專業(yè)蒸汽管道保溫廠商，預(yù)制蒸汽保溫管價格

       聚氨酯復(fù)合蒸汽保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。

蒸汽保溫管價格結(jié)構(gòu)示意圖

　　1、芯管（鋼管）

　　2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼（或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼）

　　3、滾動導(dǎo)向管托

　　4、捆扎帶管

　　5、外護管（鋼套管）

　　6、防腐層

　　蒸汽保溫管優(yōu)勢特點：
　　用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
　　滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。

蒸汽保溫管材料性能：

　　工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。當(dāng)工作管DN≤150mm時，一般選用無縫鋼管，當(dāng)DN大于150mm時，一般選用螺旋焊縫鋼管。

　　保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w（m.k）；加收縮率≤4％。

　　無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0．055w（m.k）、（密度≤220kg/m3），同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關(guān)要求。

　　有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/（m.k）v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。

　　外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復(fù)合外護管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。

　　防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。