廠家*直埋鋼套鋼保溫管

      一：鋼套鋼保溫管分為內(nèi)滑動式和外滑動式

　　內(nèi)滑動式直埋蒸汽保溫管：

　　內(nèi)滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護管相對來說不動，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動，該結(jié)構(gòu)形式主要用于硬質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點是工作鋼管與外護管之間無需設(shè)置支撐環(huán)，外護管的內(nèi)壁不易被腐蝕，其缺點是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)磨擦增大。

　　外滑動式直埋蒸汽保溫管：

　　外滑動式的滑動面在外護管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。

　　     二、鋼套鋼保溫管材料性能：

　　工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。當工作管DN≤150mm時，一般選用無縫鋼管，當DN大于150mm時，一般選用螺旋焊縫鋼管。

　　保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導熱系數(shù)≤0.056w（m.k）；加收縮率≤4％。

　　無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導熱系數(shù)≤0．055w（m.k）、（密度≤220kg/m3），同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關(guān)要求。

　　有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導熱系數(shù)≤0.027w/（m.k）v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。

　　外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。

　　防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。

三、鋼套鋼保溫管產(chǎn)品特點:

　　1、*安全運行可靠性zui大（有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術(shù)*）；

　　2、密封防水性能*（新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計易于實施）；

　　3、管道防腐以保證壽命長（玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐）；

　　4、潛在隱患小（外套鋼管的疲勞強度大，*運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開）；

　　5、節(jié)能顯著（密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳）；

　　6、施工方便，節(jié)點密封；

　　7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段*。