加氣塊設(shè)備     http://www.htjqsb.com
煤泥烘干機(jī)     http://www.hnhtjx.cn/news_list.html
煤泥干燥設(shè)備   http://www.htjxgs.com
褐煤干燥設(shè)備： http://www.hthongganji.com
選礦設(shè)備       http://www.htxuankuang.com

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• 5萬立方加氣設(shè)備

• 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝

  年產(chǎn)量5萬立方加氣混凝土生產(chǎn)線主要有:原料處理設(shè)備,配料澆注設(shè)備,切割蒸養(yǎng)設(shè)備組成。設(shè)備配置簡單具有,操作簡單方便,投資小等特點(diǎn)。該設(shè)備采用空中翻轉(zhuǎn)切割工藝,分布式切割機(jī)組,切割過程（翻轉(zhuǎn),縱切,模切）分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡化,操作保養(yǎng)方便。 加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

  加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線簡述
  可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的砂加氣混凝土制品。

  5萬m³/年加氣混凝土主要工藝設(shè)備配置一覽表

   

  序號(hào)	設(shè)備名稱	型號(hào)	數(shù)量	單位	產(chǎn)品圖片
  1	顎式破碎機(jī)	PE250×400	1	臺(tái)
  2	斗式提升機(jī)	HL200	2	臺(tái)
  3	電磁振動(dòng)喂料機(jī)	XZGI	1	臺(tái)
  4	球磨機(jī)	φ1.2×4.5m	1	臺(tái)
  5	鋁粉攪拌機(jī)	LJB	1	臺(tái)
  6	螺旋輸送機(jī)	LSJ300×4m	1	臺(tái)
  7	渣漿泵	50LXLZJ-40-25	1	臺(tái)
  8	移動(dòng)式攪拌澆注機(jī)	JJB3.5	1	臺(tái)
  9	渦流制漿機(jī)	JZW	1	臺(tái)
  10	雙鉤同步行車	5t	1	臺(tái)
  11	單鉤龍門吊	5t	1	臺(tái)
  12	行星式卷揚(yáng)機(jī)	3t	1	臺(tái)
  13	自動(dòng)張鉤吊具	JD	1	臺(tái)
  14	普通吊具	PTD	1	臺(tái)
  15	蒸養(yǎng)車	ZYC3.9	20	輛
  16	?？?/span>	MK4	10	個(gè)
  17	模底板	MD4	40	塊
  18	提升機(jī)	TSJ500	1	臺(tái)
  19	切割機(jī)	JQF4×1.2×7.5	1	臺(tái)
  20	支桿		100	根
  21	蒸壓釜	φ2×21m	3	臺(tái)
  22	鍋爐	DZL4-1.25	1	臺(tái)

   

  一、原材料處理工段

  
  1.  顎式破碎機(jī)簡介

  顎式破碎機(jī)石料中等粒度破碎中zui常用的破碎設(shè)備之一，適用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料，分粗破和細(xì)破兩種。我公司生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)吸收國內(nèi)外*技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件研發(fā)而成，具有破碎比大、產(chǎn)量高、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修方便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。歡迎咨詢顎式破碎機(jī)價(jià)格及相關(guān)信息！

  顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)

    

  顎式破碎機(jī)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。該系列顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

   鄂式破碎機(jī)性能特點(diǎn)

  1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
  2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
  3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量?。?br /> 5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。
  6.設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
  7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
  8.噪音低，粉塵少。

  
  顎式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
   

   

   

  規(guī)格型號(hào)	進(jìn)料尺寸（mm）	進(jìn)料粒度（mm）	產(chǎn)量（t/h）	出料調(diào) 節(jié)范圍（mm）	電機(jī)功率（kw）	外形尺寸 （mm）	重量（t）
  PE-150×250	150×250	125	1-5	10-40	5.5	875×758×850	0.81
  PE-150×750	150×750	125	5-16	10-40	15	1200×1530×1060	3.8
  PE-250×400	250×400	210	5-20	20-60	15	1450×1315×1296	2.8
  PE-400×600	400×600	340	16-65	40-100	30	1565×1732×1586	6.5
  PE-500×750	500×750	425	45-100	50-100	55	1890×1918×1870	10.1
  PE-600×900	600×900	500	50-120	65-160	55-75	2305×1840×2298	15.5
  PE-750×1060	750×1060	630	52-180	80-140	110	2450×2472×2840	28
  PE-900×1200	900×1200	750	140-260	95-165	110	3335×3182×3025	50
  PE-1000×1200	1000×1200	850	315-342	195-265	110	3435×3182×3025	57
  PE-1200×1500	1200×1500	1020	400-800	150-300	160	4200×3732×3843	100.9
  PEX-250×750	250×750	210	15-30	25-60	22	1667×1545×1020	4.9
  PEX-250×1000	250×1000	210	16-52	25-60	30-37	1530×1992×1380	6.5
  PEX-250×1200	250×1200	210	20-60	25-60	37	1900×2192×1430	7.7
  PEX-300×1300	300×1300	250	20-90	25-105	75	2720×1950×1600	11

   

  2.斗式提升機(jī)

  斗式提升機(jī)簡介

  斗式提升機(jī)適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料,這類提升機(jī)對(duì)物料的種類,特性及塊度的要求少;可提升粉狀,粒狀和塊狀物料,可提升磨琢性的物料; 如糧食、煤、水泥、碎礦石等,可提升溫度<250度的高溫,物料提升高度zui大40m.

  斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)

   

  	D型		TD型		HL型		TH型		PL型
  結(jié)構(gòu)特征	采用橡膠輸送帶為牽引件				采用環(huán)行鏈為牽引件				采用板式套筒滾子鏈為牽引件
  卸料特征	間斷布置料斗快速離心卸料								慢速
  溫度	≤60C		≤60C		≤250C		≤250C		≤250C
  型號(hào)	D160 D250 D350 D450		TD250 TD315 TD400 TD500		H1300 H1400		TH315 Th400 TH500 Th600		PL250 PL350 PL450
  斗距	300  400 500  600		360/450  400/500 480/560  500/625		500  600		500  500 688  688		200  250 320
  料斗運(yùn)行速度（m/s）	1.25 1.25  1.25		1.6  1.6 1.6  1.6		1.25  1.25		1.4  1.4 1.5  1.5		0.5  0.4 0.4
  輸送量	D160	3.1-8.0	TD250	20-59	HL300	4.4-5.2	TH315	35-59	PL250	22.3-30
  	D250	11.8-21.6	TD315	28-67	HL400	10-11	TH400	58-91	PL350	50-59
  	D350	25-42	TD400	40-110			TH500	73-118	PL450	85-100
  	D450	48-69.5	TD500	63-154			TH600	114-185

   

  .振動(dòng)給料機(jī)

  振動(dòng)給料機(jī)簡介

  振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。 可無級(jí)調(diào)節(jié)給料量，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制。可以向帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、篩分設(shè)備等給料 。向破碎機(jī)、粉碎機(jī)等喂料，以及用于自動(dòng)配料，定量包裝等，并可用自動(dòng)控制的流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。

  振動(dòng)給料機(jī)使用范圍

  振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中
  利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

  
  振動(dòng)給料機(jī)性能特點(diǎn)

  振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。

  4.球磨機(jī)

  

  一、球磨機(jī)簡介
  在加氣混凝土原料制備中zui重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機(jī)一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量zui大的設(shè)備。

  二、澆注工段

  6.白灰計(jì)量罐

  白灰計(jì)量罐作用

  
  白灰計(jì)量罐主要用于加氣混凝土生產(chǎn)中料漿計(jì)量。塊狀石灰在原材料區(qū)由轉(zhuǎn)載機(jī)鏟入破碎系統(tǒng)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰顆粒由斗式提升機(jī)送入石灰料倉中儲(chǔ)存，然后再由震動(dòng)給料機(jī)送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨，研磨細(xì)度需要達(dá)到0.045μm方孔的篩余量，制成粉末后由斗提送入白灰料倉儲(chǔ)存，然后由螺旋輸送機(jī)送入白灰計(jì)量罐，再經(jīng)過自動(dòng)PLC 電腦控制系統(tǒng)和計(jì)量好的粉煤灰，水泥料漿在澆注機(jī)內(nèi)攪拌。

  7.鋁粉攪拌罐
  鋁粉攪拌機(jī)簡介

  鋁粉攪拌機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)線的配套設(shè)備。主要是為了攪拌鋁粉，和加氣混凝土原料。

  鋁粉攪拌機(jī)工作原理

  葉片高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將鋁粉與水充分混合，為配料作好準(zhǔn)備。
  8.螺旋輸送機(jī)
  螺旋輸送機(jī)簡介

  螺旋輸送機(jī)用于貯料倉及料門下快速排料和做為種量精度在5%的要求下連續(xù)均勻地把物料輸送到受料裝置中去，通過調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的激振力可以方便地改變生產(chǎn)率。

  螺旋輸送機(jī)用途

  本機(jī)適宜輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、砂石、塊煤及砂子、水泥、谷類等。不適用于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。該機(jī)工藝布置靈活，可水平、傾斜布置，均平連續(xù)輸送。 廣泛地用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、水利電力、糧食、磨料磨具等行業(yè)，使各行業(yè)在環(huán)境保護(hù)方面得到了很大改善，同時(shí)降低能耗，減少運(yùn)管費(fèi)用，使經(jīng)濟(jì)效益得到了顯著提高。

  
  螺旋輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
   

   

  型號(hào)	螺旋體直（mm）	輸送長度（m）		螺旋體轉(zhuǎn)速（r/min）	外殼直徑（mm）	工作角度		傳送能力 （t/h）	電機(jī)功率（kw）
  XL160	160	2.5-6		100	￠194	≤20°		25	3-7.5
  XL200	200	4.5-12		209	￠219	≤45°		35	3-11
  XL250	250	6-9		209	￠273	≤45°		50	3-11

   

  
   

  PLC可控制編程系統(tǒng)是面向用戶的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。

  PLC可控制編程系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

  1）高可靠性：PLC所有的輸入輸出接口電路都采用光電隔離，使工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的外部電路與PLC內(nèi)部電路之間實(shí)現(xiàn)電氣隔離；PLC各輸入上均采用R-C濾波技術(shù)，其濾波時(shí)間常數(shù)一般為10-20ms；PLC各模塊采用了性能良好的開關(guān)電源；PLC所采用的器件都進(jìn)行嚴(yán)格的篩選和老化。

  2） 豐富的輸入輸出模塊：PLC針對(duì)不同的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，有豐富的模塊供用戶選用，如：DC/AC,數(shù)字量/模擬量，電壓/電流，脈沖/電位等等。PLC相應(yīng)的輸入輸出模塊與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的多種器件或者設(shè)備相連接。與輸入模塊相連有按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)等；與輸出模塊相連的有電磁閥、接觸器、電機(jī)、指示燈等。為了提高PLC的功能，它還提供了多種人機(jī)對(duì)話的接口模塊；為了組成*部網(wǎng)絡(luò)，PLC還有多種通信模塊。

  3） 采用模塊化結(jié)構(gòu)：除了廂體式的小型PLC，目前絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結(jié)構(gòu)。PLC的各個(gè)部件如CPU、電源等都采用模塊化設(shè)計(jì)，由機(jī)架和電纜將各模塊連接起來，系統(tǒng)的規(guī)模和功能用戶可自己組合。

  4） 編程簡單：PLC的編程大多數(shù)采用類似于繼電器控制線路的梯形圖格式，形象直觀，易學(xué)易懂。

  5） 安裝簡單，維修方便。

  
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  移動(dòng)式澆注機(jī)

   

   

  
  一、移動(dòng)澆注機(jī)簡介

  加氣混凝土澆注機(jī)是加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中的主要設(shè)備。主要用于對(duì)按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進(jìn)行攪拌，使之均勻混合，充分反應(yīng)，并及時(shí)將混合料漿注入模框內(nèi)。 澆注機(jī)采用螺旋漿式攪拌，在罐內(nèi)形成很強(qiáng)的渦流，破壞生石灰顆粒的包膜，使之達(dá)到充分均勻的混合。同時(shí)可升降的澆注臂隨澆注過程調(diào)整高度，防止飛濺。本機(jī)分固定式和移動(dòng)式配合漿料，定量澆注在模具上。
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  二、移動(dòng)澆注機(jī)技術(shù)參數(shù)

  名稱 單位 技術(shù)參數(shù)
  攪拌機(jī)容積 M3 4
  主軸轉(zhuǎn)速 r/min 600
  行車速度 m/min 15
  電動(dòng)機(jī)功率 Kw 13

   

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  固定式澆注機(jī)
  加氣混凝土澆注機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備。主要用于對(duì)按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進(jìn)行攪拌，使之均勻混合，充分反應(yīng), , , , , ，并及時(shí)將混合料漿注入?？騼?nèi)。

  澆注機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  澆注機(jī)加氣混凝土澆注機(jī)采用螺旋漿式攪拌，在罐內(nèi)形成很強(qiáng)的渦流，破壞生石灰顆粒的包膜，使之達(dá)到充分均勻的混合。同時(shí)可升降的澆注臂隨澆注過程調(diào)整高度，防止飛濺。本機(jī)分固定式和移動(dòng)式配合漿料，定量澆注在模具上。 澆注機(jī)分固定式和移動(dòng)式配合漿料，定量澆注在模具上。

  澆注機(jī)操作規(guī)程

  1.檢查澆注機(jī)設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常，常用工具如撬杠、錘子等是否準(zhǔn)備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。

  2.下芯時(shí)，手未離開前不準(zhǔn)合模，以防擠傷。兩人操作時(shí)，必須精神集中，互相配合，互相照顧。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中，并注意留有人行通道。

  3.遇有芯頭，芯板損壞或合模不嚴(yán)，不得澆注。當(dāng)合模澆注時(shí)，壓鑄機(jī)前面不得站人，以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴(yán)重跑火等緊急事故時(shí)，應(yīng)立即放氣，切斷電源。對(duì)跑火流出的金屬液體，要及時(shí)處理。

  4.吊運(yùn)工作應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無損壞，吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。

  5.漏斗、快速測(cè)溫計(jì)、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。

  6.完工后應(yīng)將各閥門關(guān)閉，切斷設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

  
  三、靜停預(yù)養(yǎng)工段
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  加氣磚蒸養(yǎng)車

  蒸養(yǎng)車簡介

  蒸養(yǎng)小車又稱為蒸養(yǎng)車，是加氣混凝土生產(chǎn)過程中運(yùn)輸車輛，它適應(yīng)生產(chǎn)過程中蒸壓釜內(nèi)的高溫、高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境，不卡死，不變型，是一種優(yōu)秀的產(chǎn)品，在蒸壓磚生產(chǎn)線和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛，得到了用戶一直好評(píng)。蒸養(yǎng)小車按序排列在入釜道軌上，由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上，再由入釜卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行編組，編組完畢后，由入釜卷揚(yáng)機(jī)牽引進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。出釜時(shí)，再將小車組牽引至成品堆場(chǎng)，卸下成品，小車返回至入釜軌道，進(jìn)行下一輪工作。 　　
  蒸養(yǎng)小車構(gòu)造
  蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:
  1、車架:主要有型鋼組成，鋼性好，結(jié)構(gòu)簡單，上部安裝了底板導(dǎo)向裝置，使底板放置時(shí)快速方便。 　　
  2、車輪組件:主要由車輪、軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經(jīng)久耐用，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后，仍滾動(dòng)靈敏，運(yùn)行可靠。 　　

  蒸養(yǎng)車使用與維護(hù)　
  1.小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。 　　
  2.軸承每兩個(gè)月清洗換油一次，潤滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。 　　
  3.用戶如需特殊規(guī)格的小車，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。 　　

  蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體，編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。

  
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  模底 ?？?/p>

  
   
  一、模框簡介

  ?？?，模底板是加氣混凝土設(shè)備中的核心設(shè)備切割機(jī)的配套產(chǎn)品，?？蚺c模底板結(jié)合盛裝漿料，靜養(yǎng)發(fā)泡固化成坯體，?？蛎撃：?，模底板承載坯體放在切割機(jī)翻轉(zhuǎn)臺(tái)上進(jìn)行水平、上下切割，然后將切割好的坯體連同模底板吊到蒸養(yǎng)車上，經(jīng)編組后進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。蒸養(yǎng)小車則是承載模底板連同坯體進(jìn)出蒸壓釜的運(yùn)載工具。
  支桿在兩模底板之間起支撐作用。
  二、?？蛑饕夹g(shù)參數(shù)

   

  序號(hào)	規(guī)格
  1	4M	4050*1240*650
  2	4.2M	4250*1240*650
  3	6M	6050*1540*650

   

  四、切割工段

  自動(dòng)吊具
  一、加氣自動(dòng)吊具簡介

  
  自動(dòng)吊具與雙梁雙勾吊車, , , , , 配套，用于脫模、吊運(yùn)坯體等。結(jié)構(gòu)采用液壓推進(jìn)器，使四個(gè)掛鉤自動(dòng)張合。
   
  二、加氣自動(dòng)吊具作用

  自動(dòng)吊具是加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備中主要配套設(shè)備。自動(dòng)吊具結(jié)構(gòu)采用液壓推進(jìn)器，使四個(gè)掛鉤自動(dòng)張合。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，外形新穎，操作簡單，吊裝吊運(yùn)時(shí)可以自動(dòng)摘鉤、掛鉤、裝車、落垛、倒垛時(shí)省時(shí)省力，安全可靠，是加氣混凝土生產(chǎn)中理想的吊裝設(shè)備。

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  地翻切割機(jī)

  
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  一、地翻切割機(jī)簡介

  切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備中的主要設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)5萬立方以上，是必配的核心設(shè)備，是提高產(chǎn)量質(zhì)量*的設(shè)備。我們廠生產(chǎn)的JQF系列切割機(jī)，該設(shè)備對(duì)還坯體實(shí)行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝*，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷。為此，產(chǎn)品全國各地，深得廣大用戶好評(píng)，我廠經(jīng)過多年不斷的技術(shù)革新，發(fā)展到現(xiàn)在已形成多種型號(hào)的混凝土切割機(jī)。

  
  二、地翻切割機(jī)工作原理

  
  加氣混凝土切割機(jī)工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過程自動(dòng)完成。

  
  三、地翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。
  2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
  3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
  4、可以滿足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。
  5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。 6、坯體不發(fā)生粘連。
  7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題。
  8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
  9、具有快速更換鋼絲裝置。
  10、無“雙眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。
  空翻切割
  一空翻切割機(jī)特點(diǎn)
     
  1、機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡實(shí)用，便于安裝維修；
  2、坯體翻轉(zhuǎn)后直立使坯體寬度為600mm，高度為1200mm．這樣切割鋼絲使用更短，所以不易拉斷，不易飄移，切割精
  度高。
  3、縱向切割裝置是行走的（坯體在切割臺(tái)上固定）完成縱向切割。水平式橫切裝置采用絲桿傳動(dòng)能保持橫切架升降
  傳動(dòng)*，保證切割精度。
  4、坯體直立后兩側(cè)（600mm寬）可在坯體縱向切割同時(shí)完成銑槽，不需另配置槽口加工設(shè)備；
  5、本機(jī)型除生產(chǎn)砌塊外還可生產(chǎn)板材，而且對(duì)坯體作六面切割，所以制品質(zhì)量不受涂模油及模具變形影響。
  6、設(shè)備操作簡單方便，該機(jī)型切割過程（翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切）分別在不同工位完成，而且切割、行走控制在同一裝置，因些工作得到簡化，操作保養(yǎng)方便。 

  
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  二、空翻切割機(jī)工作原理

  翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺(tái)上，縱向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走，對(duì)放置于切割臺(tái)上的坯體進(jìn)行行走切割，切割完成后行走至?xí)和Ｎ恢?，橫向切割裝置通過電機(jī)帶動(dòng)自身行走到坯體*，停止后再進(jìn)行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直*升復(fù)位。

  
   

  三、空翻切割機(jī)主要參數(shù)

   

  名稱	單位	指標(biāo)	備注
  生產(chǎn)能力	萬m3/年	5-15	年產(chǎn)
  坯體尺寸	m	4×1.2×0.6	凈
  切割模數(shù)	mm	5/10	縱切/橫切
  切割精度	mm	±3±1.5±1.5	長、寬、高
  生產(chǎn)周期	分/模	5
  切割主機(jī)質(zhì)量	t	12	縱切/橫切
  切割主機(jī)裝機(jī)容量	kw	11.4	包括液壓站

   

  六、蒸壓養(yǎng)護(hù)工段

  一、蒸壓釜簡介
   
  蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,用于加氣混凝土生產(chǎn)中成型后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護(hù),使制品獲得zui終的強(qiáng)度;本設(shè)備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產(chǎn)中使用;還可用于高強(qiáng)石膏、保溫材料、橡膠制品、高強(qiáng)玻璃、水泥管樁、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，是加氣混凝土成套設(shè)備中的主要蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備。
   二、蒸壓釜的結(jié)構(gòu)

  

  三、蒸壓釜的主要技術(shù)參數(shù)

   

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  序號(hào) 釜體直徑（m） 有效長度（m） zui高工作壓力（Mpa） zui高工作溫度（℃） 設(shè)計(jì)壓力（Mpa） 設(shè)計(jì)溫度（℃） 1 Ø1.65 21 1.0 184 1.1 187 2 Ø2 21 1.3 195 1.4 198 3 Ø2 29 1.0 184 1.1 187 4 Ø2 29 1.3 195 1.4 198 5 Ø2.85 26 1.3 195 1.4 198 6 Ø2.85 29 1.5 201 1.6 203 注:1、根據(jù)用戶要求,蒸壓釜的有效長度可適當(dāng)增減;    2、直徑壓力接近表中規(guī)格的蒸壓釜可根據(jù)實(shí)際確定。

   

蒸養(yǎng)鍋爐：

鄭州鴻通加氣混凝土設(shè)備廠家服務(wù)宗旨：對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一種型號(hào)的產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)

售前：（1）產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)的選擇。 
        （2）根據(jù)客戶的特殊要求，定制生產(chǎn)產(chǎn)品.
        （3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

售中：（1）產(chǎn)品的驗(yàn)收。
         （2）協(xié)助客戶為現(xiàn)場(chǎng)擬定方案。

售后：（1）指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶調(diào)試安裝
        （2）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。

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