)水量

設(shè)計(jì)產(chǎn)水水量：反滲透產(chǎn)水60m3/h（1400m3/d）

2.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)口壓力容器：     ASME標(biāo)準(zhǔn)

國產(chǎn)壓力容器： GB150-98

水泵： ISO、GB標(biāo)準(zhǔn)

管道、管件、法蘭及閥門：HG20593、DIN標(biāo)準(zhǔn)

馬達(dá)： IEC

電氣： IEC、GB標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)口材料： ASTM標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1應(yīng)用規(guī)范

《控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》

《信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》

《鋼制壓力容器》

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》

《反滲透水處理設(shè)備》

《襯膠鋼管和管件》

《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》

《水處理設(shè)備制造技術(shù)》

《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》

2.2.1.1進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料符合機(jī)械工程師協(xié)會（ASME）和材料試驗(yàn)學(xué)會（ASTM）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.2如果東莞益民水處理科技有限公司有其它標(biāo)準(zhǔn)取代上述標(biāo)準(zhǔn)，需呈交需方，經(jīng)認(rèn)可后方能采用并附于本規(guī)范書后。

2.2.1.3東莞益民水處理科技有限公司所提供的材料及外購設(shè)備將符合所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.4規(guī)范所使用的各標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，以版本為準(zhǔn)。

2.2.1.5當(dāng)上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對某些設(shè)備和專用材料不適用時，經(jīng)需方確認(rèn)后，可采用有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.6建設(shè)方提供的有關(guān)電鍍污水水質(zhì)、水量、布局、工程圖紙等基礎(chǔ)資料；

2.2.1.7其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

2.2.2安裝標(biāo)準(zhǔn)

壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》

《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2.2.3設(shè)計(jì)原則

1、中水處理回用工程以投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，占地面積小為原則。

2、處理系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡單、操作方便。

3、污水處理系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染源污染環(huán)境。

4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動強(qiáng)度，使污水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，提高污水處理站運(yùn)行管理水平。

3工藝流程

3.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

由于來水水質(zhì)較差為電鍍廢水，方案設(shè)計(jì)時需要注意如下幾點(diǎn):

3.1.1預(yù)處理系統(tǒng)確定

預(yù)處理的主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌、濁度、有機(jī)物等，保證后序反滲透的正常運(yùn)行(常見反滲透的污染原因見下節(jié)分析)。目前用于反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理根據(jù)水源不同有多種工藝，如“多介質(zhì)過濾”、“纖維過濾”、“多介質(zhì)過濾+活性炭”、“纖維過濾+活性碳”、“混凝澄清+多介質(zhì)過濾+活性炭”、 “混凝澄清+粗過濾+超濾”、“多介質(zhì)過濾+超濾”和直接采用“超濾”等。前兩種工藝多用于井水水源；di3—5種工藝多用于地表水水源，也可用于微污染水水源；后三種工藝可廣泛用于地表水、循環(huán)水排污水，特別適用于污水回用反滲透的預(yù)處理。

因?yàn)楸卷?xiàng)目反滲透系統(tǒng)的水源為電鍍廢水經(jīng)污水處理廠的排放水，不同于常規(guī)意義的地表水和地下水，從廢水性質(zhì)和水質(zhì)指標(biāo)看，廢水中含有大量酸、堿、銅、鎳、鋅、鉛及懸浮物等有害物質(zhì)，而且COD、BOD濃度也很高，故反滲透系統(tǒng)的關(guān)鍵在于預(yù)處理。根據(jù)我公司的工程經(jīng)驗(yàn)，推薦采用“超濾”作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理。

采用超濾膜分離技術(shù)，不僅能去除懸浮顆粒，還能去除膠體、藻類、細(xì)菌和大分子有機(jī)物等，保證出水水質(zhì)達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。采用超濾作為反滲透的預(yù)處理，益民公司在污水回用中試和工程應(yīng)用上已經(jīng)證明是十分可靠的預(yù)處理工藝。

為減輕超濾的負(fù)荷，改善超濾的運(yùn)行狀況，推薦超濾前的預(yù)處理設(shè)施包括：微絮凝直流過濾。

3.1.2反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意點(diǎn):

3.1.2.1水中的有機(jī)物和微生物；

3.1.2.2所有使用污水處理廠回用水作為反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的污染問題，基本上都是有機(jī)物和微生物造成的。因此前處理主要考慮盡量除去水中有機(jī)物的方案，而有機(jī)物是微生物生長的養(yǎng)料，所以同時殺---菌要做得。

3.1.2.3污水處理廠回用水中有機(jī)物的含量較高，考慮阻垢劑有與其產(chǎn)生不良凝聚反應(yīng)的風(fēng)險。

3.2原水水質(zhì)分析及工藝確定

水質(zhì)分析是整個系統(tǒng)設(shè)計(jì)的前提,是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，而從所提供的原水水質(zhì)指標(biāo)可以看出，所提供的數(shù)據(jù)太少,水質(zhì)分析項(xiàng)目是不夠完整。因此需要對水質(zhì)進(jìn)行全分析，以zui終確認(rèn)系統(tǒng)流程的可靠性。

本項(xiàng)目的原水為電鍍廢水經(jīng)過污水處理廠處理后的達(dá)標(biāo)排放水，根據(jù)的水質(zhì)分析數(shù)據(jù)及相類似中水項(xiàng)目，可以確定以下幾個方面的問題, 即其水質(zhì)特點(diǎn)：

從廢水性質(zhì)和水質(zhì)指標(biāo)看，廢水中含有大量酸、堿、銅、鎳、鋅、鉛及懸浮物等有害物質(zhì)，而且COD、BOD濃度也很高，其中平均進(jìn)水COD 質(zhì)量濃度為50mg/L ,懸浮物的平均質(zhì)量濃度為30mg/L, 說明水中的有機(jī)物及微生物較多,如直接回用于工藝用水時易在物體表面產(chǎn)生黏泥。

電導(dǎo)率和溶解性總固體較高. 含有約250mg/L的氯離子(或更高),是普通新鮮水的4-10 倍左右. 這個數(shù)據(jù)說明污水的含鹽量較高,直接利用于時會加大了設(shè)備及管道的腐蝕程度。

BOD5為10mg/L，說明可生化性一般。

本著以上幾點(diǎn)原則，同時考慮產(chǎn)水水質(zhì)要求，我公司按以下思路來確定本項(xiàng)目的工藝流程。

A、從大量中試實(shí)驗(yàn)和實(shí)際工程可以看出反滲透除鹽和去除有機(jī)物效果非常顯著，彌補(bǔ)了離子交換和電滲析等方法的不足；而標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)水耗氧量(以O(shè)2計(jì))的正常值為 3(mg／L)，特殊情況下不超過5mg／L；這一點(diǎn)通過反滲透對有機(jī)物的去除作用。

B、由于來水中SS 和膠體物質(zhì)含量較高，采用混凝沉淀或高質(zhì)量的固液分離器進(jìn)行預(yù)處理。

C、由于RO系統(tǒng)反滲透設(shè)備對氣體的過濾作用有限,水中的一部分氣體透過反滲透膜進(jìn)入回用產(chǎn)品水中,使得經(jīng)過RO系統(tǒng)的出水仍有二級排放出水味道,因此經(jīng)過深度處理的出水僅作為工業(yè)用水是可行的,而作為生活飲用水可能會有的心理因素。

D、利用超濾裝置作為反滲透的預(yù)處理，該膜系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):

預(yù)處理水質(zhì)適應(yīng)性好。當(dāng)原水水質(zhì)變差惡化時，產(chǎn)水SDI值始終保證小于3。對于膠體硅的脫除大大高于傳統(tǒng)預(yù)處理。

出水水質(zhì)穩(wěn)定。預(yù)處理的出水水質(zhì)相對穩(wěn)定，水質(zhì)波動小，可大大提高RO膜使用壽命。

設(shè)備占地小。設(shè)備為撬裝設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，擺放整齊，占地面積小。

施工周期短,安裝費(fèi)用低。超濾系統(tǒng)均為撬裝設(shè)備（模塊式設(shè)計(jì)），可在工廠預(yù)組裝，出廠前已完成調(diào)試檢測，現(xiàn)場安裝調(diào)試工程量小，大大縮短施工周期。

靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于膜組件的更換和增容。膜柱中的子模塊和附屬子模塊可以進(jìn)行更換、隔離、修補(bǔ),且不影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行,膜的工作狀況可進(jìn)行完整性測試, 在任何時間均能保證出水水質(zhì)。

操作維護(hù)方便。流程簡潔，系統(tǒng)控制參數(shù)較少，易進(jìn)行自動化控制，操作維護(hù)簡便。

利用空氣對濾膜進(jìn)行反沖洗,提高了膜分離效果和膜組件的使用壽命。

綜合上述和工程實(shí)際情況,本項(xiàng)目提出以下工藝方案：

工藝方案：

殺---菌劑 絮凝劑                  超濾反洗水泵

↓    ↓       超濾反洗加殺---菌劑→ ↓

原水泵→管道混和器→微絮凝直流過濾器→超濾裝置→中間水箱→高壓泵→反滲透裝置→產(chǎn)水池

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