回轉(zhuǎn)式烘干機的結(jié)構(gòu)
回轉(zhuǎn)式烘干機主要由筒體、托輪裝置、擋輪裝置、傳動裝置及進出料密封裝置組成。一般烘干機的筒體直徑為1一3m,長度為5一20m,長徑比為5一8,筒體安裝傾斜度為3—6%,轉(zhuǎn)速為2一5r/mim。烘干機筒體上裝有大齒輪和輪帶,筒體借助于輪帶支撐在托輪上,傳動裝置通過大小齒輪帶動筒體回轉(zhuǎn),由于筒體具有一定的斜度并不斷旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)裝設(shè)的揚料板將物料不斷地拋灑并使物料由向低端移動,在此過程中濕物料逐漸被熱氣體烘干。以下就常用烘干機的主要結(jié)構(gòu)和制造問題作一簡單介紹。
筒體是烘干機的主體,是zui基本的組成部分,對筒體有兩項基本要求,一是要保證有足夠的剛性,以防止筒體過大的彎曲變形和徑向變形而影響機器的正常運轉(zhuǎn),二是筒體在高溫下受物料磨損,應(yīng)保證筒體有一定的耐磨壽命。一般筒體由10—20mm厚的碳素鋼板焊接而成,在主要受力部位即安裝大齒輪和輪帶位置的筒體都要加厚,以加強剛性加厚的辦法,可將該段筒體用厚鋼板制做,也可在原筒體外包上一層鋼板,將其與筒體滿焊成為一體。
回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)整體性好,焊接工作量小,但厚板與薄板相接處要加工過渡斜面,斜面斜度不大于1:5,粗糙度不大于Ra12.5μm。省掉了機械加工,但焊接工作量大,兩層板之間不易貼嚴(yán),整體性差,只有在不具備立車或用鞍座支承輪帶時采用。