防爆電磁起動器，BQD53防爆電磁起動器，廠用防爆磁力起動器
銷售部：謝生
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防爆磁力啟動器廠家
防爆磁力啟動器 BQC系列防爆電磁起動器
本企業(yè)標準規(guī)定了BQC系列防爆電磁起動器（以下簡稱起動器）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業(yè)標準適用于起動器的設計、制造與檢驗。
起動器主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，爆炸性氣體、蒸氣為ⅡB或ⅡC、T4及以下場所，作為控制交流50Hz、額定電壓至380V的三相異步電動機的直接起動、停止或反轉(zhuǎn)之用。具有過載、斷相、失壓、短路等保護。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2900.1-2008 電工術語 基本術語
GB/T 2900.18-2008 電工術語 低壓電器
GB/T 2900.35-2009 電工術語 爆炸性環(huán)境用設備
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求
GB3836.2 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第3部分：增安型“e”
GB4208 -2008外殼防護等級（IP代碼）
GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB14048.1 -2006低壓開關設備和控制設備第1部分：總則
GB14048.4-2003 低壓開關設備和控制設備 低壓機電式接觸器和電動機起動器BQC防爆磁力啟動器 BQC系列防爆電磁起動器
GB14048.2-2008 低壓開關設備和控制設備 第2部分：斷路器
GB2828.1-2003 《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》
3 產(chǎn)品分類
3.1 起動器分類
3.1.1 起動器按功能可分為兩類：單向控制和可逆控制。
3.1.2 起動器按電流可分為：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。
3.2 型號含義
B Q C □- □ □
N：可逆
額定工作電流
61為ⅡB類、62為ⅡC類
電磁
起動器
防爆
3.3 基本參數(shù)
3.3.1 起動器的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定
3.3.2 起動器的防爆標志BQC61為ExdeⅡBT4,BQC62為ExdeⅡCT4
3.3.3 起動器適用于以下額定工作制
八小時工作制；
4.1 起動器應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證” 后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標準的起動器，應在下列條件下能夠可靠工作：
安裝地點的海拔不超過2000m；
4.3.1 起動器的主腔為隔爆型結構,接線腔為增安型結構。
4.3.2 起動器的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
4.3.3 起動器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量百分比）的鑄造鋁合金制造。
4.3.4起動器所有緊固件必須具有防止自行松脫措施。
4.3.5 起動器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.6 起動器應設有接地螺釘，內(nèi)接地螺釘M6, 外接地螺釘M8,并標注接地符號“〨”。
4.3.7 起動器外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
4.3.8 起動器ⅡB類隔爆接合面寬度L≥12.5、l≥8、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15；ⅡC類隔爆接合面寬度L≥25、接合面間隙/直徑間隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
4.3.9 起動器觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。
4.3.10 起動器隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.11 起動器外殼外表面涂淺灰色粉末漆。
4.3.12 起動器應設置銘牌及警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 起動器所使用的元件的技術性能，除符合本企業(yè)標準規(guī)定外，還應符合各自的產(chǎn)品標準有關規(guī)定。
4.4.2 起動器應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡現(xiàn)
象。起動器的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.3 起動器外殼zui高表面溫度不超過130℃。
4.4.4 起動器各部分在正常工作條件下溫升極限值見表2和表3
4.4.5起動器的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.6起動器的隔爆外殼，應進行靜壓試驗，試驗壓力ⅡB類1MPa、ⅡC類1.5MPa，時間10+2 0 S，外殼不漏水或無可能影響隔爆性能的*變形為合格。
4.4.7起動器的塑料透明件應能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。
4.4.8起動器的密封墊、引入裝置密封圈應采用橡膠制造，密封圈應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.9 起動器電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000中附錄D2.3的要求。
4.4.10 起動器外殼應承受內(nèi)部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
4.4.11 起動器外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.12 起動器的防護能力應不低于IP54的要求。
4.4.13 起動器在控制電源電壓的85%～110%之間任何電壓下應可靠的閉合。當不低于75%額定控制電源電壓時，處于吸合狀態(tài)下的起動器不應釋放。在觸頭磨損的情況下起動器zui低釋放電壓：對于交流（在額定頻率下）應不低于額定控制電源電壓20%；對于直流應不低于額定控制電源電壓10%。當吸引線圈電路被切斷后，可動部分必須迅速恢復到原來位置。
4.4.14 起動器的過載保護動作性能應符合表4規(guī)定。
4.4.15起動器的斷相保護性能應符合表5規(guī)定。
4.4.16 起動器必須具有短路保護功能,可在三相主電路中接入斷路器或熔斷器來實現(xiàn),其分斷能力為額定電流的10±20%倍.
廠用防爆電器產(chǎn)品適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)場所，適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類氣體，溫度組別為T1～T6等級的爆炸性氣體環(huán)境，廣泛用于石油開采、煉油、化工、*等危險環(huán)境及海洋石油平臺、油輪等場所。 公司生產(chǎn)的防爆電器產(chǎn)品有：防爆燈具、防爆電器、防爆全塑、防爆儀表、防爆管件、三防電器等產(chǎn)品，深受廣大用戶青睞。是國內(nèi)許多*企業(yè)的入網(wǎng)供應商和合作伙伴，獲得了*產(chǎn)品、產(chǎn)品等榮譽稱號。產(chǎn)品采用的防爆類型有隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充砂型、n型、澆封型等，*執(zhí)行GB3836體系中的電氣設備保護方法。 我公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命，嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的規(guī)定來執(zhí)行，制造有要求，檢驗有標準，過程有記錄，責任可追溯，失誤必糾正，隱患可預防，問題能持續(xù)改進。
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