化工隔爆熱電阻作為溫度測(cè)量和控制的傳感器與顯示儀表配套，以直接測(cè)量和控制生產(chǎn)過程中的氣體，液體和蒸氣的溫度。

□主要技術(shù)指標(biāo)

基本參數(shù)

防爆標(biāo)志

化工隔爆熱電偶（阻）的防爆標(biāo)志為dIIBT4說明

防爆等級(jí)：dIIBT4

外殼防護(hù)等級(jí)：IP54

公稱壓力

系指在室溫下保護(hù)管所在承受的靜態(tài)外壓力而不破裂實(shí)驗(yàn)壓力一般為公稱壓力的1.5倍，在實(shí)際使用時(shí)，必須注意保護(hù)管所能承受的工作壓力，不僅與它的使用溫度有極大的關(guān)系，而且還與其安裝方法，插入深度和被測(cè)介質(zhì)的工況等有關(guān)。

熱響應(yīng)時(shí)間

在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電偶的熱電勢(shì)變化或鉑電阻的電阻值變化至相當(dāng)于該階躍變化的某個(gè)規(guī)定百分?jǐn)?shù)所需的時(shí)間，通常以_T表示，一般應(yīng)記錄輸出變化至相當(dāng)于溫度階躍變化50%熱響應(yīng)時(shí)間_T 0.5.

熱響應(yīng)時(shí)間的測(cè)定是在滿足規(guī)定的熱交換條件下進(jìn)行的所記錄的熱響應(yīng)時(shí)間值應(yīng)取同一實(shí)險(xiǎn)至少三次測(cè)試結(jié)果的平均值，每次測(cè)試結(jié)果對(duì)于平均值的偏離應(yīng)在10%以內(nèi)。

常溫絕緣電阻

熱電偶的絕緣電阻

當(dāng)周圍空氣溫度為15-35℃，相應(yīng)溫度為45%，大氣壓力86-106Kpa時(shí)，對(duì)長(zhǎng)度超過1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度乘積應(yīng)不小于100MΩ，試驗(yàn)電壓為直流100V。

鉑電阻允通電流

通過熱電阻中的測(cè)量電流zui大不超過5毫安。

正常工作條件

壓力：≤320kgf/cm²

流速：＜20m/s

環(huán)境溫度：20～40℃

相當(dāng)溫度：不大于85%

大氣壓力：86～106Kpa

□型號(hào)表示

□型號(hào)規(guī)格

注：可燃性氣體，蒸汽級(jí)別，溫度組別見隔爆熱電偶章節(jié)第25~26頁

安裝與使用

1．隔爆熱電偶（阻）現(xiàn)場(chǎng)安裝必須遵守“中華人民工和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”的規(guī)定。

2．隔爆熱電偶（阻）安裝場(chǎng)所為可燃液體的蒸汽，其爆炸等級(jí)不高于Ⅱ類B級(jí)，引燃溫度不低于T4組別的1區(qū)或2區(qū)氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所，可燃性氣體，蒸汽級(jí)別，溫度組織別見附錄*并應(yīng)避免安裝與其它的熱物體距離過近或具有強(qiáng)磁場(chǎng)之處。

3．隔爆熱電偶（阻）的防爆性能是否可靠，主要取決于隔爆外殼承壓強(qiáng)度以及各隔爆結(jié)合面的質(zhì)量狀況，因此，在安裝時(shí)，切忌損壞隔爆面。

4．熱電偶（阻）安裝前須仔細(xì)核對(duì)型號(hào)和規(guī)格；安裝時(shí)外接地端子必須可靠接地。

5．補(bǔ)償導(dǎo)線或電纜的外徑必須與隔爆熱遇偶或熱電阻的出線密封橡皮墊圈的內(nèi)徑相等，相徑為φ10±mm，保證壓緊密封。

6．隔爆熱電偶（阻）外露部分表面（包括接線盒和外露套管）的極限溫度不得超過125℃.

7.熱電偶（阻）的焊接安裝位置應(yīng)盡可能保持垂直，接線盒的出線線孔應(yīng)該向下，以防松動(dòng)，在接線時(shí)，應(yīng)注意補(bǔ)償導(dǎo)線的極性不可接反。

8．熱電偶（阻）接線時(shí)，首先必須切斷電源，然后打開接線盒蓋，熱電偶接近后，用不引起火花的材料（如銅）制成的特殊扳手?jǐn)Q緊出線螺栓，蓋好接線盒蓋，再擰緊銷緊螺釘，以防松動(dòng)，在接線時(shí)，應(yīng)注意補(bǔ)償導(dǎo)線的極性不可接反。

為了保護(hù)補(bǔ)償導(dǎo)線或熱電阻的連接導(dǎo)線不受外來機(jī)械損傷和由于外磁場(chǎng)造成對(duì)電子式顯示儀表的影響，補(bǔ)償導(dǎo)線等應(yīng)加以屏蔽，把導(dǎo)線裝入接地的鋼管內(nèi)，并注意不得有曲折迂回等情況。