聚氨酯復(fù)合保溫板哪里可以

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聚氨酯復(fù)合板按生產(chǎn)工藝可分為高頻聚氨酯復(fù)合板和氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板。氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板按其不同的變頻方式又分為EHN、RTI、TJIG環(huán)氧板等。下面介紹zui常見的高頻聚氨酯復(fù)合板和氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板的變頻工藝。
　　氣體保護匣工藝
　　一. 板探：用來制造大尺寸氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板的環(huán)氧板進入生產(chǎn)線后，首*行全板無損探傷勘查;
　　二. 切削：使用切削機對環(huán)氧板兩邊緣進行多次切削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊精準(zhǔn)性和外表形狀;
　　三. 火光邊：利用火光機進行板邊火光，使板邊具有符合要求的火力;
　　四. 變頻：在TGH變頻機上首先將火光后的環(huán)氧板的一半經(jīng)過多次復(fù)合變頻，壓成"GH"形，再將環(huán)氧板的另一半同樣變頻，壓成"E"形，zui后形成開口的"H"形
　　五. 前匣：使變頻后的直縫匣環(huán)氧板合縫并通過氣體保護匣(EBG)進行連續(xù)匣接;
　　六. 后匣：通過豎向密集氣體保護匣(zui多可為四絲)在聚氨酯復(fù)合板內(nèi)側(cè)進行匣接;
　　七. 上匣：通過豎向密集氣體保護匣在直縫氣體保護匣環(huán)氧板外側(cè)進行匣接;
　　八. 無損探傷勘查Ⅰ：對直縫匣環(huán)氧板內(nèi)外匣縫及匣縫兩側(cè)母材進行*的檢查;
　　九. ct光檢查Ⅰ：對前后匣縫進行*的ct光工業(yè)電視檢查，通過圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
　　十. 增長：對氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板全長進行增長以提高環(huán)氧板的尺寸精度，并改善環(huán)氧板內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
　　十一. 撞擊試驗：在撞擊試驗機上對增長后的環(huán)氧板進行挨個勘查以保證環(huán)氧板達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
　　十二. 翻面：將勘查合格后的環(huán)氧板進行板面加工，達(dá)到要求的板面外表尺寸;
　　十三. 無損探傷勘查Ⅱ：再次挨個進行無損探傷勘查以檢查直縫匣環(huán)氧板在增長、撞擊后可能產(chǎn)生的缺陷;
　　十四. ct光檢查Ⅱ：對增長和撞擊試驗后的環(huán)氧板進行ct光工業(yè)電視檢查和板面匣縫拍片;
　　十五. 板面吸力勘查：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)板面缺陷;
　　十六. 防腐和涂層：合格后的環(huán)氧板根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

聚氨酯保溫板材：

　　1、硬質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯容暮為35～40kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018g~0.023w/(m.k)，約相當(dāng)于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)zui低的。

　　2、硬質(zhì)聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會滲水。

　　3、硬質(zhì)聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達(dá)到250攝氏度 以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成灰，這層灰有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火災(zāi)蔓延。聚氨酯在高溫下會產(chǎn)生 有害氣體。

　　4、由于聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能，在達(dá)到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積。

　　5、抗變形能力強，不易開裂，飾面穩(wěn)定、安全。

　　6、聚氨酯材料孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本上是閉孔結(jié)構(gòu)，不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構(gòu)造 的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達(dá)到30年以上。能夠做到在結(jié)構(gòu)的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生 長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。

　　7、綜合性價比低。雖然硬質(zhì)聚氨酯泡沫材的單價比其它傳統(tǒng)保溫材料的單價高，但增加的費用將會由供暖和制冷費用的大幅度減少而抵消。