預制鋼套鋼保溫管，直埋蒸汽保溫管

    本公司生產(chǎn)的蒸汽保溫管是用于輸送壓力20Mpa,溫度1020℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點，一般采用復合保溫結(jié)構（無機保溫層和有機保溫層）進行保溫；產(chǎn)品外護管以鋼管為主（也可按照要求采用非金屬外護管）。產(chǎn)品經(jīng)過了北京市部門的各項質(zhì)量檢驗及多次工程抽檢，受到廣大用戶的好評，2002年我公司順利通過了ISO9002質(zhì)量認證。  公司以“誠信、博大、、和諧的企業(yè)理念，不斷創(chuàng)新；以*的設備*的生產(chǎn)工藝，嚴謹?shù)墓芾砟Ｊ?，完善的售后服務為依托，著力打造國?nèi)。

　　蒸汽保溫管的產(chǎn)品結(jié)構形式：由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護鋼管、防腐層（玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆）緊密結(jié)合而成。

       鋼套鋼蒸汽保溫管結(jié)構分析

　　1、防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

　　2、外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

　　3、聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

　　4、阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。

　　5、無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

　　6、減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

　　7、工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

蒸汽保溫管產(chǎn)品材料性能：

　　工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業(yè)標準。當工作管DN≤150mm時，一般選用無縫鋼管，當DN大于150mm時，一般選用螺旋焊縫鋼管。

　　保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導熱系數(shù)≤0.056w（m.k）；加收縮率≤4％。

　　無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導熱系數(shù)≤0．055w（m.k）、（密度≤220kg/m3），同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關要求。

　　有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導熱系數(shù)≤0.027w/（m.k）v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。

　　外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業(yè)標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。

　　防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構或三層結(jié)構的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。

蒸汽保溫管預制管件與節(jié)點處理

　　本公司生產(chǎn)的蒸汽保溫管管件：如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等，均采用工廠預制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間，做到施工方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式，管件的制造過程嚴格按相關企業(yè)標準進行。彎頭采用工廠預制，做好防腐處理?，F(xiàn)場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實，以消除彎頭處應力集中。對于直角彎頭，在運行過程中，為補償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計算出的熱位移量，局部增大外護管的管徑，對于小于90℃的彎頭，外護管不需加粗。