樹(shù)脂粘結(jié)膠粉1)間歇式發(fā)泡機(jī)
間歇式發(fā)泡機(jī)也稱(chēng)定量式發(fā)泡機(jī)或加壓式發(fā)泡機(jī),與連續(xù)式發(fā)泡機(jī)相反，間歇式發(fā)泡機(jī)的投料口在發(fā)泡機(jī)的上方，放料口在機(jī)身的下部。由于每批投料量一定，每批料的發(fā)泡體積也一定，這樣發(fā)泡后的密度就有保證，而且發(fā)泡后料的密度變化也較小，一般可保持在3％以下。同時(shí)，只要正確控制每次投料量，就能夠正確地控制發(fā)泡密度。
間歇式發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡筒前面設(shè)有振動(dòng)式發(fā)泡程度感應(yīng)控制器，能夠感知發(fā)泡顆粒的上升高度，使發(fā)泡顆粒的密度更均勻，密度誤差可達(dá)到±0．3kg／m3。發(fā)泡顆粒排出時(shí)，發(fā)泡料筒內(nèi)的溫度變化很小。處于發(fā)泡狀態(tài)的顆粒從下向上升高，達(dá)到一定高度后由光電管發(fā)出信號(hào)即可排出。當(dāng)發(fā)泡壓力控制穩(wěn)定時(shí)，顆粒的密度能夠得
到控制。
隨著自動(dòng)控制設(shè)備的逐步配套，發(fā)泡機(jī)可進(jìn)行預(yù)備加熱，達(dá)到一定溫度后可以很方便地進(jìn)行自動(dòng)發(fā)泡，出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)顯示。間歇式發(fā)泡機(jī)每次加入珠粒數(shù)量很準(zhǔn)確，機(jī)內(nèi)溫度隨時(shí)顯示，進(jìn)氣均勻，并設(shè)有空氣吹掃裝置。加料裝置一般帶有抽風(fēng)過(guò)濾裝置，粉料不易進(jìn)入發(fā)泡機(jī)，不易產(chǎn)生堵塞和結(jié)塊。對(duì)于因原料儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致發(fā)泡劑含量偏低的原料及鑒于環(huán)保要求而使用的低發(fā)泡劑(約3％o)含量的原料1)間歇式發(fā)泡機(jī)
間歇式發(fā)泡機(jī)也稱(chēng)定量式發(fā)泡機(jī)或加壓式發(fā)泡機(jī),與連續(xù)式發(fā)泡機(jī)相反，間歇式發(fā)泡機(jī)的投料口在發(fā)泡機(jī)的上方，放料口在機(jī)身的下部。由于每批投料量一定，每批料的發(fā)泡體積也一定，這樣發(fā)泡后的密度就有保證，而且發(fā)泡后料的密度變化也較小，一般可保持在3％以下。同時(shí)，只要正確控制每次投料量，就能夠正確地控制發(fā)泡密度。
間歇式發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡筒前面設(shè)有振動(dòng)式發(fā)泡程度感應(yīng)控制器，能夠感知發(fā)泡顆粒的上升高度，使發(fā)泡顆粒的密度更均勻，密度誤差可達(dá)到±0．3kg／m3。發(fā)泡顆粒排出時(shí)，發(fā)泡料筒內(nèi)的溫度變化很小。處于發(fā)泡狀態(tài)的顆粒從下向上升高，達(dá)到一定高度后由光電管發(fā)出信號(hào)即可排出。當(dāng)發(fā)泡壓力控制穩(wěn)定時(shí)，顆粒的密度能夠得
到控制。
隨著自動(dòng)控制設(shè)備的逐步配套，發(fā)泡機(jī)可進(jìn)行預(yù)備加熱，達(dá)到一定溫度后可以很方便地進(jìn)行自動(dòng)發(fā)泡，出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)顯示。間歇式發(fā)泡機(jī)每次加入珠粒數(shù)量很準(zhǔn)確，機(jī)內(nèi)溫度隨時(shí)顯示，進(jìn)氣均勻，并設(shè)有空氣吹掃裝置。加料裝置一般帶有抽風(fēng)過(guò)濾裝置，粉料不易進(jìn)入發(fā)泡機(jī)，不易產(chǎn)生堵塞和結(jié)塊。對(duì)于因原料儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致發(fā)泡劑含量偏低的原料及鑒于環(huán)保要求而使用的低發(fā)泡劑(約3％o)含量的原料1)間歇式發(fā)泡機(jī)
間歇式發(fā)泡機(jī)也稱(chēng)定量式發(fā)泡機(jī)或加壓式發(fā)泡機(jī),與連續(xù)式發(fā)泡機(jī)相反，間歇式發(fā)泡機(jī)的投料口在發(fā)泡機(jī)的上方，放料口在機(jī)身的下部。由于每批投料量一定，每批料的發(fā)泡體積也一定，這樣發(fā)泡后的密度就有保證，而且發(fā)泡后料的密度變化也較小，一般可保持在3％以下。同時(shí)，只要正確控制每次投料量，就能夠正確地控制發(fā)泡密度。
間歇式發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡筒前面設(shè)有振動(dòng)式發(fā)泡程度感應(yīng)控制器，能夠感知發(fā)泡顆粒的上升高度，使發(fā)泡顆粒的密度更均勻，密度誤差可達(dá)到±0．3kg／m3。發(fā)泡顆粒排出時(shí)，發(fā)泡料筒內(nèi)的溫度變化很小。處于發(fā)泡狀態(tài)的顆粒從下向上升高，達(dá)到一定高度后由光電管發(fā)出信號(hào)即可排出。當(dāng)發(fā)泡壓力控制穩(wěn)定時(shí)，顆粒的密度能夠得
到控制。
隨著自動(dòng)控制設(shè)備的逐步配套，發(fā)泡機(jī)可進(jìn)行預(yù)備加熱，達(dá)到一定溫度后可以很方便地進(jìn)行自動(dòng)發(fā)泡，出現(xiàn)故障時(shí)可自動(dòng)顯示。間歇式發(fā)泡機(jī)每次加入珠粒數(shù)量很準(zhǔn)確，機(jī)內(nèi)溫度隨時(shí)顯示，進(jìn)氣均勻，并設(shè)有空氣吹掃裝置。加料裝置一般帶有抽風(fēng)過(guò)濾裝置，粉料不易進(jìn)入發(fā)泡機(jī)，不易產(chǎn)生堵塞和結(jié)塊。對(duì)于因原料儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致發(fā)泡劑含量偏低的原料及鑒于環(huán)保要求而使用的低發(fā)泡劑(約3％o)含量的原料也能夠得到好的發(fā)泡效果。