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永嘉縣科本真空閥門(mén)廠
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更新時(shí)間:2024-07-08 08:00:12瀏覽次數(shù):30次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線工藝高清潔閥門(mén)清洗方案一、范圍:該方案適用于工藝流程中高清潔閥門(mén)的清洗
該方案適用于工藝流程中高清潔閥門(mén)的清洗。向閥門(mén)生產(chǎn)商提出具體要求以便于業(yè)主驗(yàn)收。該方案適用于所有工藝高清潔閥門(mén),任何微小的污染物都將影響產(chǎn)品質(zhì)量。污染物包括:油,鐵銹,碎屑,噴砂介質(zhì),溶劑,潮濕等。
1. 所有的閥門(mén)上漆/涂底漆之前,必須完成清洗。溶劑可能會(huì)除去油漆,同時(shí)油漆掉落也會(huì) 污染清洗液。
2. 進(jìn)行閥門(mén)清洗的操作車(chē)間與常規(guī)的閥門(mén)生產(chǎn)區(qū)隔開(kāi),以防污染。
3. 該車(chē)間配置一個(gè)清洗劑罐,一個(gè)純水沖洗罐和一個(gè)熱空氣或氮?dú)夂娓蓞^(qū)域。
4. 清洗劑應(yīng)該是純度為99.99%的1,1,1-三氯乙烯(TCE),或者經(jīng)核準(zhǔn)的同性質(zhì)的清洗劑。 所有清洗劑應(yīng)不含硼和磷。
5. 應(yīng)使用不含棉麻的,無(wú)塵的,由聚酯制成的雙層擦洗布。
6. 每次清洗前,工作區(qū)應(yīng)用無(wú)微粒的塑料薄膜覆蓋。
7. 氣密性閥的測(cè)試設(shè)備應(yīng)使用干凈,干燥的氮?dú)狻?
8. 閥蓋的安裝和包裝應(yīng)該在無(wú)微粒的房間操作??刹捎贸檎婵栈蛘龎好芊膺M(jìn)行包裝。真空 包裝所有袋子至少0.1毫米厚,內(nèi)袋要求抽真空后熱封。閥門(mén)需要雙層袋子包裝。正壓密封包裝采用法蘭密封閥門(mén)兩端法蘭,進(jìn)行充氮,氮?dú)鈮毫ψ钚≈?psi(表壓),并帶有壓力指示。
1. 裝配前,每個(gè)內(nèi)部閥門(mén)部件都需要在清潔劑(TCE或其他認(rèn)可的清洗劑)罐中清洗。 然后在熱空氣或氮?dú)飧稍飬^(qū)域進(jìn)行干燥。閥體內(nèi)部需用擦拭布擦拭干凈。
2. 閥門(mén)裝配時(shí)要戴聚乙烯手套(不含),在等級(jí)100000的無(wú)塵車(chē)間或同等的無(wú)微粒 的表面進(jìn)行。裝配時(shí)須使用干凈無(wú)油脂的工具。裝配時(shí),所有墊片表面必須用甲醇擦洗。
3. 裝配好的閥門(mén),根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和滲漏等級(jí)進(jìn)行氮?dú)鈾z漏。 把要上漆的閥門(mén)兩端蓋起來(lái)。如需要,立即上漆。油漆后目測(cè)閥門(mén)內(nèi)部是否干凈。
4. 閥門(mén)包裝
a) 閥門(mén)上閥蓋前,再次用甲醇來(lái)擦洗法蘭表面,確保這些表面是干凈的。
b) 每個(gè)裝配完成的(已干燥,已完成,并驗(yàn)收)終端接頭應(yīng)使用“干凈”的氟聚合物薄膜 或尼龍薄膜覆蓋,然后蓋上不脫落端蓋,其與內(nèi)表面不接觸。
c) 完成的閥要裝在厚的干凈的聚乙烯袋里,防止潮濕或抽真空然后袋子用熱封口。再裝入 第二個(gè)袋子,并熱封。
d) 有鋒利邊緣的閥門(mén)需加額外墊襯,以防裝運(yùn)過(guò)程中刺破其他閥門(mén)。
e) 包裝在其清洗的區(qū)域進(jìn)行。直到部件完成正確的包裝和封口后,才能運(yùn)出該區(qū)域。
f) 閥門(mén)只有裝在已封口且不脫落的容器中,或配有適當(dāng)?shù)亩松w的情況下才能運(yùn)出無(wú)塵室。
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